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新型立式加工工裝的制作方法

文檔序號(hào):40553448發(fā)布日期:2025-01-03 11:13閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
新型立式加工工裝的制作方法

本技術(shù)涉及工裝,特別涉及新型立式加工工裝。


背景技術(shù):

1、工裝是工藝裝備的簡(jiǎn)稱,工藝裝備就是提供加工零件所必須具備的基本加工條件和手段的工裝夾具,加工工裝一般分為立式加工工裝和臥式加工工裝,現(xiàn)有的立式工裝夾具在切割加工中空成型需要分割加工成兩個(gè)獨(dú)立產(chǎn)品的pvc等產(chǎn)品時(shí),只能加持產(chǎn)品的一端,加持不穩(wěn)定,在旋轉(zhuǎn)切割時(shí),容易出現(xiàn)松動(dòng),且隨著切割的進(jìn)程,另一未被固定的部分會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)加工,甚至導(dǎo)致加工失敗以及產(chǎn)品報(bào)廢。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供新型立式加工工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:新型立式加工工裝,包括安裝板,所述安裝板的一側(cè)外壁上固定連接有第六固定板,第六固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第五固定板,第五固定板的一側(cè)外壁上固定連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,第五固定板的另一側(cè)外壁上固定連接有導(dǎo)柱,且第五固定板和第六固定板均套接于導(dǎo)柱和轉(zhuǎn)軸上,第六固定板的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭,第二旋轉(zhuǎn)接頭的一側(cè)外壁上固定連接有下工位氣爪,第六固定板的頂端設(shè)置有第一固定板,第一固定板固定連接于安裝板的一側(cè)外壁上,且導(dǎo)柱和轉(zhuǎn)軸的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定板的一側(cè)外壁上,第一固定板的底端設(shè)置有第二固定板,第二固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第三固定板,且第二固定板和第三固定板均套接于導(dǎo)柱和轉(zhuǎn)軸上,第三固定板的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭,第一旋轉(zhuǎn)接頭的一側(cè)外壁上固定連接有上工位氣爪。

3、優(yōu)選的,所述第一固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第一氣缸,第一氣缸的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的另一端固定連接于第二固定板的一側(cè)外壁上。

4、優(yōu)選的,所述第二固定板的底端設(shè)置有第一齒輪,且第一齒輪固定連接于轉(zhuǎn)軸的外壁上,第二固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第四固定板,且第一旋轉(zhuǎn)接頭固定連接于第四固定板的一側(cè)外壁上,第一旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第二齒輪,且第二齒輪嚙合連接于第一齒輪上。

5、優(yōu)選的,所述第六固定板的底端設(shè)置有第三齒輪,且第三齒輪固定連接于轉(zhuǎn)軸的外壁上,第五固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第七固定板,且第二旋轉(zhuǎn)接頭固定連接于第七固定板的一側(cè)外壁上,第二旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第四齒輪,且第四齒輪嚙合連接于第三齒輪上。

6、優(yōu)選的,所述第六固定板的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸,第二氣缸的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,且第二氣缸和導(dǎo)軌均固定連接于安裝板的一側(cè)外壁上,第二氣缸的輸出端固定連接有割刀,且割刀滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌的一側(cè)外壁上。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有兩端開(kāi)合式夾具工裝結(jié)構(gòu),可以對(duì)切割分離產(chǎn)品的兩端分別進(jìn)行夾持固定,加工過(guò)程更加穩(wěn)定的同時(shí),也保證了產(chǎn)品切割分離后的兩個(gè)部分可以順利分離。



技術(shù)特征:

1.新型立式加工工裝,包括安裝板(1),其特征在于:所述安裝板(1)的一側(cè)外壁上固定連接有第六固定板(15),第六固定板(15)的一側(cè)外壁上固定連接有第五固定板(14),第五固定板(14)的一側(cè)外壁上固定連接有伺服電機(jī)(16),伺服電機(jī)(16)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(8),第五固定板(14)的另一側(cè)外壁上固定連接有導(dǎo)柱(5),且第五固定板(14)和第六固定板(15)均套接于導(dǎo)柱(5)和轉(zhuǎn)軸(8)上,第六固定板(15)的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭(18),第二旋轉(zhuǎn)接頭(18)的一側(cè)外壁上固定連接有下工位氣爪(21),第六固定板(15)的頂端設(shè)置有第一固定板(2),第一固定板(2)固定連接于安裝板(1)的一側(cè)外壁上,且導(dǎo)柱(5)和轉(zhuǎn)軸(8)的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定板(2)的一側(cè)外壁上,第一固定板(2)的底端設(shè)置有第二固定板(6),第二固定板(6)的一側(cè)外壁上固定連接有第三固定板(7),且第二固定板(6)和第三固定板(7)均套接于導(dǎo)柱(5)和轉(zhuǎn)軸(8)上,第三固定板(7)的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭(11),第一旋轉(zhuǎn)接頭(11)的一側(cè)外壁上固定連接有上工位氣爪(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式加工工裝,其特征在于:所述第一固定板(2)的一側(cè)外壁上固定連接有第一氣缸(3),第一氣缸(3)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸(4),且傳動(dòng)軸(4)的另一端固定連接于第二固定板(6)的一側(cè)外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式加工工裝,其特征在于:所述第二固定板(6)的底端設(shè)置有第一齒輪(10),且第一齒輪(10)固定連接于轉(zhuǎn)軸(8)的外壁上,第二固定板(6)的一側(cè)外壁上固定連接有第四固定板(9),且第一旋轉(zhuǎn)接頭(11)固定連接于第四固定板(9)的一側(cè)外壁上,第一旋轉(zhuǎn)接頭(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第二齒輪(12),且第二齒輪(12)嚙合連接于第一齒輪(10)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式加工工裝,其特征在于:所述第六固定板(15)的底端設(shè)置有第三齒輪(19),且第三齒輪(19)固定連接于轉(zhuǎn)軸(8)的外壁上,第五固定板(14)的一側(cè)外壁上固定連接有第七固定板(17),且第二旋轉(zhuǎn)接頭(18)固定連接于第七固定板(17)的一側(cè)外壁上,第二旋轉(zhuǎn)接頭(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第四齒輪(20),且第四齒輪(20)嚙合連接于第三齒輪(19)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型立式加工工裝,其特征在于:所述第六固定板(15)的一側(cè)設(shè)置有第二氣缸(24),第二氣缸(24)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(22),且第二氣缸(24)和導(dǎo)軌(22)均固定連接于安裝板(1)的一側(cè)外壁上,第二氣缸(24)的輸出端固定連接有割刀(23),且割刀(23)滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌(22)的一側(cè)外壁上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了新型立式加工工裝,包括安裝板、第一固定板、第一氣缸、傳動(dòng)軸、導(dǎo)柱、第二固定板、第三固定板、轉(zhuǎn)軸、第四固定板、第一齒輪、第一旋轉(zhuǎn)接頭、第二齒輪、上工位氣爪、第五固定板、第六固定板、伺服電機(jī)、第七固定板、第二旋轉(zhuǎn)接頭、第三齒輪、第四齒輪、下工位氣爪、導(dǎo)軌、割刀和第二氣缸;所述第一固定板的一側(cè)外壁上固定連接有第一氣缸,第一氣缸的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的另一端固定連接于第二固定板的一側(cè)外壁上;本技術(shù)設(shè)計(jì)有兩端開(kāi)合式夾具工裝結(jié)構(gòu),可以對(duì)切割分離產(chǎn)品的兩端分別進(jìn)行夾持固定,加工過(guò)程更加穩(wěn)定的同時(shí),也保證了產(chǎn)品切割分離后的兩個(gè)部分可以順利分離。

技術(shù)研發(fā)人員:陳弘旋,陳正明,徐見(jiàn)峰,張根陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:金華春光橡塑科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231212
技術(shù)公布日:2025/1/2
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