本技術(shù)涉及焊管加工，具體為一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米，焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一，因此也出現(xiàn)了不少焊管加工用固定裝置。

2、例如中國(guó)專(zhuān)利(公告號(hào)：cn?211278307?u)公開(kāi)了一種按壓式焊管加工用固定裝置，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有電機(jī)，所述底座上固定設(shè)置有支撐件，所述支撐件上通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪上活動(dòng)設(shè)置有若干連接桿，所述蝸輪與蝸桿通過(guò)連接桿配合螺紋連接，可以將焊管放置在半圓形凹槽內(nèi)，避免焊管的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷，雖然按壓式焊管加工用固定裝置可以將焊管放置在半圓形凹槽內(nèi)，避免焊管的移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，但由于在進(jìn)行焊接過(guò)程中該設(shè)備雖然能夠在一定范圍內(nèi)對(duì)不同直徑的焊管進(jìn)行一定固定，但不便于對(duì)更多不同規(guī)格形狀的焊管進(jìn)行進(jìn)一步固定調(diào)節(jié)，導(dǎo)致固定范圍較受限制，基于此，提出一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，具備能夠適用更多不同規(guī)格焊管優(yōu)點(diǎn)，解決了不便于對(duì)更多不同規(guī)格形狀的焊管進(jìn)行進(jìn)一步固定調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面的左右兩端均固定有支架，所述支架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座上表面的中間固定有下壓板，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上壓板；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與底座上表面左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)第一螺桿，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有滑塊，左邊所述第一螺桿的頂部固定有電機(jī)，左邊所述第一螺桿外表面的上端固定有主動(dòng)傳送輪，右邊所述第一螺桿外表面的上端固定有從動(dòng)傳送輪，所述主動(dòng)傳送輪與從動(dòng)傳送輪之間傳動(dòng)連接有傳送帶，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一側(cè)之間固定有橫桿，所述橫桿的左右兩端均開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二螺桿，所述第二螺桿的外表面螺紋連接有螺母，所述第二螺桿的外表面套接有彈簧，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括固定于兩個(gè)支架內(nèi)壁相對(duì)一側(cè)的滑軌，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括固定于上壓板左右兩端的滑桿。

4、進(jìn)一步，所述支架的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一螺桿的頂部貫穿通孔并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步，所述支架的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一螺桿的頂部貫穿通孔并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步，所述主動(dòng)傳送輪與從動(dòng)傳送輪均位于支架的上方，所述滑軌與滑桿為滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步，所述彈簧抵接于橫桿與上壓板之間，所述第二螺桿的底部與上壓板的上表面相固定。

8、進(jìn)一步，所述上壓板和下壓板上均開(kāi)設(shè)有v形槽，所述支架的截面為l形。

9、進(jìn)一步，所述滑軌位于第一螺桿的前方，左邊所述第一螺桿頂部固定有固定座，所述固定座的頂部與電機(jī)相固定。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、該焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得上壓板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)始終保持固定方向，便于更方便有效的對(duì)焊管位置形成限制固定，提高了效率，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上壓板與下壓板之間的距離，便于對(duì)不同規(guī)格的焊管進(jìn)行限位，提高了設(shè)備的實(shí)用性，可節(jié)約更多時(shí)間和人力。

技術(shù)特征：

1.一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右兩端均固定有支架(2)，所述支架(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述底座(1)上表面的中間固定有下壓板(4)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有上壓板(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支架(2)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一螺桿(301)的頂部貫穿通孔并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主動(dòng)傳送輪(304)與從動(dòng)傳送輪(305)均位于支架(2)的上方，所述滑軌(312)與滑桿(313)為滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧(311)抵接于橫桿(307)與上壓板(5)之間，所述第二螺桿(309)的底部與上壓板(5)的上表面相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上壓板(5)和下壓板(4)上均開(kāi)設(shè)有v形槽，所述支架(2)的截面為l形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑軌(312)位于第一螺桿(301)的前方，左邊所述第一螺桿(301)頂部固定有固定座，所述固定座的頂部與電機(jī)(303)相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面的左右兩端均固定有支架，所述支架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座上表面的中間固定有下壓板，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上壓板；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與底座上表面左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)第一螺桿，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有滑塊，左邊所述第一螺桿的頂部固定有電機(jī)，左邊所述第一螺桿外表面的上端固定有主動(dòng)傳送輪。該焊管生產(chǎn)加工用焊管固定結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得上壓板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)始終保持固定方向，便于更方便有效的對(duì)焊管位置形成限制固定，提高了效率，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上壓板與下壓板之間的距離，便于對(duì)不同規(guī)格的焊管進(jìn)行限位，提高了設(shè)備的實(shí)用性，可節(jié)約更多時(shí)間和人力。

技術(shù)研發(fā)人員：李天宇,于劉洋,韓曉光,曹永山,雷超,王建杰,馮潔,趙小影,廖國(guó)軍,孟慶豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玉田縣唐邦金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/6