本技術(shù)涉及閥套工裝,尤其是一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝。
背景技術(shù):
1、液壓閥一般包括閥芯、閥套、閥座等結(jié)構(gòu),在組裝過(guò)程,需要在閥套上安裝鋼絲擋圈。
2、現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)人工將擋圈慢慢擠壓進(jìn)入到閥套的擋圈凹槽內(nèi),從而完成擋圈的組裝,但是這種組裝方式,不僅效率低,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,包括相配合的第一固定座和第二固定座,所述的第一固定座和第二固定座上均開(kāi)設(shè)有半圓弧形槽,所述的第一固定座和第二固定座的半圓弧形槽形成與閥套連接的圓形通孔;
3、并且所述的第一固定座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接桿;所述的第二固定座上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于與連接桿相配合的連接孔;
4、且所述的第一固定座和第二固定座的半圓弧形槽位置處的側(cè)壁上還設(shè)置有半圓形導(dǎo)環(huán)。
5、作為優(yōu)選的,所述的半圓形導(dǎo)環(huán)為倒角結(jié)構(gòu)。
6、作為優(yōu)選的,所述的半圓形導(dǎo)環(huán)與水平面之間的夾角為120°。
7、作為優(yōu)選的,每個(gè)所述的連接桿上還設(shè)置有外螺紋。
8、作為優(yōu)選的,所述的連接桿插入第二固定座的連接孔內(nèi)并通過(guò)鎖緊螺母與連接桿的外螺紋螺紋連接鎖緊。
9、作為優(yōu)選的,所述的第一固定座和第二固定座均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
10、本實(shí)用新型的有益效果為:
11、1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)本實(shí)用新型可輔助鋼絲擋圈的快速安裝,提高了擋圈的裝配效率;而且本實(shí)用新型的第一固定座和第二固定座通過(guò)螺母鎖緊,從而方便快速拆裝;
12、2、本實(shí)用新型通過(guò)倒角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)環(huán),從而可以實(shí)現(xiàn)鋼絲擋圈安裝的導(dǎo)向,另外,本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺母,從而調(diào)節(jié)第一固定座和第二固定座之間通孔的直徑,從而滿足不同直徑尺寸的閥套的鋼絲擋圈的安裝。
1.一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:包括相配合的第一固定座(1)和第二固定座(2),所述的第一固定座(1)和第二固定座(2)上均開(kāi)設(shè)有半圓弧形槽(3),所述的第一固定座(1)和第二固定座(2)的半圓弧形槽(3)形成與閥套連接的圓形通孔;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:所述的半圓形導(dǎo)環(huán)(6)為倒角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:所述的半圓形導(dǎo)環(huán)(6)與水平面之間的夾角為120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:每個(gè)所述的連接桿(4)上還設(shè)置有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:所述的連接桿(4)插入第二固定座(2)的連接孔(5)內(nèi)并通過(guò)鎖緊螺母(7)與連接桿(4)的外螺紋螺紋連接鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥套鋼絲擋圈安裝輔助工裝,其特征在于:所述的第一固定座(1)和第二固定座(2)均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。