本技術(shù)涉及塑料殼料加工，具體為一種塑料殼料加工用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱，包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品，塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品生產(chǎn)加工時(shí)需要用到打孔裝置對(duì)其進(jìn)行打孔處理，為了提高打孔效率往往需要使用到打孔裝置，目前所使用的打孔裝置雖然能夠滿足打孔需求，但其在實(shí)際使用過程中仍然存在缺陷；

2、例如授權(quán)公告號(hào)為cn216543713u所提供的一種塑料殼料加工用打孔裝置，該專利首先本實(shí)用新型裝置設(shè)置有信息處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備高自動(dòng)化的目的，再次由于本實(shí)用新型裝置設(shè)置有鉆頭槽，實(shí)現(xiàn)了鉆頭能進(jìn)行簡(jiǎn)易跟換的目的；

3、但是該專利在打孔時(shí)打孔的位置較為固定，由于塑料殼料在打孔時(shí)需要對(duì)不同的位置進(jìn)行打孔作業(yè)，該打孔裝置在打孔時(shí)需要人工手動(dòng)對(duì)塑料殼料的位置進(jìn)行移動(dòng)，此種方式操作較為繁瑣，打孔效率較低，為此我們提出一種塑料殼料加工用打孔裝置，解決以上提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料殼料加工用打孔裝置，具備便于對(duì)塑料殼料的不同位置進(jìn)行快速打孔的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料殼料加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有立板，所述立板左側(cè)的頂部固定連接有橫板，所述橫板的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定連接有第一電動(dòng)氣缸，所述第一電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過螺絲固定連接有鉆頭，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；

3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定安裝于橫板內(nèi)腔的右側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)與橫板內(nèi)腔左側(cè)的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部與第一電動(dòng)氣缸的頂部固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種塑料殼料加工用打孔裝置優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)凹型板，兩個(gè)所述凹型板分別設(shè)置于工作臺(tái)頂部的左右兩側(cè)，所述凹型板的頂部固定連接有第二電動(dòng)氣缸，所述第二電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有壓板。

5、作為本實(shí)用新型的一種塑料殼料加工用打孔裝置優(yōu)選的，所述工作臺(tái)頂部的靠后位置固定連接有定位板，所述定位板的正面固定連接有第三電動(dòng)氣缸，所述第三電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有推板，所述推板的正面與凹型板背面的連接處固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種塑料殼料加工用打孔裝置優(yōu)選的，所述螺紋套的頂部固定連接有滑塊，所述橫板內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，且滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種塑料殼料加工用打孔裝置優(yōu)選的，所述凹型板的底部固定連接有導(dǎo)向塊，所述工作臺(tái)頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有配合導(dǎo)向塊使用的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向塊的外表面與導(dǎo)向槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種塑料殼料加工用打孔裝置優(yōu)選的，所述橫板的底部開設(shè)有配合第一電動(dòng)氣缸使用的通槽，所述工作臺(tái)的正面通過螺絲固定連接有檢修板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置凹型板、第二電動(dòng)氣缸和壓板，能夠?qū)π枰蚩椎乃芰蠚ち线M(jìn)行夾持定位，通過設(shè)置第一電動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭的配合，能夠?qū)λ芰蠚ち系谋砻孢M(jìn)行打孔作業(yè)，通過設(shè)置伺服電機(jī)、螺紋桿和螺紋套，能夠帶動(dòng)第一電動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭左右移動(dòng)，對(duì)鉆頭的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其能夠?qū)λ芰蠚ち媳砻娴淖笥椅恢眠M(jìn)行打孔作業(yè)，打孔效率較高。

技術(shù)特征：

1.一種塑料殼料加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的右側(cè)固定連接有立板(2)，所述立板(2)左側(cè)的頂部固定連接有橫板(3)，所述橫板(3)的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的底部固定連接有第一電動(dòng)氣缸(5)，所述第一電動(dòng)氣缸(5)的伸縮端固定連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸出端通過螺絲固定連接有鉆頭(8)，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料殼料加工用打孔裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的靠后位置固定連接有定位板(10)，所述定位板(10)的正面固定連接有第三電動(dòng)氣缸(11)，所述第三電動(dòng)氣缸(11)的伸縮端固定連接有推板(12)，所述推板(12)的正面與凹型板(901)背面的連接處固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料殼料加工用打孔裝置，其特征在于：所述螺紋套(403)的頂部固定連接有滑塊，所述橫板(3)內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，且滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料殼料加工用打孔裝置，其特征在于：所述凹型板(901)的底部固定連接有導(dǎo)向塊，所述工作臺(tái)(1)頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有配合導(dǎo)向塊使用的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向塊的外表面與導(dǎo)向槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料殼料加工用打孔裝置，其特征在于：所述橫板(3)的底部開設(shè)有配合第一電動(dòng)氣缸(5)使用的通槽，所述工作臺(tái)(1)的正面通過螺絲固定連接有檢修板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料殼料加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有立板，所述立板左側(cè)的頂部固定連接有橫板，所述橫板的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定連接有第一電動(dòng)氣缸，所述第一電動(dòng)氣缸的伸縮端固定連接有安裝板，本技術(shù)通過設(shè)置凹型板、第二電動(dòng)氣缸和壓板，能夠?qū)π枰蚩椎乃芰蠚ち线M(jìn)行夾持定位，通過設(shè)置第一電動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭的配合，能夠?qū)λ芰蠚ち系谋砻孢M(jìn)行打孔作業(yè)，通過設(shè)置伺服電機(jī)、螺紋桿和螺紋套，能夠帶動(dòng)第一電動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭左右移動(dòng)，對(duì)鉆頭的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其能夠?qū)λ芰蠚ち媳砻娴淖笥椅恢眠M(jìn)行打孔作業(yè)，打孔效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：張兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶展遠(yuǎn)塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/6