本技術(shù)涉及隔熱片切割，具體為一種隔熱片切割裝置。

背景技術(shù)：

1、新能源汽車主要的動(dòng)力源來(lái)源于動(dòng)力電池系統(tǒng)。由于自身的電阻，單個(gè)電芯在輸出電能的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，使得自身的溫度更高，當(dāng)單個(gè)電芯出現(xiàn)熱失控時(shí)，熱量向周圍電芯傳遞，會(huì)迅速引發(fā)大規(guī)模熱失控，有巨大的安全隱患，因此有需要在電芯之間增加隔熱片。隔熱片生產(chǎn)后為了避免沾上粉塵影響其隔熱效果，會(huì)對(duì)隔熱片的雙面貼膜密封，然后進(jìn)行切割，切割時(shí)需要沿貼膜密封處切割。隔熱片進(jìn)行切割時(shí)通常是將隔熱片放置在切割裝置的工作平臺(tái)上，由操作人員將其擺正，但由于在切割時(shí)沒(méi)有對(duì)隔熱片進(jìn)行固定，隔熱片容易產(chǎn)生偏移，偏移后容易切到隔熱片，造成成品質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔熱片切割裝置，防止隔熱片在切割過(guò)程中發(fā)生偏移。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種隔熱片切割裝置，包括：

4、底座；

5、工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)底部設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有若干個(gè)第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端活動(dòng)貫穿工作平臺(tái)并固定連接有固定組件，所述固定組件在第一氣缸的驅(qū)動(dòng)下能夠與隔熱片接觸或分離；

6、安裝架，所述安裝架包括安裝板，所述安裝板位于工作平臺(tái)上方，所述安裝板通過(guò)若干個(gè)連接件與底座固定連接；

7、縱向切割組件，所述縱向切割組件包括若干個(gè)第二氣缸，所述第二氣缸固定連接在安裝板頂部，所述第二氣缸的伸縮端活動(dòng)貫穿安裝板并固定連接有第一安裝座，所述第一安裝座底部設(shè)有第一切割刀，所述第一切割刀傳動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一切割刀沿y軸方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

8、橫向切割組件，所述橫向切割組件設(shè)在縱向切割組件的一側(cè)，所述橫向切割組件包括若干個(gè)第三氣缸，所述第三氣缸固定連接在安裝板頂部，所述第三氣缸的伸縮端活動(dòng)貫穿安裝板并固定連接有第二安裝座，所述第二安裝座底部設(shè)有第二切割刀，所述第二切割刀傳動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二切割刀沿x軸方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

9、第三驅(qū)動(dòng)組件，所述第三驅(qū)動(dòng)組件與工作平臺(tái)傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)在縱向切割組件、橫向切割組件下方沿x軸方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

10、具體的，所述固定組件包括：

11、固定框，所述固定框固定連接在第一氣缸伸縮端頂部；

12、若干個(gè)壓塊，所述壓塊固定連接在固定框的內(nèi)壁上，所述壓塊在第一氣缸的驅(qū)動(dòng)下與隔熱片接觸或分離。

13、具體的，所述壓塊包括：

14、壓塊本體；

15、柔性塊，所述柔性塊固定連接在壓塊本體底部。

16、具體的，所述第一安裝座底部設(shè)有第一安裝槽；

17、所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括：

18、第一絲桿，所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝槽的兩側(cè)壁間；

19、第一移動(dòng)塊，所述第一移動(dòng)塊通過(guò)螺紋套接在第一絲桿外部，所述第一移動(dòng)塊與第一切割刀固定連接；

20、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定連接在第一安裝座的外壁上，所述第一電機(jī)的輸出軸穿過(guò)第一安裝座側(cè)壁并與第一絲桿的一端固定連接。

21、具體的，所述第二安裝座底端設(shè)有第二安裝槽；

22、所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括：

23、第二絲桿，所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝槽的兩側(cè)壁間；

24、第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊通過(guò)螺紋套接在第二絲桿外部；

25、滑桿，所述滑桿固定連接在第二安裝槽的兩側(cè)壁間；

26、滑塊，所述滑塊套接在滑桿外部，所述滑塊與滑桿滑動(dòng)連接；

27、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定連接在第二安裝座的外壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸穿過(guò)第二安裝座的側(cè)壁并與第二絲桿的一端固定連接；

28、其中，所述第二切割刀與第二移動(dòng)塊、滑塊固定連接。

29、具體的，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括：

30、頂部開(kāi)口的盒體：

31、第三絲桿，所述第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在盒體兩側(cè)壁間；

32、第三移動(dòng)塊，所述第三移動(dòng)塊通過(guò)螺紋套接在第三絲桿外部，所述第三移動(dòng)塊固定連接在工作平臺(tái)底端；

33、第三電機(jī)，所述第三電機(jī)固定連接在盒體外壁上，所述第三電機(jī)的輸出軸穿過(guò)盒體側(cè)壁并與第三絲桿固定連接；

34、其中，所述工作平臺(tái)兩相對(duì)的外壁上設(shè)有第一滑槽，所述盒體內(nèi)壁上設(shè)有與第一滑槽滑動(dòng)配合的第一滑軌。

35、具體的，所述底座上固定連接有第四氣缸，所述第四氣缸的伸縮端與盒體外壁固定連接，所述盒體底部設(shè)有兩第二滑槽，所述底座上設(shè)有與第二滑槽滑動(dòng)配合的第二滑軌。

36、具體的，所述工作平臺(tái)頂部固定連接有四定位板，所述定位板為l型結(jié)構(gòu)，所述定位板用于對(duì)隔熱片的四個(gè)角進(jìn)行定位。

37、具體的，所述第一切割刀包括：

38、第一固定座，所述第一固定座固定連接在第一移動(dòng)塊底部，所述第一固定座底部設(shè)有第一插槽；

39、第一刀片，所述第一刀片固定連接在第一插槽內(nèi)。

40、具體的，所述第二切割刀包括：

41、固定板，所述固定板頂部?jī)啥朔謩e與第二移動(dòng)塊、滑塊的底端固定連接；

42、若干個(gè)第二固定座，所述第二固定座固定連接在固定板底端，所述第二固定座底端設(shè)有第二插槽；

43、若干個(gè)第二刀片，所述第二刀片固定連接在第二插槽內(nèi)。

44、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

45、1、本實(shí)用新型通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)固定組件壓在隔熱片上，從而對(duì)隔熱片進(jìn)行固定，防止隔熱片在切割過(guò)程中發(fā)生偏移。

46、2、本實(shí)用新型的工作平臺(tái)設(shè)在盒體內(nèi)，盒體通過(guò)第二滑槽、第二滑軌與底座滑動(dòng)連接，第四氣缸推動(dòng)盒體沿第二滑軌運(yùn)動(dòng)，盒體帶動(dòng)工作平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)⒐ぷ髌脚_(tái)推至安裝架外部，從而方便操作人員將隔熱片放置在工作平臺(tái)上。

技術(shù)特征：

1.一種隔熱片切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述固定組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述壓塊包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述第一安裝座底部設(shè)有第一安裝槽；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述第二安裝座底端設(shè)有第二安裝槽；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述底座上固定連接有第四氣缸，所述第四氣缸的伸縮端與盒體外壁固定連接，所述盒體底部設(shè)有兩第二滑槽，所述底座上設(shè)有與第二滑槽滑動(dòng)配合的第二滑軌。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述工作平臺(tái)頂部固定連接有四定位板，所述定位板為l型結(jié)構(gòu)，所述定位板用于對(duì)隔熱片的四個(gè)角進(jìn)行定位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述第一切割刀包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱片切割裝置，其特征在于，所述第二切割刀包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種隔熱片切割裝置，包括底座、工作平臺(tái)、安裝架、縱向切割組件，橫向切割組件、第三驅(qū)動(dòng)組件；工作平臺(tái)上設(shè)有固定組件，固定組件用于固定隔熱片；縱向切割組件包括設(shè)在安裝架上的第二氣缸，其連接有第一安裝座，第一安裝座底部設(shè)有第一切割刀，第一切割刀傳動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一切割刀沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)；橫向切割組件包括設(shè)在安裝架上的第三氣缸，其連接有第二安裝座，第二安裝座底部設(shè)有第二切割刀，第二切割刀傳動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)組件，第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第二切割刀沿X軸方向運(yùn)動(dòng)；第三驅(qū)動(dòng)組件與工作平臺(tái)傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)。本技術(shù)能夠防止隔熱片在切割過(guò)程中發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：肖光輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海春硅新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2025/1/9