本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)，具體是一種托輥更換裝置。

背景技術(shù)：

1、托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，是支撐輸送帶和物料重量的元件，托輥能夠減少皮帶的運(yùn)行阻力并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行，廣泛應(yīng)用在礦山開采、礦山建設(shè)、料場堆取料系統(tǒng)、長距離輸送工程、碼頭物料集散系統(tǒng)等，在使用過程中均處于運(yùn)送輸料的承重狀態(tài)，運(yùn)行狀態(tài)時舊托輥無法更換，停機(jī)檢修進(jìn)行更換影響工程進(jìn)度，造成經(jīng)濟(jì)損失。

2、由于托輥的損壞，嚴(yán)重影響了整體結(jié)構(gòu)的安全使用，停運(yùn)檢修對使用方經(jīng)濟(jì)成本造成損失，為此不能停止運(yùn)營的工程，以及限定搶修時間較短的工程，通常的維修更換方法無法滿足短時間內(nèi)完成更換的需求。為此，我們提供了一種托輥更換裝置解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一)解決的技術(shù)問題

2、本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種托輥更換裝置。

3、二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種托輥更換裝置，包括底板，底板的上方設(shè)置有托板，所述托板上安裝有三個支撐輥，所述底板上安裝有兩個控制箱，所述底板的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個控制箱內(nèi)，所述控制箱上設(shè)置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件和對旋轉(zhuǎn)軸限位的限位組件，所述底板上設(shè)置有支撐部件。

5、所述支撐部件包括用于對托板中部支撐的第一支撐組件和用于對托板兩側(cè)支撐的第二支撐組件，且第一支撐組件和第二支撐組件均與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接。

6、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括搖把，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿控制箱并固定連接于搖把上，所述搖把上固定連接有把手。

7、進(jìn)一步的，所述限位組件包括固定連接于旋轉(zhuǎn)軸上的第一傳動齒輪、轉(zhuǎn)動連接于控制箱內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸上固定連接有第二傳動齒輪，且第二傳動齒輪與第一傳動齒輪相嚙合，所述控制箱上滑動連接有移動桿，所述移動桿的底端固定連接有卡塊，且卡塊與第二傳動齒輪相適配。

8、進(jìn)一步的，所述限位組件還包括推拉板，所述移動桿的頂端貫穿控制箱并固定連接于推拉板上，所述移動桿上套設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別抵靠于卡塊上和控制箱上。

9、進(jìn)一步的，所述控制箱上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固定連接有支撐板。

10、進(jìn)一步的，所述第一支撐組件包括固定連接于底板上的兩個第一支撐箱，兩個所述第一支撐箱分別設(shè)置于底板上表面的兩端，所述第一支撐箱的頂端滑動連接有第一支撐桿，所述第一支撐箱內(nèi)固定連接有第一固定座，所述第一固定座上轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一支撐桿的底面開設(shè)有第一螺孔，且第一支撐桿通過第一螺孔螺紋連接于第一絲桿上，所述第一支撐桿的頂端貫穿第一支撐箱并固定連接有固定板，且固定板固定連接于托板上。

11、進(jìn)一步的，所述第一絲桿的底端固定連接有第二錐齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪，且第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。

12、進(jìn)一步的，所述第二支撐組件包括兩組第二支撐箱，兩組所述第二支撐箱均固定連接于底板上，所述第二支撐箱上滑動連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂端固定連接于托板上，所述第二支撐桿的底端貫穿第二支撐箱并延伸至第二支撐箱的內(nèi)部，所述第二支撐箱內(nèi)固定連接有第二固定座，所述第二固定座上轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述第二支撐桿的底面開設(shè)有第二螺孔，且第二支撐桿通過第二螺孔螺紋連接于第二絲桿上。

13、進(jìn)一步的，所述第二絲桿的底端固定連接有第六錐齒輪，所述第二支撐箱上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有第五錐齒輪，且第五錐齒輪與第六錐齒輪相嚙合，所述傳動桿的另一端固定連接有第四錐齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有第三錐齒輪，且第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合。

14、進(jìn)一步的，所述底板的兩側(cè)面均固定連接有搭接板，所述搭接板上螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓上螺紋連接有限位螺母，所述搭接板上開設(shè)有c型槽，且鎖緊螺栓的一端位于c型槽內(nèi)。

15、三)有益效果：

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該托輥更換裝置具備如下有益效果：

17、一、本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)組件和限位組件，使得操作者能夠快速且安全的對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并通過第一支撐組件和第二支撐組件調(diào)整托板的高度和位置，無需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)托輥的更換，大大減少了因托輥損壞而造成的停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失，提高了工作效率。

18、二、本發(fā)明通過第一支撐組件和第二支撐組件為托板提供穩(wěn)固的支撐，確保在更換托輥的過程中設(shè)備的穩(wěn)定性，第一支撐組件采用絲桿和螺紋連接的方式調(diào)節(jié)高度，而第二支撐組件則通過錐齒輪傳動實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整，不僅增強(qiáng)了整個裝置的機(jī)械強(qiáng)度，還保證了更換過程中的平衡性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種托輥更換裝置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上方設(shè)置有托板(2)，所述托板(2)上安裝有三個支撐輥(3)，所述底板(1)上安裝有兩個控制箱(6)，所述底板(1)的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(5)，且旋轉(zhuǎn)軸(5)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個控制箱(6)內(nèi)，所述控制箱(6)上設(shè)置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件和對旋轉(zhuǎn)軸(5)限位的限位組件，所述底板(1)上設(shè)置有支撐部件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括搖把(34)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)的一端貫穿控制箱(6)并固定連接于搖把(34)上，所述搖把(34)上固定連接有把手(35)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述限位組件包括固定連接于旋轉(zhuǎn)軸(5)上的第一傳動齒輪(8)、轉(zhuǎn)動連接于控制箱(6)內(nèi)的傳動軸(9)，所述傳動軸(9)上固定連接有第二傳動齒輪(10)，且第二傳動齒輪(10)與第一傳動齒輪(8)相嚙合，所述控制箱(6)上滑動連接有移動桿(11)，所述移動桿(11)的底端固定連接有卡塊(12)，且卡塊(12)與第二傳動齒輪(10)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述限位組件還包括推拉板(14)，所述移動桿(11)的頂端貫穿控制箱(6)并固定連接于推拉板(14)上，所述移動桿(11)上套設(shè)有彈簧(13)，且彈簧(13)的兩端分別抵靠于卡塊(12)上和控制箱(6)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述控制箱(6)上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿(15)，所述旋轉(zhuǎn)桿(15)上固定連接有支撐板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述第一支撐組件包括固定連接于底板(1)上的兩個第一支撐箱(17)，兩個所述第一支撐箱(17)分別設(shè)置于底板(1)上表面的兩端，所述第一支撐箱(17)的頂端滑動連接有第一支撐桿(18)，所述第一支撐箱(17)內(nèi)固定連接有第一固定座(19)，所述第一固定座(19)上轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(20)，所述第一支撐桿(18)的底面開設(shè)有第一螺孔，且第一支撐桿(18)通過第一螺孔螺紋連接于第一絲桿(20)上，所述第一支撐桿(18)的頂端貫穿第一支撐箱(17)并固定連接有固定板(4)，且固定板(4)固定連接于托板(2)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述第一絲桿(20)的底端固定連接有第二錐齒輪(21)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)上固定連接有第一錐齒輪(7)，且第一錐齒輪(7)與第二錐齒輪(21)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述第二支撐組件包括兩組第二支撐箱(22)，兩組所述第二支撐箱(22)均固定連接于底板(1)上，所述第二支撐箱(22)上滑動連接有第二支撐桿(23)，所述第二支撐桿(23)的頂端固定連接于托板(2)上，所述第二支撐桿(23)的底端貫穿第二支撐箱(22)并延伸至第二支撐箱(22)的內(nèi)部，所述第二支撐箱(22)內(nèi)固定連接有第二固定座(27)，所述第二固定座(27)上轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(30)，所述第二支撐桿(23)的底面開設(shè)有第二螺孔，且第二支撐桿(23)通過第二螺孔螺紋連接于第二絲桿(30)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述第二絲桿(30)的底端固定連接有第六錐齒輪(29)，所述第二支撐箱(22)上轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(25)，所述傳動桿(25)的一端固定連接有第五錐齒輪(28)，且第五錐齒輪(28)與第六錐齒輪(29)相嚙合，所述傳動桿(25)的另一端固定連接有第四錐齒輪(26)，所述旋轉(zhuǎn)軸(5)上固定連接有第三錐齒輪(24)，且第三錐齒輪(24)與第四錐齒輪(26)相嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥更換裝置，其特征在于：所述底板(1)的兩側(cè)面均固定連接有搭接板(31)，所述搭接板(31)上螺紋連接有鎖緊螺栓(32)，所述鎖緊螺栓(32)上螺紋連接有限位螺母(33)，所述搭接板(31)上開設(shè)有c型槽，且鎖緊螺栓(32)的一端位于c型槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種托輥更換裝置，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的上方設(shè)置有托板，托板上安裝有三個支撐輥，底板上安裝有兩個控制箱，底板的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于兩個控制箱內(nèi)，控制箱上設(shè)置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件和對旋轉(zhuǎn)軸限位的限位組件，底板上設(shè)置有支撐部件。本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，它通過旋轉(zhuǎn)組件和限位組件，使得操作者能夠快速且安全的對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并通過第一支撐組件和第二支撐組件調(diào)整托板的高度和位置，無需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)托輥的更換，大大減少了因托輥損壞而造成的停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許言威,宮海明,張磊,李廣瑞,黃靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中瑞重工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30