本發(fā)明涉及復(fù)合管加工,具體為一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備。
背景技術(shù):
1、玻璃纖維復(fù)合管主要由玻璃纖維和樹脂基體組成。玻璃纖維具有高強度、高模量和耐腐蝕等特性,是復(fù)合管的主要增強材料,樹脂基體則起到黏結(jié)玻璃纖維、傳遞載荷和保護玻璃纖維的作用,常用的樹脂基體有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和乙烯基樹脂等。
2、在進行對玻璃纖維復(fù)合管加工的過程中,不同的加工設(shè)備存在不同的差異,部分設(shè)備在玻璃纖維復(fù)合管進行加工時,可能會使機器發(fā)生晃動,從而造成復(fù)合管加工過程中可能會出現(xiàn)破裂、損壞等情況,為此我們提出了一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,用來在對玻璃纖維復(fù)合管加工時進行固定,防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的進行對玻璃纖維復(fù)合管加工的過程中,不同的加工設(shè)備存在不同的差異,部分設(shè)備在玻璃纖維復(fù)合管進行加工時,可能會使機器發(fā)生晃動,從而造成復(fù)合管加工過程中可能會出現(xiàn)破裂、損壞等情況的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定連接有兩個固定架,兩個所述固定架在工作臺的頂部呈對稱分布,每個所述固定架的內(nèi)部分別開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部固定連接有限位彈簧,所述限位彈簧的另一端固定連接有滑塊,所述滑塊活動連接在滑槽的內(nèi)部,所述滑塊的兩側(cè)分別固定連接有限位板且兩個限位板呈對稱分布,所述限位板的一側(cè)固定連接有連接板,每個所述連接板的一側(cè)固定連接有鉸接座一,所述鉸接座一通過鉸鏈活動連接有連接條,所述連接條的另一側(cè)固定連接有鉸接座二,所述鉸接座二的底部固定連接有放置板且兩個放置板呈對稱分布,每個所述放置板的內(nèi)部固定連接有連接桿,兩個所述放置板的底部共同固定連接有連接架,每個所述放置板的頂部固定連接有兩個夾塊且兩個夾塊呈對稱分布,在進行使用該玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備時,將所需進行加工的復(fù)合管放置在放置板上,通過復(fù)合管的重量向下壓,使得兩個放置板通過連接架向內(nèi)折疊,從而將夾塊對復(fù)合管進行固定與限位,同時在放置板向內(nèi)折疊的過程中,通過鉸接座二、連接條和鉸接座一帶動兩側(cè)的連接板向內(nèi)滑動,再通過連接板帶動滑塊沿著滑槽向內(nèi)滑動,從而拉伸限位彈簧,對固定好后的復(fù)合管進行加工,從而防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題的出現(xiàn)。
2、進一步優(yōu)選的,所述工作臺的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部固定連接有避空架,所述避空架的一側(cè)固定連接有傳動架,所述傳動架的一側(cè)固定連接有托板。
3、進一步優(yōu)選的,所述工作臺的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部固定連接有避空架,所述避空架的一側(cè)固定連接有傳動架,所述傳動架的一側(cè)固定連接有托板。
4、進一步優(yōu)選的,所述傳動齒條的一側(cè)固定連接有夾爪,所述夾爪的側(cè)表面套接有壓縮彈簧,所述避空架的一側(cè)固定連接有方形塊,所述夾爪的另一端貫穿方形塊,所述壓縮彈簧的一端與方形塊相連接。
5、進一步優(yōu)選的,所述支撐板的一側(cè)固定連接有限位圓板,所述限位圓板與夾爪相適配,所述傳動齒條的底部固定連接有z形板,可以牢固地夾持玻璃纖維復(fù)合管,防止其在加工過程中發(fā)生移動、晃動或旋轉(zhuǎn),加工工具能夠,準(zhǔn)確地作用于預(yù)定位置,大大提高加工的精度和準(zhǔn)確性,對于一些需要進行復(fù)雜形狀加工的情況,固定裝置可以有效地保持復(fù)合管的形狀,防止其在加工力的作用下變形,可以將管材牢牢固定在工作臺上,極大地降低了意外發(fā)生的風(fēng)險,還能夠避免在固定過程中對玻璃纖維復(fù)合管的表面造成劃傷或損壞。
6、進一步優(yōu)選的,所述z形板呈z形,所述工作臺的底部固定連接有四個支撐腿,四個所述支撐腿在工作臺的底部呈對稱分布,當(dāng)復(fù)合管加工完成后,伺服電機帶動扇形齒輪進行轉(zhuǎn)動,同時扇形齒輪與傳動齒條相嚙合,當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動傳動齒條向左進行移動,同時通過夾爪壓縮壓縮彈簧,當(dāng)夾爪的另一端與限位圓板相接觸時,傳動齒條底部z形板正好將放置板上加工好的復(fù)合管取下,再通過限位彈簧與壓縮彈簧的作用力將裝置復(fù)原,從而使得該裝置具有較高的穩(wěn)定性與實用性。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
8、本發(fā)明中,在進行使用該玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備時,將所需進行加工的復(fù)合管放置在放置板上,通過復(fù)合管的重量向下壓,使得兩個放置板通過連接架向內(nèi)折疊,從而將夾塊對復(fù)合管進行固定與限位,同時在放置板向內(nèi)折疊的過程中,通過鉸接座二、連接條和鉸接座一帶動兩側(cè)的連接板向內(nèi)滑動,再通過連接板帶動滑塊沿著滑槽向內(nèi)滑動,從而拉伸限位彈簧,對固定好后的復(fù)合管進行加工,從而防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題的出現(xiàn)。
9、本發(fā)明中,當(dāng)復(fù)合管加工完成后,伺服電機帶動扇形齒輪進行轉(zhuǎn)動,同時扇形齒輪與傳動齒條相嚙合,當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動傳動齒條向左進行移動,同時通過夾爪壓縮壓縮彈簧,當(dāng)夾爪的另一端與限位圓板相接觸時,傳動齒條底部z形板正好將放置板上加工好的復(fù)合管取下,再通過限位彈簧與壓縮彈簧的作用力將裝置復(fù)原,從而使得該裝置具有較高的穩(wěn)定性與實用性。
1.一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂部固定連接有兩個固定架(2),兩個所述固定架(2)在工作臺(1)的頂部呈對稱分布,每個所述固定架(2)的內(nèi)部分別開設(shè)有滑槽(3),所述滑槽(3)的內(nèi)部固定連接有限位彈簧(4),所述限位彈簧(4)的另一端固定連接有滑塊(5),所述滑塊(5)活動連接在滑槽(3)的內(nèi)部,所述滑塊(5)的兩側(cè)分別固定連接有限位板(6)且兩個限位板(6)呈對稱分布,所述限位板(6)的一側(cè)固定連接有連接板(7),每個所述連接板(7)的一側(cè)固定連接有鉸接座一(8),所述鉸接座一(8)通過鉸鏈活動連接有連接條(9),所述連接條(9)的另一側(cè)固定連接有鉸接座二(10),所述鉸接座二(10)的底部固定連接有放置板(11)且兩個放置板(11)呈對稱分布,每個所述放置板(11)的內(nèi)部固定連接有連接桿(12),兩個所述放置板(11)的底部共同固定連接有連接架(13),每個所述放置板(11)的頂部固定連接有兩個夾塊(14)且兩個夾塊(14)呈對稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(1)的頂部固定連接有支撐板(15),所述支撐板(15)的內(nèi)部固定連接有避空架(16),所述避空架(16)的一側(cè)固定連接有傳動架(17),所述傳動架(17)的一側(cè)固定連接有托板(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述傳動架(17)的內(nèi)部活動連接有傳動齒條(19),所述托板(18)的頂部固定連接有扇形齒輪(20),所述扇形齒輪(20)與傳動齒條(19)相嚙合,所述扇形齒輪(20)的頂部固定連接有伺服電機(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述傳動齒條(19)的一側(cè)固定連接有夾爪(22),所述夾爪(22)的側(cè)表面套接有壓縮彈簧(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述避空架(16)的一側(cè)固定連接有方形塊(24),所述夾爪(22)的另一端貫穿方形塊(24),所述壓縮彈簧(23)的一端與方形塊(24)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(15)的一側(cè)固定連接有限位圓板(25),所述限位圓板(25)與夾爪(22)相適配,所述傳動齒條(19)的底部固定連接有z形板(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備,其特征在于:所述z形板(27)呈z形,所述工作臺(1)的底部固定連接有四個支撐腿(26),四個所述支撐腿(26)在工作臺(1)的底部呈對稱分布。