本申請(qǐng)涉及搬運(yùn)機(jī)械手相關(guān),尤其涉及一種十軸柔性抓手。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)自動(dòng)化與智能化技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步與深度融合,機(jī)械手在搬運(yùn)各類板形零件領(lǐng)域的應(yīng)用范圍正不斷拓展與深化。在汽車制造、航空航天、電子電器等高精度、高效率要求的行業(yè)中,板形零件如鋼板、鋁板、玻璃板等作為關(guān)鍵部件被大量使用。這些零件不僅種類繁多,其形狀與尺寸更是千差萬別,給傳統(tǒng)搬運(yùn)方式帶來了巨大挑戰(zhàn)。
2、鑒于工件形狀與尺寸的差異性,當(dāng)前市場(chǎng)上的許多夾持裝置往往局限于特定尺寸或形狀的夾取,難以滿足多樣化生產(chǎn)線的靈活需求。因此,市場(chǎng)上迫切需求一種創(chuàng)新型的夾持抓手,該抓手需具備高度的適應(yīng)性和靈活性,能夠智能識(shí)別并精準(zhǔn)夾取不同尺寸與形狀的板形零件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N十軸柔性抓手,具備多軸可控移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),用以解決上述背景技術(shù)中提出因工件尺寸存在差異導(dǎo)致夾手不易夾取的問題。
2、為達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案:一種十軸柔性抓手,包括:主臂梁,表面中部緊固連接有安裝連接盤,用于與機(jī)械關(guān)節(jié)臂連接,通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械關(guān)節(jié)臂的精準(zhǔn)操控,以帶動(dòng)主臂梁移動(dòng)至特定區(qū)域;懸臂梁,活動(dòng)安裝于主臂梁表面,懸臂梁上螺紋連接有x軸導(dǎo)向絲桿,x軸導(dǎo)向絲桿由固定在主臂梁頂部的x軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)懸臂梁在x軸方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng);調(diào)節(jié)梁,活動(dòng)安裝于懸臂梁上,懸臂梁頂部布置有y軸伺服電機(jī),y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)y軸導(dǎo)向絲桿旋轉(zhuǎn),y軸導(dǎo)向絲桿與調(diào)節(jié)梁螺紋連接,使調(diào)節(jié)梁能沿懸臂梁進(jìn)行y軸方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng);z軸伺服電機(jī),固定安裝在調(diào)節(jié)梁頂部,z軸伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上螺紋連接z軸導(dǎo)向絲桿,通過z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)z軸導(dǎo)向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺紋連接在z軸導(dǎo)向絲桿上的抓手進(jìn)行z軸方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng);抓手,抓手底部均設(shè)置有抓舌,用于在抓手受x軸伺服電機(jī)、y軸伺服電機(jī)和z軸伺服電機(jī)的協(xié)同調(diào)控下,精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)至工件外側(cè),并通過抓舌對(duì)工件底部進(jìn)行托舉,實(shí)現(xiàn)不同形狀工件的夾持作業(yè)。
3、進(jìn)一步,主臂梁底側(cè)中部固定安裝有壓料缸體,且壓料缸體中活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)活塞,驅(qū)動(dòng)活塞底端固定安裝有壓料桿;驅(qū)動(dòng)活塞和壓料缸體之間設(shè)置有回位推簧。
4、進(jìn)一步,抓手側(cè)部活動(dòng)安裝有壓料頂座,抓舌表面固定安裝有固定磁塊,壓料頂座中固定安裝有與固定磁塊磁性相斥的活動(dòng)磁塊。
5、進(jìn)一步,抓舌鉸接在抓手的底部,抓舌的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有扭簧,扭簧的一端固定在抓手上,抓舌轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪;抓手側(cè)部緊固連接的調(diào)節(jié)氣缸,調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)部活動(dòng)套裝有從動(dòng)活塞,從動(dòng)活塞一端固定安裝有限距推桿,限距推桿上安裝有齒排,調(diào)節(jié)氣缸一端固定安裝有氣管,氣管端部固定安裝有氣接頭;壓料缸體內(nèi)部以及驅(qū)動(dòng)活塞底部構(gòu)成有配氣室,配氣室中氣流經(jīng)過氣流分配器輸送至氣接頭。
6、進(jìn)一步,壓料頂座頂部固定安裝有泄氣閥桿,抓手頂部固定安裝有泄氣閥座,泄氣閥座側(cè)部開設(shè)有泄氣道,泄氣道和氣管相通,泄氣閥桿側(cè)部開設(shè)有通氣孔。
7、進(jìn)一步,壓料桿內(nèi)部開設(shè)有連通氣道,且連通氣道中活動(dòng)安裝有檢測(cè)壓桿,檢測(cè)壓桿底部固定連接有壓料頭,檢測(cè)壓桿頂部固定安裝有檢測(cè)開關(guān),壓料桿內(nèi)側(cè)固定安裝有位于檢測(cè)壓桿上方的檢測(cè)彈簧。
8、進(jìn)一步,調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)部套裝有阻尼活塞,且阻尼活塞中部開設(shè)有阻尼孔,阻尼活塞和齒排之間連接有限距彈簧,限距推桿側(cè)部開設(shè)有泄氣槽;阻尼活塞端部固定安裝有連接架,且連接架頂部固定安裝有角形推臺(tái),壓料頂座側(cè)部活動(dòng)安裝有增緊推桿,且增緊推桿和壓料頂座之間連接有增緊彈簧;阻尼活塞外側(cè)和壓料頭內(nèi)側(cè)均活動(dòng)安裝有彈簧頂桿,壓料桿外側(cè)底部開設(shè)有泄氣孔。
9、進(jìn)一步,角形推臺(tái)的表面形狀呈直角三角形。
10、本發(fā)明具備如下有益效果:
11、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N十軸柔性抓手,其核心設(shè)計(jì)在于主臂梁上精密布局了三個(gè)獨(dú)立且高度集成的伺服電機(jī):x軸伺服電機(jī)、y軸伺服電機(jī)以及z軸伺服電機(jī)。這些伺服電機(jī)通過精密的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同作業(yè),不僅能夠精確控制抓手在三維空間內(nèi)的定位(x、y、z三個(gè)自由度),還通過附加的七個(gè)自由度(通常通過關(guān)節(jié)臂或柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),共同構(gòu)成了十軸的運(yùn)動(dòng)能力,極大地?cái)U(kuò)展了抓手的操作靈活性和空間覆蓋范圍。
12、該抓手利用算法控制優(yōu)化各軸之間的運(yùn)動(dòng)協(xié)同,確保四個(gè)獨(dú)立抓手能夠精準(zhǔn)且迅速地移動(dòng)至預(yù)定位置,以適應(yīng)各種復(fù)雜形狀、不同尺寸的工件。這種高度定制化的設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了抓手的適應(yīng)性,還顯著提高了生產(chǎn)線上物料搬運(yùn)、裝配等作業(yè)的效率與精度。
1.一種十軸柔性抓手,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十軸柔性抓手,其特征在于,主臂梁(1)底側(cè)中部固定安裝有壓料缸體(9),且壓料缸體(9)中活動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)活塞(112),驅(qū)動(dòng)活塞(112)底端固定安裝有壓料桿(11);驅(qū)動(dòng)活塞(112)和壓料缸體(9)之間設(shè)置有回位推簧(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十軸柔性抓手,其特征在于,抓手(7)側(cè)部活動(dòng)安裝有壓料頂座(19),抓舌(8)表面固定安裝有固定磁塊(22),壓料頂座(19)中固定安裝有與固定磁塊(22)磁性相斥的活動(dòng)磁塊(220)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的十軸柔性抓手,其特征在于,抓舌(8)鉸接在抓手(7)的底部,抓舌(8)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有扭簧(26),扭簧(26)的一端固定在抓手(7)上,抓舌(8)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪(24);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十軸柔性抓手,其特征在于,壓料頂座(19)頂部固定安裝有泄氣閥桿(190),抓手(7)頂部固定安裝有泄氣閥座(20),泄氣閥座(20)側(cè)部開設(shè)有泄氣道(2001),泄氣道(2001)和氣管(18)相通,泄氣閥桿(190)側(cè)部開設(shè)有通氣孔(1901)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的十軸柔性抓手,其特征在于,壓料桿(11)內(nèi)部開設(shè)有連通氣道(114),且連通氣道(114)中活動(dòng)安裝有檢測(cè)壓桿(13),檢測(cè)壓桿(13)底部固定連接有壓料頭(12),檢測(cè)壓桿(13)頂部固定安裝有檢測(cè)開關(guān)(14),壓料桿(11)內(nèi)側(cè)固定安裝有位于檢測(cè)壓桿(13)上方的檢測(cè)彈簧(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的十軸柔性抓手,其特征在于,調(diào)節(jié)氣缸(17)內(nèi)部套裝有阻尼活塞(29),且阻尼活塞(29)中部開設(shè)有阻尼孔(290),阻尼活塞(29)和齒排(25)之間連接有限距彈簧(271),限距推桿(27)側(cè)部開設(shè)有泄氣槽(270);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的十軸柔性抓手,其特征在于,角形推臺(tái)(23)的表面形狀呈直角三角形。