本發(fā)明涉及空氣濾膜切割，具體涉及一種膜切割器。

背景技術：

1、目前在空氣監(jiān)測過程中，顆粒物一般采用濾膜進行采集。采集大氣顆粒物最常用的濾膜按材質分主要有特氟龍、石英、聚丙烯、玻璃纖維等多種形式。

2、由于現(xiàn)在對空氣監(jiān)測的項目增多，對空氣濾膜需要不同面積的濾膜和不同方式的前處理，例如酸溶提取、堿溶提取、超聲提取等方式；并且采樣器采樣原理所致，樣品膜越靠近圓心的部分單位面積采樣量越大。為保證分割面積一致、濃度均勻，樣品膜應采用扇形切割的方式。這就需要對濾膜進行均勻分割，剩余濾膜能夠比較完整存在，能夠用于檢測其他項目。

3、目前在實際工作中進行濾膜切割時，由于濾膜較薄且易碎，在剪切過程中，濾膜抖動，容易使吸附在濾膜上的顆粒物脫落，影響檢測結果的準確性，因此，需要對濾膜進行固定，而現(xiàn)有技術針對不同直徑的濾膜，常常需要準備多個不同規(guī)格的膜切割器對相應直徑的濾膜進行固定并切割，在切割完一種直徑的濾膜后，需要再更換另一種規(guī)格的膜切割器來固定并切割另一種直徑的濾膜，操作工序復雜，執(zhí)行效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的問題，提供一種膜切割器能夠便于對不同直徑的濾膜進行固定并切割。

2、本發(fā)明提供的膜切割器，包括：

3、底座，具有豎直設置的中軸線，所述底座上以中軸線為中心圓形陣列分布有多個滑槽，所述滑槽沿以中軸線為圓心的圓的徑向設置；

4、多個柵欄，與滑槽一一對應，所述柵欄的底部滑動連接于對應的滑槽上，各柵欄靠近中軸線的一側均設有第一凹槽，所述柵欄上均連接有滑動調節(jié)部，以使柵欄在對應的滑槽上滑動；

5、圓形墊板，直徑與所需切割的濾膜直徑相等，圓形墊板與濾膜的厚度之和與所述第一凹槽上下壁之間的距離相適應，以使圓形墊板及圓形墊板上的濾膜外緣能夠卡合于各第一凹槽內。

6、較佳地，所述底座連接于一支撐座的頂部，所述滑動調節(jié)部與柵欄和滑槽一一對應，所述滑動調節(jié)部包括：

7、自鎖旋鈕，安裝于支撐座上，位于所述底座的底部中心，自鎖旋鈕的轉心與中軸線共線；

8、多個第一拉線，與所述柵欄一一對應，第一拉線一端連接于自鎖旋鈕的旋轉部上，另一端與對應的柵欄連接；

9、多個第一彈簧，與所述柵欄一一對應，第一彈簧沿對應滑槽的長度方向設置，且連接于對應的柵欄與所述底座之間。

10、較佳地，所述圓形墊板與濾膜的厚度之和小于所述第一凹槽的上下壁之間的距離，所述柵欄上均連接有固定組件，所述固定組件與柵欄一一對應，所述固定組件包括：

11、固定針，豎直滑動連接于對應的柵欄上，且固定針的底端能穿入至第一凹槽內；

12、第二彈簧，套設于所述固定針上，兩端分別與所述柵欄與固定針連接；

13、自鎖按鈕，安裝于柵欄上；

14、第二拉線，連接于所述自鎖按鈕的活動部與固定針的頂端之間。

15、較佳地，所述柵欄為偶數(shù)個。

16、較佳地，所述柵欄包括柵欄底座和兩個夾塊，各柵欄底座滑動連接于對應的滑槽內，兩個所述夾塊連接于對應的柵欄底座頂部，對稱設于對應的滑槽所沿徑向的兩側，所述第一凹槽設于各夾塊靠近中軸線的一側。

17、較佳地，所述滑槽靠近中軸線的一端寬度逐漸減小，所述柵欄底座靠近中軸線的一端形狀與滑槽靠近中軸線的一端相適應。

18、較佳地，所述滑槽遠離所述中軸線的一端均開放設置，所述柵欄底座遠離中軸線的一端均從對應的滑槽內伸出，且柵欄底座的底部遠離中軸線的一端均設有支撐腿，各支撐腿的頂端均通過鉸鏈鉸接于對應的柵欄底座上。

19、較佳地，所述底座的頂面中部設有限位凸臺，所述圓形墊板的底面設有限位凹槽，所述限位凸臺與限位凹槽插合連接，以通過限位凸臺與限位凹槽的配合，使圓形墊板的中心線與所述中軸線共線。

20、較佳地，所述限位凸臺為圓形。

21、較佳地，所述圓形墊板上設有多個第二凹槽，所述第二凹槽以中軸線為中心圓形陣列分布于圓形墊板頂面的外緣。

22、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

23、本發(fā)明的膜切割器能夠通過不同直徑的圓形墊板，放置不同直徑的濾膜，并能夠通過調節(jié)柵欄的徑向位置，通過各柵欄上的第一凹槽能夠將不同直徑的圓形墊板夾持，且第一凹槽的上壁與圓形墊板頂面之間能夠形成對其上的濾膜進行限位的限位槽，使不同直徑的濾膜在切割的過程中均能不發(fā)生移動，以便在切割過程中，避免濾膜抖動，使濾膜上的顆粒物脫落，影響檢測結果的準確性；

24、同時，在完成濾膜的切割后，能夠將濾膜方便地從圓形墊板上取下，避免濾膜破碎。

技術特征：

1.一種膜切割器，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述底座(1)連接于一支撐座(20)的頂部，所述滑動調節(jié)部與柵欄和滑槽(6)一一對應，所述滑動調節(jié)部包括：

3.如權利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述圓形墊板(2)與濾膜的厚度之和小于所述第一凹槽(10)的上下壁之間的距離，所述柵欄上均連接有固定組件，所述固定組件與柵欄一一對應，所述固定組件包括：

4.如權利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述柵欄為偶數(shù)個。

5.如權利要求4所述的膜切割器，其特征在于，所述柵欄包括柵欄底座(8)和兩個夾塊(22)，各柵欄底座(8)滑動連接于對應的滑槽(6)內，兩個所述夾塊(22)連接于對應的柵欄底座(8)頂部，對稱設于對應的滑槽(6)所沿徑向的兩側，所述第一凹槽(10)設于各夾塊(22)靠近中軸線的一側。

6.如權利要求5所述的膜切割器，其特征在于，所述滑槽(6)靠近中軸線的一端寬度逐漸減小，所述柵欄底座(8)靠近中軸線的一端形狀與滑槽(6)靠近中軸線的一端相適應。

7.如權利要求6所述的膜切割器，其特征在于，所述滑槽(6)遠離所述中軸線的一端均開放設置，所述柵欄底座(8)遠離中軸線的一端均從對應的滑槽(6)內伸出，且柵欄底座(8)的底部遠離中軸線的一端均設有支撐腿(21)，各支撐腿(21)的頂端均通過鉸鏈鉸接于對應的柵欄底座(8)上。

8.如權利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述底座(1)的頂面中部設有限位凸臺(4)，所述圓形墊板(2)的底面設有限位凹槽(13)，所述限位凸臺(4)與限位凹槽(13)插合連接，以通過限位凸臺(4)與限位凹槽(13)的配合，使圓形墊板(2)的中心線與所述中軸線共線。

9.如權利要求8所述的膜切割器，其特征在于，所述限位凸臺(4)為圓形。

10.如權利要求1所述的膜切割器，其特征在于，所述圓形墊板(2)上設有多個第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)以中軸線為中心圓形陣列分布于圓形墊板(2)頂面的外緣。

技術總結
本發(fā)明公開了一種膜切割器，屬于空氣濾膜切割技術領域。該膜切割器包括底座、多個柵欄和圓形墊板，底座中心位置具有豎直設置的中軸線，底座上以中軸線為中心圓形陣列分布有多個滑槽，柵欄的底部滑動連接于對應的滑槽上，各柵欄靠近中軸線的一側均設有第一凹槽，柵欄上均連接有滑動調節(jié)部，以使柵欄在對應的滑槽上滑動，圓形墊板直徑與所需切割的濾膜直徑相等，圓形墊板與濾膜的厚度之和與第一凹槽上下壁之間的距離相適應，以使圓形墊板及圓形墊板上的濾膜外緣能夠卡合于各第一凹槽內。本發(fā)明的膜切割器能夠便于對不同直徑的濾膜進行固定并切割。

技術研發(fā)人員：陳明桂,田興磊,王景云,趙偉,夏傳波,姜云
受保護的技術使用者：山東省地質科學研究院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9