本發(fā)明屬于過盈套件裝配領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、為了增強(qiáng)長形塑料件的強(qiáng)度，可以在塑料套件內(nèi)采用過盈套接的形式套裝金屬內(nèi)芯桿，如圖1所示，從而形成高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，這種塑料套件內(nèi)套裝金屬內(nèi)芯桿的結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于健身器材等領(lǐng)域；

2、在現(xiàn)有的在對過盈套件17與內(nèi)芯桿19裝配工藝中，一般采用沖擊裝置沿軸線方向沖擊內(nèi)芯桿19，使內(nèi)芯桿19在軸向沖擊的作用下插入過盈套件17的套口18中，該工藝具有高效快捷的特點(diǎn)；

3、但在實(shí)踐中，由于過盈套件17的模具工藝缺陷，存在少量的過盈套件17的套口18整體或局部位置偏窄，如果強(qiáng)行將內(nèi)芯桿19插入過盈套件17的過窄的套口18中，則內(nèi)芯桿19插入過窄的套口18中后會對過盈套件17內(nèi)壁形成過大的擴(kuò)張力，由于過盈套件17本身是塑料件，很可能不會立刻發(fā)生擴(kuò)張裂縫，然而這種過盈套件17出廠后，在后期的使用過程中在沖擊和溫度變化等條件下極易發(fā)生開裂損壞的問題，進(jìn)而對產(chǎn)品的售后和口碑造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種過盈套接壓件的裝配裝置，避免過盈套件出廠后，在后期的使用過程中在沖擊和溫度變化等條件下極易發(fā)生開裂損壞的問題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種過盈套接壓件的裝配裝置，包括待裝配的過盈套件和內(nèi)芯桿，過盈套件沿軸線方向設(shè)置有套口，過盈套件與內(nèi)芯桿裝配后，內(nèi)芯桿的一段沿軸線方向過盈套接在套口中。

3、裝配裝置包括套件夾具、升降平臺、下壓桿和下壓驅(qū)動裝置；過盈套件以豎向姿態(tài)固定安裝在套件夾具上，且套口朝上；

4、下壓桿于套件夾具上方，在工作狀態(tài)下，下壓桿下端頂壓內(nèi)芯桿上端，且內(nèi)芯桿下端對齊過盈套件上的套口；

5、下壓桿與升降平臺同步；下壓驅(qū)動裝置驅(qū)動連接升降平臺。

6、進(jìn)一步的，包括固定支架，固定支架的一側(cè)固定設(shè)置有豎向壁，下壓驅(qū)動裝置安裝在豎向壁上部。

7、進(jìn)一步的，下壓驅(qū)動裝置包括固定在豎向壁上端一側(cè)的鉸接座、升降桿導(dǎo)向套、升降桿、連桿、搖臂、驅(qū)動臂和手柄。

8、進(jìn)一步的，升降桿導(dǎo)向套固定在鉸接座下端，升降桿活動穿過升降桿導(dǎo)向套上的豎向?qū)蛲ǖ?，升降桿下端固定連接升降平臺，升降桿上端通過a鉸鏈鉸接連接連桿的一端，搖臂的一端通過第二鉸鏈交接連接鉸接座，連桿另一端與搖臂另一端通過c鉸鏈鉸接；驅(qū)動臂的一端固定連接搖臂靠近c(diǎn)鉸鏈的一端，驅(qū)動臂另一端固定連接手柄。

9、進(jìn)一步的，下壓桿上端固定連接升降平臺。

10、進(jìn)一步的，升降平臺遠(yuǎn)離豎向壁的一端固定設(shè)置有直線軸承導(dǎo)向器，下壓桿同軸心豎向穿過并導(dǎo)向配合直線軸承導(dǎo)向器；下壓桿在直線軸承導(dǎo)向器的導(dǎo)向下上下位移。

11、進(jìn)一步的，豎向壁靠近升降平臺的表面為摩擦面a，升降平臺的下側(cè)中部固定安裝有豎向座，豎向座遠(yuǎn)離下壓桿的一側(cè)設(shè)置有半圓偏心自鎖輪，豎向座中部靠近半圓偏心自鎖輪的一側(cè)固定設(shè)置有橫向的滾輪支架；

12、半圓偏心自鎖輪的外周面是由圓弧面a和豎向面b首尾連接而成的閉環(huán)外周面；圓弧面a和豎向面b分別朝向豎向壁和豎向座一側(cè)；在初始狀態(tài)下，圓弧面a與摩擦面a之間存在縫隙；

13、半圓偏心自鎖輪的偏心位置的軸承孔通過滑動軸承轉(zhuǎn)動配合滾輪支架，設(shè)半圓偏心自鎖輪的偏心位置的軸承孔的軸心為第一軸心a，圓弧面a的軸心為第二軸心b；第一軸心a和第二軸心b在同一水平線上，且第一軸心a較第二軸心b更靠近摩擦面a；當(dāng)半圓偏心自鎖輪繞第一軸心a順時針轉(zhuǎn)動時，縫隙逐漸收窄，并使圓弧面a與摩擦面a相切頂壓。

14、進(jìn)一步的，豎向座的下段設(shè)置有一對橫向貫通的橫向?qū)Э?，一對橫向?qū)Э字袡M向活動穿過有一對橫向?qū)U，一對橫向?qū)U靠近半圓偏心自鎖輪的一端共同固定連接推塊，一對橫向?qū)U遠(yuǎn)離半圓偏心自鎖輪的一端共同固定連接滾輪支座，滾輪支座上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有控壓滾輪；下壓桿靠近控壓滾輪的一側(cè)設(shè)置有圓弧狀控壓卡口，圓弧狀控壓卡口內(nèi)輪廓與控壓滾輪外輪廓相適應(yīng)，且控壓滾輪滾卡于圓弧狀控壓卡口中，且控壓滾輪外輪廓與圓弧狀控壓卡口內(nèi)輪廓貼合；豎向座上端靠近半圓偏心自鎖輪的一側(cè)固定有推力彈簧座，推力彈簧座靠近半圓偏心自鎖輪的一側(cè)同軸心連接有推力彈簧，推力彈簧另一端固定連接豎向面b上端，并施加推力，其使半圓偏心自鎖輪有繞第一軸心a逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢；豎向面b的下端限位頂壓接觸推塊；在推力彈簧推力以及半圓偏心自鎖輪、推塊、橫向?qū)U和滾輪支座的力傳導(dǎo)下，控壓滾輪外輪廓與圓弧狀控壓卡口內(nèi)輪廓緊密頂壓貼合，實(shí)現(xiàn)對下壓桿的定位，使下壓桿與升降平臺同步升降。

15、有益效果：本發(fā)明的沒有應(yīng)用任何電氣元件和傳感器的情況下實(shí)現(xiàn)了下壓桿的下壓力控制，避免了強(qiáng)行將內(nèi)芯桿向下過盈配合的插入過盈套件的過窄的套口中，中后會脹壞過盈套件，避免過盈套件在后期的使用過程中極易發(fā)生開裂損壞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種過盈套接壓件的裝配裝置，包括待裝配的過盈套件(17)和內(nèi)芯桿(19)，過盈套件(17)沿軸線方向設(shè)置有套口(18)，過盈套件(17)與內(nèi)芯桿(19)裝配后，所述內(nèi)芯桿(19)的一段沿軸線方向過盈套接在套口(18)中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：包括固定支架(20)，固定支架(20)的一側(cè)固定設(shè)置有豎向壁(3)，所述下壓驅(qū)動裝置(41)安裝在豎向壁(3)上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：下壓驅(qū)動裝置(41)包括固定在豎向壁(3)上端一側(cè)的鉸接座(30)、升降桿導(dǎo)向套(32)、升降桿(15)、連桿(26)、搖臂(28)、驅(qū)動臂(27)和手柄(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：所述升降桿導(dǎo)向套(32)固定在鉸接座(30)下端，所述升降桿(15)活動穿過升降桿導(dǎo)向套(32)上的豎向?qū)蛲ǖ?43)，所述升降桿(15)下端固定連接升降平臺(14)，所述升降桿(15)上端通過a鉸鏈(25)鉸接連接連桿(26)的一端，所述搖臂(28)的一端通過第二鉸鏈(29)交接連接鉸接座(30)，所述連桿(26)另一端與搖臂(28)另一端通過c鉸鏈(31)鉸接；所述驅(qū)動臂(27)的一端固定連接搖臂(28)靠近c(diǎn)鉸鏈(31)的一端，所述驅(qū)動臂(27)另一端固定連接手柄(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：所述下壓桿(13)上端固定連接升降平臺(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：升降平臺(14)遠(yuǎn)離豎向壁(3)的一端固定設(shè)置有直線軸承導(dǎo)向器(12)，下壓桿(13)同軸心豎向穿過并導(dǎo)向配合所述直線軸承導(dǎo)向器(12)；所述下壓桿(13)在直線軸承導(dǎo)向器(12)的導(dǎo)向下上下位移。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：豎向壁(3)靠近升降平臺(14)的表面為摩擦面(3a)，升降平臺(14)的下側(cè)中部固定安裝有豎向座(8)，所述豎向座(8)遠(yuǎn)離下壓桿(13)的一側(cè)設(shè)置有半圓偏心自鎖輪(1)，所述豎向座(8)中部靠近半圓偏心自鎖輪(1)的一側(cè)固定設(shè)置有橫向的滾輪支架(6)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種過盈套接壓件的裝配裝置，其特征在于：所述豎向座(8)的下段設(shè)置有一對橫向貫通的橫向?qū)Э?72)，所述一對橫向?qū)Э?72)中橫向活動穿過有一對橫向?qū)U(7)，所述一對橫向?qū)U(7)靠近半圓偏心自鎖輪(1)的一端共同固定連接推塊(5)，一對橫向?qū)U(7)遠(yuǎn)離半圓偏心自鎖輪(1)的一端共同固定連接滾輪支座(100)，滾輪支座(100)上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有控壓滾輪(10)；所述下壓桿(13)靠近控壓滾輪(10)的一側(cè)設(shè)置有圓弧狀控壓卡口(9)，所述圓弧狀控壓卡口(9)內(nèi)輪廓與控壓滾輪(10)外輪廓相適應(yīng)，且所述控壓滾輪(10)滾卡于圓弧狀控壓卡口(9)中，且控壓滾輪(10)外輪廓與圓弧狀控壓卡口(9)內(nèi)輪廓貼合；所述豎向座(8)上端靠近半圓偏心自鎖輪(1)的一側(cè)固定有推力彈簧座(11)，所述推力彈簧座(11)靠近半圓偏心自鎖輪(1)的一側(cè)同軸心連接有推力彈簧(16)，推力彈簧(16)另一端固定連接豎向面(1b)上端，并施加推力，其使半圓偏心自鎖輪(1)有繞第一軸心(2a)逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢；所述豎向面(1b)的下端限位頂壓接觸推塊(5)；在推力彈簧(16)推力以及半圓偏心自鎖輪(1)、推塊(5)、橫向?qū)U(7)和滾輪支座(100)的力傳導(dǎo)下，控壓滾輪(10)外輪廓與圓弧狀控壓卡口(9)內(nèi)輪廓緊密頂壓貼合，實(shí)現(xiàn)對下壓桿(13)的定位，使下壓桿(13)與升降平臺(14)同步升降。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種過盈套接壓件的裝配裝置，包括待裝配的過盈套件和內(nèi)芯桿，過盈套件沿軸線方向設(shè)置有套口，過盈套件與內(nèi)芯桿裝配后，內(nèi)芯桿的一段沿軸線方向過盈套接在套口中；裝配裝置包括套件夾具、升降平臺、下壓桿和下壓驅(qū)動裝置；過盈套件以豎向姿態(tài)固定安裝在套件夾具上，且套口朝上；下壓桿于套件夾具上方，在工作狀態(tài)下，下壓桿下端頂壓內(nèi)芯桿上端，且內(nèi)芯桿下端對齊過盈套件上的套口；能避免過盈套件出廠后，在后期的使用過程中在沖擊和溫度變化等條件下極易發(fā)生開裂損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佰電科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6