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機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品與流程

文檔序號(hào):40608683發(fā)布日期:2025-01-07 20:49閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品與流程

本發(fā)明涉及生產(chǎn)管理,尤其是一種機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品。


背景技術(shù):

1、機(jī)械手臂,作為機(jī)器人技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的自動(dòng)化設(shè)備,已在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療手術(shù)、娛樂(lè)服務(wù)、軍事行動(dòng)、半導(dǎo)體制造以及太空探索等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)了其卓越的能力。盡管機(jī)械手臂的外觀和構(gòu)造各異,但它們都共有一個(gè)顯著特性:能夠接受指令,精確地定位到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn),并執(zhí)行相應(yīng)的任務(wù)。這種高度的精準(zhǔn)性和靈活性,使得機(jī)械手臂成為現(xiàn)代自動(dòng)化領(lǐng)域不可或缺的一部分,為我們生活的各個(gè)方面帶來(lái)了極大的便利和效率。

2、但是在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡可能會(huì)出現(xiàn)異常,主要受到機(jī)械臂的硬件、軟件、控制系統(tǒng)、外部環(huán)境等因素的影響。目前,為了在生產(chǎn)環(huán)境中發(fā)現(xiàn)機(jī)械臂異常,通常采用以下方式:第一,通過(guò)正逆運(yùn)動(dòng)學(xué),實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)建模以計(jì)算機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)的姿態(tài),具有較好的靈活性與實(shí)時(shí)性,但是當(dāng)機(jī)械臂程序出故障時(shí),無(wú)法檢測(cè)機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。第二,通過(guò)機(jī)器視覺(jué)算法檢測(cè)機(jī)械臂軌跡,但易受光線、遮擋、環(huán)境等因素的干擾,影響算法的精準(zhǔn)性。因此,現(xiàn)有的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡監(jiān)測(cè)方式的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性較低,導(dǎo)致監(jiān)測(cè)效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品,用以解決現(xiàn)有的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡監(jiān)測(cè)方式的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性較低而導(dǎo)致監(jiān)測(cè)效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。

2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,用于處理裝置,所述方法包括:

3、獲取雙目攝像裝置發(fā)送的具有目標(biāo)機(jī)械臂的待處理圖像;

4、采用預(yù)先建立的關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)模型對(duì)所述待處理圖像進(jìn)行檢測(cè),得到至少一個(gè)姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)及與之相應(yīng)的二維坐標(biāo);

5、采用預(yù)設(shè)濾波模型對(duì)所述二維坐標(biāo)進(jìn)行平滑軌跡,得到關(guān)鍵點(diǎn)軌跡;

6、對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡;

7、將所述目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡與預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行對(duì)比,依據(jù)對(duì)比結(jié)果獲得用于指示所述目標(biāo)機(jī)械臂是否異常的軌跡分析結(jié)果。

8、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)系統(tǒng),包括:雙目攝像裝置以及處理裝置:

9、所述雙目攝像裝置,用于獲取具有目標(biāo)機(jī)械臂的待處理圖像,后發(fā)送到所述處理裝置;

10、所述處理裝置,連接于所述雙目攝像裝置,用于獲取所述待處理圖像;

11、采用預(yù)先建立的關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)模型對(duì)所述待處理圖像進(jìn)行檢測(cè),得到至少一個(gè)姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)及與之相應(yīng)的二維坐標(biāo);

12、采用預(yù)設(shè)濾波模型對(duì)所述二維坐標(biāo)進(jìn)行平滑軌跡,得到關(guān)鍵點(diǎn)軌跡;

13、對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡;

14、將所述目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡與預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行對(duì)比,依據(jù)對(duì)比結(jié)果獲得用于指示所述目標(biāo)機(jī)械臂是否異常的軌跡分析結(jié)果。

15、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述第一方面或第一方面任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法。

16、本申請(qǐng)?zhí)峁┑臋C(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品,通過(guò)結(jié)合雙目攝像裝置和關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)模型檢測(cè)目標(biāo)機(jī)械臂的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn),保證了關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)的高精度和高穩(wěn)定性,并且能夠適用于復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境場(chǎng)景和多機(jī)械臂同時(shí)工作的情況。繼而,對(duì)姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的二維坐標(biāo)進(jìn)行平滑軌跡,實(shí)現(xiàn)降低檢測(cè)干擾。進(jìn)而,通過(guò)雙目攝像裝置的雙目視覺(jué)處理及三角測(cè)量,將姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的二維坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為三維坐標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)恢復(fù)空間維度信息,并形成相應(yīng)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡,提高了機(jī)械臂軌跡檢測(cè)的準(zhǔn)確度。從而,將標(biāo)記有姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡與預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行對(duì)比,實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)境中及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械臂異常,解決了現(xiàn)有的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡監(jiān)測(cè)方式的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性較低,導(dǎo)致監(jiān)測(cè)效果不佳的問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,用于處理裝置,所述方法包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,通過(guò)如下步驟以構(gòu)建關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)模型,包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述基于所述目標(biāo)檢測(cè)損失函數(shù)、所述第一關(guān)鍵點(diǎn)損失函數(shù)、所述第二關(guān)鍵點(diǎn)損失函數(shù)及所述排序分類損失函數(shù),確定模型損失函數(shù),包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述依據(jù)所述目標(biāo)機(jī)械臂的操作任務(wù)和/或環(huán)境數(shù)據(jù),篩選所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)符合預(yù)設(shè)的篩選條件時(shí)所對(duì)應(yīng)的目標(biāo)關(guān)鍵點(diǎn),包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述環(huán)境數(shù)據(jù)包括影響所述目標(biāo)機(jī)械臂執(zhí)行所述操作任務(wù)的障礙物;所述依據(jù)所述目標(biāo)機(jī)械臂的操作任務(wù)和/或環(huán)境數(shù)據(jù),篩選所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)符合預(yù)設(shè)的篩選條件時(shí)所對(duì)應(yīng)的目標(biāo)關(guān)鍵點(diǎn),還包括;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡,包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法,其特征在于,所述對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡,還包括:

9.一種機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括:雙目攝像裝置以及處理裝置:

10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡檢測(cè)方法、系統(tǒng)及程序產(chǎn)品,涉及生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:獲取雙目攝像裝置發(fā)送的具有目標(biāo)機(jī)械臂的待處理圖像;采用預(yù)先建立的關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)模型對(duì)所述待處理圖像進(jìn)行檢測(cè),得到至少一個(gè)姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)及與之相應(yīng)的二維坐標(biāo);采用預(yù)設(shè)濾波模型對(duì)所述二維坐標(biāo)進(jìn)行平滑軌跡,得到關(guān)鍵點(diǎn)軌跡;對(duì)所述關(guān)鍵點(diǎn)軌跡上的姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行視差處理及三角測(cè)量,得到所述姿態(tài)關(guān)鍵點(diǎn)的三維坐標(biāo)以及包含所述三維坐標(biāo)的目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡;將所述目標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡與預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行對(duì)比,依據(jù)對(duì)比結(jié)果獲得用于指示所述目標(biāo)機(jī)械臂是否異常的軌跡分析結(jié)果。本申請(qǐng)?zhí)岣吡藱C(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確度及及時(shí)性。

技術(shù)研發(fā)人員:支源,楊顯坤,張小山,凌元峰,李洪娥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川懋潤(rùn)電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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