本發(fā)明涉及變壓器零件加工設(shè)備，具體的說是一種變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、絕緣紙板是一種用于變壓器和電機中作為絕緣材料的紙板，在變壓器的制造過程中，絕緣紙板的成型加工是至關(guān)重要的一步，傳統(tǒng)的變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備存在一些局限性，這些局限性影響了絕緣紙板的加工效率和質(zhì)量，例如，在長時間使用后，切割輪可能會因磨損而影響裁剪質(zhì)量，導致絕緣紙板的切口出現(xiàn)毛刺，影響最終產(chǎn)品的性能，此外，由于缺乏有效的磨損補償機制，設(shè)備的維護成本和頻率較高。

2、另外，傳統(tǒng)的設(shè)備在進行絕緣材料的裁切過程中，可能會因為切割輪溫度的升高而導致板材邊緣卷曲，這不僅影響了材料的加工質(zhì)量，還可能增加火災的風險，同時，高溫還可能加速切割輪的磨損，縮短其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面開設(shè)有切割槽，所述切割槽沿底板的上表面固定間距設(shè)置有多個，所述底板的上表面一側(cè)固定連接有第一安裝座，所述底板的上表面另一側(cè)固定連接有第二安裝座，還包括：

3、切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設(shè)置在底板的上方，所述切割機構(gòu)同時設(shè)置在第一安裝座和第二安裝座之間，所述切割機構(gòu)用于對絕緣紙板進行切割操作；

4、輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)設(shè)置有兩個，兩個所述輔助機構(gòu)分別固定連接在底板的兩側(cè)，所述輔助機構(gòu)設(shè)置在第一安裝座和第二安裝座的內(nèi)側(cè)，所述輔助機構(gòu)用于對絕緣紙板進行固定；

5、其中所述切割機構(gòu)包括螺紋桿，所述螺紋桿呈水平設(shè)置，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接在第一安裝座的外表面，所述螺紋桿的另一端貫穿轉(zhuǎn)動連接在第二安裝座的外表面，所述螺紋桿的端部轉(zhuǎn)動連接有電機，所述電機固定安裝在第二安裝座遠離螺紋桿一側(cè)的表面，所述第一安裝座的外表面同時固定連接有滑桿，所述滑桿的兩端分別固定連接在第一安裝座和第二安裝座遠離螺紋桿一側(cè)的外表面。

6、所述底板的上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架對稱設(shè)置有兩個，其中一個所述支撐架滑動套接在滑桿的外表面，另一個所述支撐架螺紋連接在螺紋桿的外表面。

7、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的中部外表面固定套接有切割輪，所述切割輪設(shè)置在螺紋桿和滑桿之間，所述切割輪的外側(cè)扣合有保護蓋，其中保護蓋設(shè)置為半圓形，所述保護蓋的底部兩端固定連接在支撐架的內(nèi)端，所述保護蓋設(shè)置在切割輪的頂部外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述保護蓋的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊設(shè)置為近u型，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)表面貼合設(shè)置在切割輪靠近第一安裝座一側(cè)的外表面，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置為中空狀，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)表面貫穿開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有打磨塊，如果需要對絕緣紙板進行裁切，即可將絕緣紙板放置在底板上，并向前進行輸送，此時驅(qū)動電機翻轉(zhuǎn)，即會帶動螺紋桿開始轉(zhuǎn)動，由于滑桿的限制作用，隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動，即會驅(qū)使支撐架沿著滑桿的外表面往第一安裝座一側(cè)移動，直至距離第一安裝座的距離達到最近，此時當絕緣紙板移動到指定位置后即可驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，進而通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動通過支撐架帶動切割輪往第二安裝座一側(cè)靠近，并在切割輪移動之前通過電力驅(qū)動轉(zhuǎn)桿帶動切割輪進行轉(zhuǎn)動，即使得切割輪在移動過程中對絕緣紙板進行裁切，直至完成對絕緣紙板的裁切。

9、優(yōu)選的，所述打磨塊靠近切割輪的一側(cè)開設(shè)有三角形開口，所述打磨塊的兩側(cè)對稱貫穿開設(shè)有氣孔，所述氣孔與打磨塊內(nèi)側(cè)的三角形開口連通，所述氣孔的外側(cè)與安裝塊的內(nèi)部空腔連通，所述安裝塊遠離切割輪的外表面貫穿固定連接有輸氣管，所述輸氣管與安裝塊的內(nèi)部空腔連通。

10、優(yōu)選的，所述打磨塊的內(nèi)側(cè)三角形開口內(nèi)壁對稱開設(shè)有吹氣槽，所述吹氣槽的表面與打磨塊的內(nèi)側(cè)三角形開口內(nèi)壁呈錯位設(shè)置，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)表面對稱開設(shè)有連通槽，所述連通槽與吹氣槽連通，所述連通槽與安裝塊的上下兩側(cè)外部連通。

11、優(yōu)選的，所述切割輪的兩側(cè)外表面對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽設(shè)置為圓形，所述滑槽內(nèi)滑動連接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿貫穿固定連接在安裝塊的內(nèi)側(cè)表面，所述穩(wěn)定桿的外端固定連接有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊固定連接在安裝塊的內(nèi)部，在切割輪正常工作時安裝塊內(nèi)部的打磨塊會對切割輪進行打磨，而在此時，亦通過輸氣管往安裝塊內(nèi)部空腔注入冷空氣，冷空氣進入到安裝塊內(nèi)部后會對安裝塊和打磨塊進行降溫，從而使得安裝塊和打磨塊始終處于低溫狀態(tài)，從而使得工作過程中通過安裝塊和打磨塊對切割輪進行降溫，進而抑制切割輪在工作時的溫度。

12、優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括輔助板，所述輔助板對稱固定安裝在底板的上表面兩側(cè)，所述輔助板遠離切割機構(gòu)一側(cè)的上表面通過螺栓固定連接有安裝架，所述安裝架遠離輔助板的一側(cè)同時通過螺栓固定連接在底板的上表面，所述安裝架的上表面扣合設(shè)置有扣合蓋，所述安裝架上轉(zhuǎn)動連接有第一支架，所述第一支架的底部卡接有卡接塊，所述卡接塊轉(zhuǎn)動連接在安裝架的底部，所述卡接塊的外側(cè)固定連接有推動桿。

13、優(yōu)選的，所述第一支架靠近切割機構(gòu)的一端通過扭簧鉸接有第一夾板，所述輔助板靠近切割機構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述第一夾板靠近卡接塊的一端滑動插接有限位條，所述限位條設(shè)置為弧形，所述限位條上下滑動連接在限位槽中，所述卡接塊的底部固定連接有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的底部接觸設(shè)置有第二支架，所述第二支架通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在底板的底面，所述第二支架遠離驅(qū)動板的一端固定連接有第二夾板，所述底板的兩側(cè)上表面對稱開設(shè)有固定槽，所述第二夾板設(shè)置在固定槽的下方，當絕緣紙板在底板上表面輸送至指定位置時，即可轉(zhuǎn)動底板上表面的兩側(cè)推動桿，當推動桿被轉(zhuǎn)動時會帶動卡接塊在安裝架上轉(zhuǎn)動，進而使得卡接塊的端部對第一支架的尾部進行擠壓促使第一支架開始轉(zhuǎn)動，并使得其靠近切割輪一側(cè)往底板的上表面下移，進而帶動第一夾板靠近底板上表面一側(cè)并最終抵觸到絕緣紙板的上表面，進而完成對絕緣紙板的固定，避免絕緣紙板在被裁切時發(fā)生移位降低產(chǎn)品質(zhì)量。

14、本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備。具備以下有益效果：

15、1.該變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備，在切割輪轉(zhuǎn)動的過程中切割輪的外表面會與安裝塊的內(nèi)側(cè)表面產(chǎn)生接觸摩擦，即使得切割輪在轉(zhuǎn)動切割絕緣紙板時還會與打磨塊產(chǎn)生摩擦接觸，進而實現(xiàn)在對絕緣紙板進行裁切時自動對切割輪進行打磨，保持切割輪的工作穩(wěn)定性，極大地降低了長時間使用后，切割輪出現(xiàn)磨損，影響裁剪質(zhì)量的問題，同時避免了切割輪變鈍后在工作時產(chǎn)生較大的振動，只是裁切后的絕緣紙板切口毛刺過多的問題，且通過在切割輪的外側(cè)設(shè)置保護蓋還可以將切割輪進行覆蓋，避免切割輪外露產(chǎn)生安全隱患的問題。

16、2.該變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備，通過降低切割輪的溫度，可以減少因高溫導致的板材邊緣卷曲，從而提高絕緣紙板的良品率，同時降溫可以減少切割輪因摩擦產(chǎn)生的熱量，延長其使用壽命并減少磨損速度，同時紙板屬于易燃物，通過對切割輪進行降溫還可以降低裁剪過程中絕緣紙板的邊緣溫度，大幅降低因高溫產(chǎn)生火災風險的可能性，進而提高工作環(huán)境的安全性，同時冷空氣進入到安裝塊內(nèi)后還會通過打磨塊上的吹氣槽進入到連通槽內(nèi)，并通過連通槽使得冷空氣噴射在切割輪的外表面，進一步提高對切割輪的降溫效果，且冷空氣與工作時切割輪的熱表面接觸還會使得切割輪的外表面產(chǎn)生微弱水珠，這意味著在一定的濕度條件下，裁剪的絕緣紙板的切割邊緣纖維結(jié)構(gòu)變得更加松弛，內(nèi)聚力降低，從而在裁剪過程中進一步降低毛刺的產(chǎn)生，提高良品率。

17、3.該變壓器絕緣材料成型加工設(shè)備，卡接塊轉(zhuǎn)動時會促使驅(qū)動板對第二支架的端部進行擠壓，進而使得第二支架在底板的下表面產(chǎn)生一段幅度的轉(zhuǎn)動，使得第二支架的另一端靠近底板運動，并最終使得第二夾板被第二支架帶動逐漸透過底板貼合在絕緣紙板的下表面，即通過調(diào)節(jié)推動桿即可自動對絕緣紙板的上下表面進行夾持固定，進一步提高絕緣紙板生產(chǎn)的良品率，同時第一夾板在靠近絕緣紙板時，還會帶動限位條在限位槽內(nèi)向下移動，而第一支架轉(zhuǎn)動時并非垂直驅(qū)動第一夾板下移，所以通過限位條可以將第一支架的轉(zhuǎn)動下壓力轉(zhuǎn)換成垂直下壓力，保證第一夾板的底面可以與絕緣紙板的上表面緊密貼合，進而進一步增強對絕緣紙板的固定效果。