本發(fā)明涉及夾緊，尤其涉及一種大直徑薄壁件夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、一種大直徑薄壁套工件利用大噸位液壓機(jī)強(qiáng)力變型，液壓機(jī)上面安裝模具在壓制工件過(guò)程中，需要工件定位可靠與徑向鎖緊，定位不準(zhǔn)導(dǎo)致工作中心變形不穩(wěn)定，若使用三點(diǎn)夾緊方式，這樣夾緊點(diǎn)少，夾緊力就要加大，但是工件變形大。現(xiàn)有技術(shù)cn101214620b公開(kāi)了一種薄壁套定位夾緊裝置，在零件的外側(cè)夾緊，同時(shí)在零件的內(nèi)側(cè)有膨脹機(jī)構(gòu)，夾緊時(shí)外側(cè)的夾緊力與內(nèi)側(cè)的膨脹力相互抵消，使零件不受較大的夾持力，不易變形，并保證了零件夾緊的穩(wěn)固性。但是對(duì)大直徑的薄壁件來(lái)說(shuō)，大薄壁件更容易變形，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置膨脹機(jī)構(gòu)難度較大，也無(wú)法保證不易變形，需要一種適應(yīng)大直徑薄壁件的加緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種大直徑薄壁件夾緊裝置，以解決大薄壁件更容易變形，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置膨脹機(jī)構(gòu)難度較大，也無(wú)法保證不易變形的問(wèn)題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種大直徑薄壁件夾緊裝置，包括有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有下安裝環(huán)，下安裝環(huán)頂部設(shè)置有上安裝環(huán)，上安裝環(huán)頂部環(huán)形排列設(shè)置有多個(gè)下推油缸，下安裝環(huán)內(nèi)部環(huán)形排列設(shè)置有多個(gè)滑行桿，滑行桿內(nèi)端設(shè)置有壓緊斜鐵，滑行桿和壓緊斜鐵水平貫穿下安裝環(huán)與其滑行配合；下推油缸底部輸出端貫穿上安裝環(huán)和下安裝環(huán)連接有推力斜塊，推力斜塊豎直貫穿下安裝環(huán)與其滑行配合，環(huán)形排列的推力斜塊與環(huán)形排列的壓緊斜鐵上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓緊斜鐵外側(cè)設(shè)置有傾斜的斜面，推力斜塊底端設(shè)置有與壓緊斜鐵的斜面配合的斜面；所述滑行桿外端設(shè)置有回位機(jī)構(gòu)；下安裝環(huán)內(nèi)部設(shè)置有定位油缸，定位油缸內(nèi)側(cè)輸出端連接有定位壓塊，定位壓塊水平貫穿下安裝環(huán)與其滑行配合。

3、優(yōu)選地，所述回位機(jī)構(gòu)包括有固定在下安裝環(huán)外側(cè)的回位套，滑行桿插在回位套內(nèi)，滑行桿外端設(shè)置有限位螺栓，滑行桿位于回位套內(nèi)的部分外套設(shè)有回位彈簧，回位彈簧位于限位螺栓和下安裝環(huán)外側(cè)之間。

4、優(yōu)選地，所述回位彈簧回縮狀態(tài)下時(shí)，壓緊斜鐵位于下安裝環(huán)內(nèi)部；推力斜塊下移對(duì)壓緊斜鐵向內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，回位彈簧處于拉伸狀態(tài)。

5、優(yōu)選地，所述下安裝環(huán)內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊與定位壓塊構(gòu)成等邊三角形排列。

6、優(yōu)選地，所述壓緊斜鐵分布有十二個(gè)，十二個(gè)中每四個(gè)為一組分別位于兩個(gè)定位塊與定位壓塊構(gòu)成的等邊三角形的邊上；所述推力斜塊也分布有十二個(gè)與壓緊斜鐵上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述下安裝環(huán)頂端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的下安裝板，下安裝板頂部設(shè)置有油缸分油塊，油缸分油塊上設(shè)置有對(duì)應(yīng)多個(gè)下推油缸的進(jìn)油接口和出油接口，下推油缸上有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口通過(guò)管道連接進(jìn)油接口，出油口通過(guò)管道連接出油接口。

8、優(yōu)選地，所有的所述下推油缸頂端共同設(shè)置有環(huán)形的上安裝板，上安裝板頂部設(shè)置有三個(gè)呈等邊三角形排列的吊環(huán)，吊環(huán)底部設(shè)置有連接柱，連接柱貫穿上安裝環(huán)內(nèi)部與下安裝環(huán)連接。

9、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)底部四角開(kāi)設(shè)有輪槽，輪槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪。

10、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)多個(gè)可在下安裝環(huán)內(nèi)水平滑行的滑行桿，滑行桿內(nèi)端設(shè)置壓緊斜鐵，通過(guò)下推油缸帶動(dòng)推力斜塊下壓與壓緊斜鐵的斜面接觸將壓緊斜鐵下壓，由于斜面的作用，壓緊斜鐵向內(nèi)移動(dòng)對(duì)工件壓緊，外端通過(guò)回位機(jī)構(gòu)對(duì)滑行桿回位，滑行桿始終有個(gè)回位機(jī)構(gòu)進(jìn)行回位，這樣對(duì)工件的壓緊力不會(huì)過(guò)大，也不會(huì)在壓緊的瞬間沖擊對(duì)工件造成損壞，并且下推油缸也不會(huì)對(duì)工件擦傷。本發(fā)明通過(guò)定位油缸帶動(dòng)定位壓塊內(nèi)移對(duì)工件進(jìn)行定位，保證位置準(zhǔn)確。本發(fā)明還設(shè)置兩個(gè)定位塊與定位壓塊一起構(gòu)成等邊三角形排列，這樣三角定位，位置更加準(zhǔn)確。本發(fā)明設(shè)置十二個(gè)壓緊斜鐵和十二個(gè)推力斜塊，分成每四個(gè)為一組，呈等邊三角形排列，對(duì)工件的壓緊點(diǎn)多且分散，保證壓緊的同時(shí)工件不會(huì)變形。本發(fā)明回位機(jī)構(gòu)通過(guò)滑行桿外套設(shè)回位彈簧，回位彈簧在限位螺栓和下安裝環(huán)之間，這樣只要滑行桿內(nèi)移，回位彈簧處于拉伸，回位彈簧始終有個(gè)力對(duì)滑行桿往外拉，保證壓緊力不過(guò)大，也避免沖擊。本發(fā)明油缸分油塊連接液壓泵，通過(guò)進(jìn)油接口和出油接口連接下推油缸的進(jìn)油口和出油口，這樣統(tǒng)一對(duì)下推油缸進(jìn)行控制。本發(fā)明還設(shè)置有三個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)與下安裝環(huán)連接便于進(jìn)行穩(wěn)固的起吊。本發(fā)明工作臺(tái)底部還設(shè)置滾輪，便于移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種大直徑薄壁件夾緊裝置，包括有工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）頂部設(shè)置有下安裝環(huán)（2），下安裝環(huán)（2）頂部設(shè)置有上安裝環(huán)（3），上安裝環(huán)（3）頂部環(huán)形排列設(shè)置有多個(gè)下推油缸（4），下安裝環(huán)（2）內(nèi)部環(huán)形排列設(shè)置有多個(gè)滑行桿（5），滑行桿（5）內(nèi)端設(shè)置有壓緊斜鐵（6），滑行桿（5）和壓緊斜鐵（6）水平貫穿下安裝環(huán)（2）與其滑行配合；下推油缸（4）底部輸出端貫穿上安裝環(huán)（3）和下安裝環(huán)（2）連接有推力斜塊（7），推力斜塊（7）豎直貫穿下安裝環(huán)（2）與其滑行配合，環(huán)形排列的推力斜塊（7）與環(huán)形排列的壓緊斜鐵（6）上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓緊斜鐵（6）外側(cè)設(shè)置有傾斜的斜面，推力斜塊（7）底端設(shè)置有與壓緊斜鐵（6）的斜面配合的斜面；所述滑行桿（5）外端設(shè)置有回位機(jī)構(gòu)；下安裝環(huán)（2）內(nèi)部設(shè)置有定位油缸（8），定位油缸（8）內(nèi)側(cè)輸出端連接有定位壓塊（9），定位壓塊（9）水平貫穿下安裝環(huán)（2）與其滑行配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述回位機(jī)構(gòu)包括有固定在下安裝環(huán)（2）外側(cè)的回位套（10），滑行桿（5）插在回位套（10）內(nèi)，滑行桿（5）外端設(shè)置有限位螺栓（11），滑行桿（5）位于回位套（10）內(nèi)的部分外套設(shè)有回位彈簧（12），回位彈簧（12）位于限位螺栓（11）和下安裝環(huán)（2）外側(cè)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述回位彈簧（12）回縮狀態(tài)下時(shí)，壓緊斜鐵（6）位于下安裝環(huán)（2）內(nèi)部；推力斜塊（7）下移對(duì)壓緊斜鐵（6）向內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，回位彈簧（12）處于拉伸狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述下安裝環(huán)（2）內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)定位塊（13），兩個(gè)定位塊（13）與定位壓塊（9）構(gòu)成等邊三角形排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述壓緊斜鐵（6）分布有十二個(gè)，十二個(gè)中每四個(gè)為一組分別位于兩個(gè)定位塊（13）與定位壓塊（9）構(gòu)成的等邊三角形的邊上；所述推力斜塊（7）也分布有十二個(gè)與壓緊斜鐵（6）上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述下安裝環(huán)（2）頂端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的下安裝板（14），下安裝板（14）頂部設(shè)置有油缸分油塊（15），油缸分油塊（15）上設(shè)置有對(duì)應(yīng)多個(gè)下推油缸（4）的進(jìn)油接口（16）和出油接口（17），下推油缸（4）上有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口通過(guò)管道連接進(jìn)油接口（16），出油口通過(guò)管道連接出油接口（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所有的所述下推油缸（4）頂端共同設(shè)置有環(huán)形的上安裝板（18），上安裝板（18）頂部設(shè)置有三個(gè)呈等邊三角形排列的吊環(huán)（19），吊環(huán)（19）底部設(shè)置有連接柱，連接柱貫穿上安裝環(huán)（3）內(nèi)部與下安裝環(huán)（2）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑薄壁件夾緊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）底部四角開(kāi)設(shè)有輪槽（20），輪槽（20）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及夾緊技術(shù)領(lǐng)域，提供一種大直徑薄壁件夾緊裝置，通過(guò)多個(gè)可在下安裝環(huán)內(nèi)水平滑行的滑行桿，滑行桿內(nèi)端設(shè)置壓緊斜鐵，通過(guò)下推油缸帶動(dòng)推力斜塊下壓與壓緊斜鐵的斜面接觸將壓緊斜鐵下壓，由于斜面的作用，壓緊斜鐵向內(nèi)移動(dòng)對(duì)工件壓緊，外端通過(guò)回位機(jī)構(gòu)對(duì)滑行桿回位，滑行桿始終有個(gè)回位機(jī)構(gòu)進(jìn)行回位，這樣對(duì)工件的壓緊力不會(huì)過(guò)大，也不會(huì)在壓緊的瞬間沖擊對(duì)工件造成損壞，并且下推油缸也不會(huì)對(duì)工件擦傷。設(shè)置十二個(gè)壓緊斜鐵和十二個(gè)推力斜塊，分成每四個(gè)為一組，呈等邊三角形排列，對(duì)工件的壓緊點(diǎn)多且分散，保證壓緊的同時(shí)工件不會(huì)變形。

技術(shù)研發(fā)人員：程銀國(guó),韓良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖三聯(lián)鍛造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23