本發(fā)明涉及工裝冶具，具體地涉及一種定位夾持用工裝冶具。

背景技術(shù)：

1、治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作的一種工具。

2、現(xiàn)有的工裝冶具在使用的過程中，依舊為為傳統(tǒng)的螺栓固定的方式，依靠螺紋結(jié)構(gòu)的旋擰壓力起到對(duì)工件夾持的目的，但是螺桿旋進(jìn)對(duì)工件夾持，需要工作人員手動(dòng)操作，不具備工件快速夾持定位的功能，為此我們提出一種定位夾持用工裝冶具來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種定位夾持用工裝冶具。

3、(二)技術(shù)方案

4、一種定位夾持用工裝冶具，包括支撐板、行程板、第一液壓桿、螺桿和第二液壓桿，所述支撐板上端設(shè)置有對(duì)稱分布的限位座，所述限位座內(nèi)部均設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿外壁均套接有行程板，所述第一液壓桿相對(duì)一端均設(shè)置有夾持板，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有第二液壓桿，所述支撐板內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿。

5、使用本方案中一種定位夾持用工裝冶具時(shí)，第二液壓桿運(yùn)作帶動(dòng)磁板調(diào)節(jié)高度，金屬工件放置在磁板上端，轉(zhuǎn)動(dòng)旋柄帶動(dòng)螺桿在螺孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)行程板進(jìn)行推動(dòng)，調(diào)節(jié)第一液壓桿的高度同時(shí)，對(duì)夾持板的縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一液壓桿運(yùn)作帶動(dòng)夾持板相對(duì)移動(dòng)，夾持板對(duì)工件進(jìn)行夾持，限位板移動(dòng)到工件底部，使得工件實(shí)現(xiàn)快速的定位夾持，磁板在第二液壓桿的運(yùn)作下向下移動(dòng)，保障工件的加工。

6、優(yōu)選的，所述行程板滑動(dòng)安裝于限位座內(nèi)部。行程板在轄內(nèi)座內(nèi)部受到限位，只能進(jìn)行縱向的滑動(dòng)，避免了行程板在抬升時(shí)出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題。

7、優(yōu)選的，所述夾持板相對(duì)一端均設(shè)置有限位板。限位板對(duì)夾持工件的底部進(jìn)行底部的支撐，保持夾持工件底部的穩(wěn)定。

8、優(yōu)選的，所述第二液壓桿上端設(shè)置有磁板。磁板對(duì)工件的底部進(jìn)行預(yù)先的磁性吸附。

9、優(yōu)選的，所述螺桿下端設(shè)置有旋柄。在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)，通過抓握旋柄對(duì)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更為省力。

10、優(yōu)選的，所述行程板下端內(nèi)部嵌入安裝有軸承，所述螺桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承內(nèi)部。螺桿橫向的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用在行程板上時(shí)，螺桿上端在軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)只對(duì)行程板施加縱向的推動(dòng)力，保障行程板有效的縱向移動(dòng)。

11、(三)有益效果

12、從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、本發(fā)明本發(fā)明通過磁板對(duì)金屬工件底部進(jìn)行支撐，起到初步吸附定位的作用，第一液壓桿運(yùn)作時(shí)調(diào)動(dòng)夾持板對(duì)工件外壁夾持，保持工件的穩(wěn)固，通過液壓桿推動(dòng)使得夾持板運(yùn)作的方式，公家得到快速的定位夾持；旋轉(zhuǎn)螺桿推動(dòng)行程板縱向移動(dòng)，第二液壓桿運(yùn)作帶動(dòng)磁板縱向移動(dòng)，應(yīng)對(duì)規(guī)格調(diào)整的工件有效夾持，保持工件底部的預(yù)支撐，和夾持后限位塊對(duì)工件的底部支撐。

技術(shù)特征：

1.一種定位夾持用工裝冶具，包括支撐板(1)、行程板(2)、第一液壓桿(3)、螺桿(8)和第二液壓桿(9)，其特征在于：所述支撐板(1)上端設(shè)置有對(duì)稱分布的限位座(7)，所述限位座(7)內(nèi)部均設(shè)置有第一液壓桿(3)，所述第一液壓桿(3)外壁均套接有行程板(2)，所述第一液壓桿(3)相對(duì)一端均設(shè)置有夾持板(4)，所述支撐板(1)內(nèi)部設(shè)置有第二液壓桿(9)，所述支撐板(1)內(nèi)部開設(shè)有螺孔(11)，所述螺孔(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持用工裝冶具，其特征在于：所述行程板(2)滑動(dòng)安裝于限位座(7)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持用工裝冶具，其特征在于：所述夾持板(4)相對(duì)一端均設(shè)置有限位板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持用工裝冶具，其特征在于：所述第二液壓桿(9)上端設(shè)置有磁板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持用工裝冶具，其特征在于：所述螺桿(8)下端設(shè)置有旋柄(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持用工裝冶具，其特征在于：所述行程板(2)下端內(nèi)部嵌入安裝有軸承(12)，所述螺桿(8)上端轉(zhuǎn)動(dòng)插接于軸承(12)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工裝冶具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位夾持用工裝冶具。其技術(shù)方案包括支撐板、行程板、第一液壓桿、螺桿和第二液壓桿，所述支撐板上端設(shè)置有限位座，所述限位座內(nèi)部設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿外壁套接有行程板，所述第一液壓桿相對(duì)一端設(shè)置有夾持板，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有第二液壓桿，所述支撐板內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿。本發(fā)明通過夾持板與第一液壓桿結(jié)構(gòu)之間的配合，第一液壓桿帶動(dòng)夾持板對(duì)磁板上預(yù)先定位的工件進(jìn)行夾持，螺桿與第二液壓桿分別調(diào)節(jié)行程板與磁板的高度，應(yīng)對(duì)不同高度的工件進(jìn)行夾持，起到快速定位夾持的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何小敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通旭柯自動(dòng)化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30