本發(fā)明涉及一種氣壓式插拔銷方法。

背景技術：

1、在定位銷的安裝和拆卸中，由于定位銷與銷孔采用的是過渡或錐面擠壓配合，定位銷安裝后孔與軸間存在擠壓摩擦力，定位銷很難取出。標準的定位銷一般采用內螺紋連接螺桿，通過拔銷器的沖擊慣性力克服摩擦力拔出定位銷，如圖1所示，現有的拔銷器是采用重錘4的沖擊力進行拔處定位銷5，重錘4設置在拔銷桿6上。但這樣會經常造成螺紋的損壞使定位銷無法取出，使被定位的零部件報廢造成較大的經濟損失。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種操作方便，不會使裝配中的零部件報廢或破損的氣壓式插拔銷方法。

2、本發(fā)明采用的技術方案是：一種氣壓式插拔銷方法，其特征是：其采用的定位銷包括銷軸及高壓氣接頭；所述的銷軸為錐形，銷軸的中心處設有一個沿軸向設置的進氣孔，進氣孔的上端固定安裝高壓氣接頭；

3、具體操作如下：

4、1）首先根據設計的銷孔的深度確定定位銷的銷軸長度；銷孔的深度-銷軸長度≥5mm；

5、2）加工定位銷；

6、3）安裝定位銷時，采用抹布清干凈銷軸外圓和銷孔內壁，將銷軸插入銷孔內并與孔壁貼緊;在銷軸上安裝高氣壓接頭，抽取銷軸與銷孔圍成的封閉空間的空氣，在大氣高壓的作用下，推動定位銷與銷孔內壁產生擠壓并實現固定和定位；

7、取出定位銷時，在銷軸上安裝高氣壓接頭；向著銷軸與銷孔圍成的封閉空間注入高壓氣，定位銷插被推出銷并與孔壁脫離，實現定位銷從銷孔擠出。

8、進一步的，步驟3）中，安裝定位銷時，當銷軸與銷孔圍成的封閉空間內的壓力<0.1mpa，停止抽取。

9、進一步的，步驟3）中，取出定位銷時，當銷軸與銷孔圍成的封閉空間內壓值達到2.3-2.6mpa時，斷開氣源。

10、進一步的，所述的進氣孔上部直徑大于下部直徑，且進氣孔上部為螺紋孔，高壓氣接頭與進氣孔頂部螺接。

11、進一步的，進氣孔下部的直徑為φ0.5~φ1mm。

12、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明使用時，只需要向著進氣孔內輸入高壓氣體或抽取氣體，即可將定位銷從銷孔擠出或插入，操作方便。由于發(fā)明操作時無機械沖擊力和震動，所以適用于精密機械結構零部件組裝時安裝和取出定位銷，不易因沖擊力和震動造成零件的損傷和破壞。而且能保證各安裝的零部件精準復位，減少了安裝調試時間和安裝勞動強度。

技術特征：

1.一種氣壓式插拔銷方法，其特征是：其采用的定位銷包括銷軸及高壓氣接頭；所述的銷軸為錐形，銷軸的中心處設有一個沿軸向設置的進氣孔，進氣孔的上端固定安裝高壓氣接頭；

2.根據權利要求1所述的氣壓式插拔銷方法，步驟3）中，安裝定位銷時，當銷軸與銷孔圍成的封閉空間內的壓力<0.1mpa，停止抽取。

3.根據權利要求1所述的氣壓式插拔銷方法，其特征是：步驟3）中，取出定位銷時，當銷軸與銷孔圍成的封閉空間內壓值達到2.3-2.6mpa時，斷開氣源。

4.根據權利要求1所述的氣壓式插拔銷方法，其特征是：所述的進氣孔上部直徑大于下部直徑，且進氣孔上部為螺紋孔，高壓氣接頭與進氣孔頂部螺接。

5.根據權利要求2所述的氣壓式插拔銷方法，其特征是：進氣孔下部的直徑為φ0.5~φ1mm。

技術總結
本發(fā)明公開了一種氣壓式插拔銷方法，具體操作如下：1）首先根據設計的銷孔的深度確定定位銷的銷軸長度；銷孔的深度?銷軸長度≥5mm；2）加工定位銷；3）安裝定位銷時，采用抹布清干凈銷軸外圓和銷孔內壁，將銷軸插入銷孔內并與孔壁貼緊;在銷軸上安裝高氣壓接頭，抽取銷軸與銷孔圍成的封閉空間的空氣，在大氣高壓的作用下，推動定位銷與銷孔內壁產生擠壓并實現固定和定位；取出定位銷時，在銷軸上安裝高氣壓接頭；向著銷軸與銷孔圍成的封閉空間注入高壓氣，實現定位銷從銷孔擠出。本發(fā)明操作方便；由于發(fā)明操作時無機械沖擊力和震動，所以不易因沖擊力和震動造成零件的損傷和破壞，而且能保證各安裝的零部件精準復位。

技術研發(fā)人員：成鋼,趙飛,王帥,周敏,徐洋
受保護的技術使用者：江麓機電集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6