本發(fā)明屬于聚氨酯生產(chǎn)，具體涉及一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，是一種彈性纖維它具有高度彈性，能夠拉長6~7倍，但隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態(tài)，其分子結(jié)構(gòu)為一個像鏈狀的、柔軟及可伸長性的聚氨基甲酸酯，通過與硬鏈段連接在一起而增強其特性，彈性纖維分為兩類：一類為聚酯鏈類，一為聚醚鏈類，聚酯類彈性纖維抗氧化、抗油性較強，聚醚類彈性纖維防霉性，抗洗滌劑較好。在對聚氨酯材料進行生產(chǎn)的過程中，需要先將聚氨酯泡棉夾置于兩個基層紙之間，基層紙能夠有效的減小由于聚氨酯泡棉的粘性導致在生產(chǎn)過程中聚氨酯泡棉黏著于生產(chǎn)材料上的問題。

2、在聚氨酯材料的生產(chǎn)中，在對基層紙從聚氨酯泡棉上分離后，需要對基層紙進行重新收卷。授權(quán)公告號為cn218749440u的文件公開了一種聚氨酯材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括烘干組件、定型組件、牽引組件以及收卷組件；烘干組件，對夾有聚氨酯泡棉的基層紙進行加熱；定型組件，形成有供夾有聚氨酯泡棉的基層紙穿過的定型間距；牽引組件，位于定型組件與收卷組件之間，并帶動基層紙朝收卷組件移動；收卷組件，用于收卷基層紙：收卷組件包括：收卷輥，轉(zhuǎn)動設(shè)置并連接有動力源，基層紙纏繞于收卷輥上：轉(zhuǎn)動件，一端開設(shè)有供收卷輥插入的安置孔，并以遠離安置孔的一端為圓心轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動件具有鎖定工位與解鎖工位；第一氣缸，活塞桿與轉(zhuǎn)動件固定連接。夾有聚氨酯泡棉的基層紙在經(jīng)過定型組件后，聚氨酯泡棉與基層紙分離，聚氨酯泡棉進入下一道生產(chǎn)工序，基層紙被收卷輥收起。

3、但是在該方案中，如何快速分離聚氨酯泡棉和基層紙存在難度，原因如下：第一，基層紙在常溫下剝離力較好，但是在經(jīng)過烘干組件和定型組件的升溫加熱后，其剝離力下降，因此增加了基層紙與聚氨酯泡棉的難度；第二，離型紙具有表面光滑的特點，在被收卷輥收卷時存在無法緊密纏繞在收卷輥的上的問題。

4、為此，本發(fā)明人提出了一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，用于解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，通過設(shè)置第一傳輸組件、第一單層分離組件、回向組件、第二單層分離組件、第二傳輸組件的方式，既保證了基層紙和聚氨酯層的精確分離，同時也利用重力可以將基層紙穩(wěn)定傳輸至收卷輥處，并通過壓輥與收卷輥的配合，將基層紙壓在收卷輥表面上從而將基層紙緊密收卷，避免基層紙在收卷輥上打滑，提高了收卷效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，安裝在架體上并設(shè)置于烘干裝置后，依次包括第一傳輸組件、第一單層分離組件、回向組件、第二單層分離組件、第二傳輸組件；所述回向組件用于將第一傳輸組件傳輸?shù)木郯滨秃蠈愚D(zhuǎn)向并傳輸?shù)剿龅诙鬏斀M件處，并使得所述第一傳輸組件和第二傳輸組件傳輸?shù)乃鼍郯滨秃蠈右韵喾吹姆较蚱叫羞\輸；所述第一單層分離組件和第二單層分離組件分別設(shè)置在所述聚氨酯復合層兩個傳輸方向上的下端，并分別用于分離所述聚氨酯復合層兩側(cè)上的兩層基層紙；所述第一單層分離組件和第二單層分離組件結(jié)構(gòu)相同，二者均包括分離刀、位于所述分離刀下側(cè)并位于單層所述基層紙兩側(cè)的壓輥和收卷輥、以及用于將所述基層紙吹向所述壓輥和收卷輥連接處的風機。

3、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述壓輥包括壓輥本體、設(shè)置在所述壓輥本體兩側(cè)并與所述架體連接的兩個第一安裝板、分別設(shè)置在兩個所述第一安裝板上的兩個安裝條形孔、設(shè)置在所述壓輥本體上且兩端分別與兩個所述安裝條形孔連接的轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置在所述安裝條形孔靠近所述架體的底面上并與所述轉(zhuǎn)動桿連接的支撐彈簧，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿上并位于所述第一安裝板側(cè)端的第一限位軸承。

4、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述收卷輥包括收卷輥本體、設(shè)置在所述收卷輥本體兩側(cè)并與所述架體連接的兩個第二安裝板、設(shè)置在所述收卷輥本體上并分別與兩個所述第二安裝板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上并位于所述第二安裝板側(cè)端的第二限位軸承。

5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述收卷輥本體包括輥體、可拆卸連接在所述輥體上的輥套、設(shè)置在所述輥套內(nèi)的環(huán)形管、設(shè)置在所述輥套遠離所述輥體的表面上的孔道、以及設(shè)置在所述環(huán)形管外周側(cè)上并與所述孔道連通的出液嘴。

6、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述收卷輥本體還包括設(shè)置在所述孔道靠近所述出液嘴的內(nèi)側(cè)壁上的至少兩個相對設(shè)置以封閉所述孔道的彈性凸起；所述壓輥還包括設(shè)置在所述壓輥本體外周側(cè)上并用于擠壓所述彈性凸起的擠壓凸起。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述收卷輥本體還包括設(shè)置在所述孔道靠近輥體外表面上并與所述孔道連通的凹槽。

8、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述分離刀包括兩個分別與所述轉(zhuǎn)動桿兩端連接的延長桿、設(shè)置在兩個所述延長桿遠離所述轉(zhuǎn)動桿的端部之間的第一固定板、以及設(shè)置在所述第一固定板上并朝向所述聚氨酯復合層的刀體。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述風機包括兩個分別轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動桿端部上的固定環(huán)、設(shè)置在兩個所述固定環(huán)上的兩個安裝桿、設(shè)置在兩個所述安裝桿遠離所述固定環(huán)的端部之間的第二固定板、以及設(shè)置在所述第二固定板上的風機本體。

10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述風機還包括設(shè)置在所述固定環(huán)背離所述安裝桿的側(cè)端上的啟動板、安裝在架體上的耳板、螺接在所述耳板上并作用于所述啟動板的螺桿；所述螺桿的延伸方向與所述安裝條形孔的分布方向平行。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述壓輥還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿位于所述安裝條形孔內(nèi)的側(cè)端上并與所述支撐彈簧連接的滑動板、設(shè)置在所述滑動板上的螺紋孔、設(shè)置在所述第一安裝板上，與所述安裝條形孔連通，并與所述螺紋孔匹配的定位孔、以及穿過所述定位孔并與所述螺紋孔連接的定位螺栓。

12、附圖說明

13、附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

14、附圖2為本發(fā)明第二單層分離組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

15、附圖3為本發(fā)明在俯視角度下第二單層分離組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

16、附圖4為本發(fā)明壓輥和收卷輥連接處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，安裝在架體（a）上并設(shè)置于烘干裝置后，其特征在于：依次包括第一傳輸組件（1）、第一單層分離組件（2）、回向組件（3）、第二單層分離組件（4）、第二傳輸組件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述壓輥（42）包括壓輥本體（421）、設(shè)置在所述壓輥本體（421）兩側(cè)并與所述架體（a）連接的兩個第一安裝板（422）、分別設(shè)置在兩個所述第一安裝板（422）上的兩個安裝條形孔（423）、設(shè)置在所述壓輥本體（421）上且兩端分別與兩個所述安裝條形孔（423）連接的轉(zhuǎn)動桿（424）、設(shè)置在所述安裝條形孔（423）靠近所述架體（a）的底面上并與所述轉(zhuǎn)動桿（424）連接的支撐彈簧（425），以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿（424）上并位于所述第一安裝板（422）側(cè)端的第一限位軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥（43）包括收卷輥本體（431）、設(shè)置在所述收卷輥本體（431）兩側(cè)并與所述架體（a）連接的兩個第二安裝板（432）、設(shè)置在所述收卷輥本體（431）上并分別與兩個所述第二安裝板（432）轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸（433），以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸（433）上并位于所述第二安裝板（432）側(cè)端的第二限位軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥本體（431）包括輥體（431a）、可拆卸連接在所述輥體（431a）上的輥套（431b）、設(shè)置在所述輥套（431b）內(nèi)的環(huán)形管（431c）、設(shè)置在所述輥套（431b）遠離所述輥體（431a）的表面上的孔道（431d）、以及設(shè)置在所述環(huán)形管（431c）外周側(cè)上并與所述孔道（431d）連通的出液嘴（431e）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥本體（431）還包括設(shè)置在所述孔道（431d）靠近所述出液嘴（431e）的內(nèi)側(cè)壁上的至少兩個相對設(shè)置以封閉所述孔道（431d）的彈性凸起（431f）；所述壓輥（42）還包括設(shè)置在所述壓輥本體（421）外周側(cè)上并用于擠壓所述彈性凸起（431f）的擠壓凸起（426）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥本體（431）還包括設(shè)置在所述孔道（431d）靠近輥體（431a）外表面上并與所述孔道（431d）連通的凹槽（431g）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述分離刀（41）包括兩個分別與所述轉(zhuǎn)動桿（424）兩端連接的延長桿（411）、設(shè)置在兩個所述延長桿（411）遠離所述轉(zhuǎn)動桿（424）的端部之間的第一固定板（412）、以及設(shè)置在所述第一固定板（412）上并朝向所述聚氨酯復合層（b）的刀體（413）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述風機（44）包括兩個分別轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動桿（424）端部上的固定環(huán)（441）、設(shè)置在兩個所述固定環(huán)（441）上的兩個安裝桿（442）、設(shè)置在兩個所述安裝桿（442）遠離所述固定環(huán)（441）的端部之間的第二固定板（443）、以及設(shè)置在所述第二固定板（443）上的風機本體（444）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述風機（44）還包括設(shè)置在所述固定環(huán)（441）背離所述安裝桿（442）的側(cè)端上的啟動板（445）、安裝在架體（a）上的耳板（446）、螺接在所述耳板（446）上并作用于所述啟動板（445）的螺桿（447）；所述螺桿（447）的延伸方向與所述安裝條形孔（423）的分布方向平行。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，其特征在于：所述壓輥（42）還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿（424）位于所述安裝條形孔（423）內(nèi)的側(cè)端上并與所述支撐彈簧（425）連接的滑動板（427）、設(shè)置在所述滑動板（427）上的螺紋孔（428）、設(shè)置在所述第一安裝板（422）上，與所述安裝條形孔（423）連通，并與所述螺紋孔（428）匹配的定位孔、以及穿過所述定位孔并與所述螺紋孔（428）連接的定位螺栓。

技術(shù)總結(jié)
一種用于生產(chǎn)聚氨酯材料的設(shè)備，安裝在架體上并設(shè)置于烘干裝置后，依次包括第一傳輸組件、第一單層分離組件、回向組件、第二單層分離組件、第二傳輸組件。本發(fā)明提供的設(shè)備既保證了基層紙和聚氨酯層的精確分離，同時也利用重力可以將基層紙穩(wěn)定傳輸至收卷輥處，并通過壓輥與收卷輥的配合，將基層紙壓在收卷輥表面上從而將基層紙緊密收卷，避免基層紙在收卷輥上打滑，提高了收卷效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧偉
受保護的技術(shù)使用者：德清顧舒家華高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2