本發(fā)明屬于手機(jī)按鍵加工,具體涉及一種零件精準(zhǔn)定位裝置。
背景技術(shù):
1、手機(jī)按鍵底部塑膠,由于塑膠工具為固定形狀,這就要求手機(jī)按鍵之間的間距是固定的,只有按鍵間距固定才能使得按鍵匹配塑膠工具,現(xiàn)有技術(shù)中有的手機(jī)按鍵加工一體機(jī)內(nèi)缺少定位機(jī)構(gòu),在進(jìn)行按鍵塑膠工序之前,夾具從料盤(pán)上取下按鍵,由于料盤(pán)上放置有多個(gè)按鍵,且按鍵之間的間距與塑膠工具不匹配,從而導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)塑膠工具來(lái)對(duì)按鍵位置進(jìn)行定位,若是未定位就可能出現(xiàn)按鍵位置與塑膠工具不匹配的情況,從而影響塑膠的進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種零件精準(zhǔn)定位裝置,該定位機(jī)構(gòu)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中有的定位機(jī)構(gòu)不能對(duì)按鍵位置進(jìn)行定位的問(wèn)題。
3、(2)技術(shù)方案
4、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種零件精準(zhǔn)定位裝置,該定位機(jī)構(gòu)包括底座,底座上固定安裝有兩個(gè)豎直板,兩個(gè)豎直板的頂部固定連接有同一個(gè)軌道板,軌道板的頂部固定連接有蓋板,蓋板的頂部固定連接有多個(gè)固定定位塊,蓋板的中部開(kāi)設(shè)有通槽,且軌道板的上表面中部固定連接有固定塊,且固定塊位于蓋板開(kāi)設(shè)的通槽內(nèi),通槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)定位塊,底座上安裝有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)定位塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)定位塊往固定定位塊方向移動(dòng),并使得零件被夾持在活動(dòng)定位塊與固定定位塊之間。
5、優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于底座上的電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有四個(gè)弧形槽。
6、進(jìn)一步的,每個(gè)弧形槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,每個(gè)滑動(dòng)桿的頂部均固定連接有u型塊,每個(gè)u型塊的兩端均貫穿軌道板開(kāi)設(shè)的腰孔并延伸至軌道板的上方。
7、更進(jìn)一步的,每個(gè)u型塊的兩端頂部均固定連接有安裝塊,活動(dòng)定位塊固定安裝于安裝塊上。
8、更進(jìn)一步的,軌道板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,且每個(gè)安裝槽的內(nèi)部均固定安裝有滑軌,每個(gè)安裝塊的內(nèi)部均固定安裝有與滑軌相配合的滑塊,且滑塊滑動(dòng)連接于滑軌上。
9、更進(jìn)一步的,每個(gè)安裝塊與固定塊之間均安裝有彈簧,且安裝塊和固定塊相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有彈簧槽,彈簧的兩端分別固定安裝于安裝塊和固定塊開(kāi)設(shè)的彈簧槽內(nèi),并使得滑動(dòng)桿貼緊于弧形槽。
10、更進(jìn)一步的,每個(gè)固定定位塊上均開(kāi)設(shè)有用于夾具穿過(guò)的通槽,每個(gè)活動(dòng)定位塊上開(kāi)設(shè)有用于夾具穿過(guò)的缺口。
11、更進(jìn)一步的,多個(gè)安裝槽在軌道板呈“x”形擺放,其中多個(gè)固定定位塊分布在蓋板表面的角落處,其中單獨(dú)的一個(gè)活動(dòng)定位塊沿著安裝槽方向移動(dòng),并使得至少2個(gè)零件被夾持在活動(dòng)定位塊與位于同一角落處的固定定位塊之間。
12、(3)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
14、本發(fā)明通過(guò)將按鍵放置于固定定位塊和活動(dòng)定位塊之間,且按鍵與固定定位塊接觸,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)定位塊向靠近固定定位塊的方向移動(dòng),直至活動(dòng)定位塊與按鍵接觸,并且活動(dòng)定位塊的兩端與相鄰兩個(gè)固定定位塊放置的按鍵接觸,在固定定位塊和活動(dòng)定位塊的配合設(shè)置下能夠?qū)存I位置定位,防止按鍵位置出現(xiàn)偏差,這樣夾具夾取按鍵時(shí)按鍵位置不會(huì)出現(xiàn)偏差,從而不會(huì)影響下一工序的進(jìn)行。
1.一種零件精準(zhǔn)定位裝置,其特征在于:該定位機(jī)構(gòu)包括底座(1),所述底座(1)上固定安裝有兩個(gè)豎直板(2),兩個(gè)所述豎直板(2)的頂部固定連接有同一個(gè)軌道板(3),所述軌道板(3)的頂部固定連接有蓋板(4),所述蓋板(4)的頂部固定連接有多個(gè)固定定位塊(5),所述蓋板(4)的中部開(kāi)設(shè)有通槽,且軌道板(3)的上表面中部固定連接有固定塊(8),且固定塊(8)位于蓋板(4)開(kāi)設(shè)的通槽內(nèi),所述通槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)定位塊(6),所述底座(1)上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7);其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)活動(dòng)定位塊(6)往固定定位塊(5)方向移動(dòng),并使得零件被夾持在活動(dòng)定位塊(6)與固定定位塊(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括固定安裝于底座(1)上的電機(jī)(701),所述電機(jī)(701)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(702),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(702)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)弧形槽(703)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述弧形槽(703)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(704),每個(gè)所述滑動(dòng)桿(704)的頂部均固定連接有u型塊(705),每個(gè)所述u型塊(705)的兩端均貫穿軌道板(3)開(kāi)設(shè)的腰孔(301)并延伸至軌道板(3)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述u型塊(705)的兩端頂部均固定連接有安裝塊(706),所述活動(dòng)定位塊(6)固定安裝于安裝塊(706)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軌道板(3)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽(302),且每個(gè)安裝槽(302)的內(nèi)部均固定安裝有滑軌(303),每個(gè)所述安裝塊(706)的內(nèi)部均固定安裝有與滑軌(303)相配合的滑塊(7061),且滑塊(7061)滑動(dòng)連接于滑軌(303)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述安裝塊(706)與固定塊(8)之間均安裝有彈簧(9),且安裝塊(706)和固定塊(8)相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有彈簧槽,所述彈簧(9)的兩端分別固定安裝于安裝塊(706)和固定塊(8)開(kāi)設(shè)的彈簧槽內(nèi),并使得滑動(dòng)桿(704)貼緊于弧形槽(703)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述固定定位塊(5)上均開(kāi)設(shè)有用于夾具穿過(guò)的通槽,每個(gè)所述活動(dòng)定位塊(6)上開(kāi)設(shè)有用于夾具穿過(guò)的缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位機(jī)構(gòu),其特征在于,多個(gè)安裝槽(302)在軌道板(3)呈“x”形擺放,其中多個(gè)固定定位塊(5)分布在蓋板(4)表面的角落處,其中單獨(dú)的一個(gè)活動(dòng)定位塊(6)沿著安裝槽(302)方向移動(dòng),并使得至少2個(gè)零件被夾持在活動(dòng)定位塊(6)與位于同一角落處的固定定位塊(5)之間。