本發(fā)明屬于變壓器生產(chǎn)，尤其涉及一種變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具。

背景技術(shù)：

1、變壓器箱體制造過程中將多個板材通過焊接或螺接等方式組合成箱體結(jié)構(gòu)，對于一些需要開孔進(jìn)行連接的部位，為了提高開孔的定位精度，通常需要提前在孔位上沖點(diǎn)定位，便于后續(xù)的開孔操作準(zhǔn)確定位，該操作最為常見的工具是樣沖，已在制造業(yè)使用多年，該工具看似簡單，實則對操作人員有較高的要求，一是在敲擊時容易發(fā)生樣沖滑移的情況，導(dǎo)致沖點(diǎn)失敗甚至損壞板材，二是敲擊力度需要準(zhǔn)確掌握，稍有不慎，可能因敲擊力度過大而損壞板材。因此，對于經(jīng)常使用且應(yīng)用對象的板材相對一致的情況下，可以考慮研發(fā)一種更便于操作的沖點(diǎn)工具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具，包括筒體、操作桿、芯桿和撥桿，操作桿安裝在筒體內(nèi)，芯桿安裝在操作桿內(nèi)，撥桿安裝在筒體內(nèi)并向內(nèi)與芯桿搭接。

4、筒體包括外筒、錐頭、內(nèi)腔、安裝槽、鉸接孔和限位筒，外筒底部具有錐頭，外筒中央具有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)套合安裝操作桿，內(nèi)腔內(nèi)壁具有一對安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝撥桿，安裝槽底部具有貫穿外筒的鉸接孔，鉸接孔與撥桿鉸接。外筒頂部安裝限位筒，限位筒通過螺紋安裝在外筒頂部，限位筒內(nèi)側(cè)具有一對限位板。

5、操作桿包括襯筒、側(cè)槽、中平臺、延長桿、上平臺和大彈簧，襯筒套合安裝在內(nèi)腔內(nèi)，襯筒下方還具有貫通的側(cè)槽，側(cè)槽與安裝槽的位置對應(yīng)，為撥桿提供安裝通路，襯筒頂部具有中平臺，中平臺下方穿設(shè)芯桿，芯桿的拉桿向上穿出中平臺，中平臺兩側(cè)向上延伸延長桿，延長桿頂部具有上平臺，襯筒側(cè)壁的底部與內(nèi)腔底部之間安裝大彈簧。

6、芯桿包括圓柱、側(cè)平面、側(cè)平鉤、撞針、拉桿、圓螺母和小彈簧，圓柱套合安裝在襯筒內(nèi)，圓柱側(cè)部相對的位置具有一對側(cè)平面，側(cè)平面的安裝位置與側(cè)槽對應(yīng)，側(cè)平面上部具有側(cè)平鉤，側(cè)平鉤上部為斜面，下部有小尺寸的平面，下部的平面用于勾住撥桿的內(nèi)凸臺，圓柱底部向下延伸撞針，圓柱頂部向上延伸拉桿，拉桿向上穿出中平臺，拉桿下方套裝小彈簧，小彈簧位于圓柱和中平臺之間，拉桿上部安裝圓螺母，圓螺母位于中平臺上方。

7、撥桿包括撐桿、內(nèi)凸臺、外斜臺和下支座，撐桿頂部向外側(cè)突出一個外斜臺，外斜臺頂部為向內(nèi)傾斜的斜面，撐桿內(nèi)側(cè)比外斜臺更低的位置有內(nèi)凸臺，內(nèi)凸臺勾住側(cè)平鉤，使得芯桿通過小彈簧進(jìn)行蓄力，撐桿底部外側(cè)具有下支座，下支座與鉸接孔對接，將撥桿鉸接安裝在安裝槽內(nèi)，撥桿的下支座的孔位應(yīng)位于撥桿的外側(cè)，使得整個撥桿的重心位于內(nèi)側(cè)。

8、進(jìn)一步的，內(nèi)腔內(nèi)壁具有一對導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與操作桿的導(dǎo)向快配合實現(xiàn)操作桿的運(yùn)動導(dǎo)向，襯筒下方兩側(cè)各具有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊套合在導(dǎo)向槽內(nèi)，對操作桿的運(yùn)動起到導(dǎo)向的作用。

9、本發(fā)明的有益效果是：

10、本發(fā)明用于變壓器箱體生產(chǎn)時的沖點(diǎn)定位操作，其具有用于壓縮操作的操作桿及用于控制芯桿運(yùn)動的撥桿，當(dāng)操作桿下壓到一定的位置時，小彈簧釋放芯桿向下裝置錐頭，完成沖點(diǎn)操作。其沖點(diǎn)操作的力度可以通過調(diào)節(jié)圓螺母的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者更換合適彈力系數(shù)的小彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)，再有，更換撥桿，選用外斜臺和內(nèi)凸臺的距離合適的撥桿，也可以調(diào)節(jié)沖點(diǎn)力度。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具，包括筒體(10)、操作桿(20)、芯桿(30)和撥桿(40)，其特征在于，所述操作桿(20)安裝在筒體(10)內(nèi)，芯桿(30)安裝在操作桿(20)內(nèi)，撥桿(40)安裝在筒體(10)內(nèi)并向內(nèi)與芯桿(30)搭接，筒體(10)包括外筒(11)、錐頭(12)、內(nèi)腔(13)、安裝槽(14)、鉸接孔(16)和限位筒(17)，外筒(11)底部具有錐頭(12)，外筒(11)中央具有內(nèi)腔(13)，內(nèi)腔(13)內(nèi)套合安裝操作桿(20)，內(nèi)腔(13)內(nèi)壁具有一對安裝槽(14)，安裝槽(14)內(nèi)安裝撥桿(40)，安裝槽(14)底部具有貫穿外筒(11)的鉸接孔(16)，鉸接孔(16)與撥桿(40)鉸接，外筒(11)頂部安裝限位筒(17)，限位筒(17)通過螺紋安裝在外筒(11)頂部，限位筒(17)內(nèi)側(cè)具有一對限位板(171)，操作桿(20)包括襯筒(21)、側(cè)槽(23)、中平臺(24)、延長桿(25)、上平臺(26)和大彈簧(27)，襯筒(21)套合安裝在內(nèi)腔(13)內(nèi)，襯筒(21)下方還具有貫通的側(cè)槽(23)，側(cè)槽(23)與安裝槽(14)的位置對應(yīng)，襯筒(21)頂部具有中平臺(24)，中平臺(24)下方穿設(shè)芯桿(30)，芯桿(30)的拉桿(35)向上穿出中平臺(24)，中平臺(24)兩側(cè)向上延伸延長桿(25)，延長桿(25)頂部具有上平臺(26)，襯筒(21)側(cè)壁的底部與內(nèi)腔(13)底部之間安裝大彈簧(27)，芯桿(30)包括圓柱(31)、側(cè)平面(32)、側(cè)平鉤(33)、撞針(34)、拉桿(35)、圓螺母(36)和小彈簧(37)，圓柱(31)套合安裝在襯筒(21)內(nèi)，圓柱(31)側(cè)部相對的位置具有一對側(cè)平面(32)，側(cè)平面(32)的安裝位置與側(cè)槽(23)對應(yīng)，側(cè)平面(32)上部具有側(cè)平鉤(33)，側(cè)平鉤(33)上部為斜面，下部有小尺寸的平面，圓柱(31)底部向下延伸撞針(34)，圓柱(31)頂部向上延伸拉桿(35)，拉桿(35)向上穿出中平臺(24)，拉桿(35)下方套裝小彈簧(37)，小彈簧(37)位于圓柱(31)和中平臺(24)之間，拉桿(35)上部安裝圓螺母(36)，圓螺母(36)位于中平臺(24)上方，撥桿(40)包括撐桿(41)、內(nèi)凸臺(42)、外斜臺(43)和下支座(44)，撐桿(41)頂部向外側(cè)突出一個外斜臺(43)，外斜臺(43)頂部為向內(nèi)傾斜的斜面，撐桿(41)內(nèi)側(cè)比外斜臺(43)更低的位置有內(nèi)凸臺(42)，撐桿(41)底部外側(cè)具有下支座(44)，下支座(44)與鉸接孔(16)對接，將撥桿(40)鉸接安裝在安裝槽(14)內(nèi)，撥桿(40)的下支座(44)的孔位位于撥桿(40)的外側(cè)，使得整個撥桿(40)的重心位于內(nèi)側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具，其特征在于，所述內(nèi)腔(13)內(nèi)壁具有一對導(dǎo)向槽(15)，襯筒(21)下方兩側(cè)各具有導(dǎo)向塊(22)，導(dǎo)向塊(22)套合在導(dǎo)向槽(15)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種變壓器箱體定位沖點(diǎn)工具，屬變壓器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、操作桿、芯桿和撥桿，操作桿安裝在筒體內(nèi)，芯桿安裝在操作桿內(nèi)，撥桿安裝在筒體內(nèi)并向內(nèi)與芯桿搭接。筒體包括外筒、錐頭、內(nèi)腔、安裝槽、鉸接孔和限位筒，外筒底部具有錐頭，外筒中央具有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)套合安裝操作桿，內(nèi)腔內(nèi)壁具有一對安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝撥桿，安裝槽底部具有貫穿外筒的鉸接孔，鉸接孔與撥桿鉸接。外筒頂部安裝限位筒，限位筒內(nèi)側(cè)具有一對限位板。操作桿包括襯筒、側(cè)槽、中平臺、延長桿、上平臺和大彈簧，襯筒套合安裝在內(nèi)腔內(nèi)，襯筒下方還具有貫通的側(cè)槽，襯筒頂部具有中平臺，中平臺下方穿設(shè)芯桿，芯桿的拉桿向上穿出中平臺，中平臺兩側(cè)向上延伸延長桿。

技術(shù)研發(fā)人員：張愛民,楊強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西贛電電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2