本發(fā)明涉及電池抓具,特別是一種新能源電池多功能抓具。
背景技術(shù):
1、新能源電池即動(dòng)力電池,動(dòng)力電池是指為交通運(yùn)輸工具提供動(dòng)力的電池,一般是相對(duì)于為便攜式電子設(shè)備提供能量的小型電池而言。根據(jù)電池反應(yīng)原理的不同可分為鉛酸動(dòng)力電池、鎳氫動(dòng)力電池、鋰離子動(dòng)力電池等等。在全球重點(diǎn)發(fā)展電動(dòng)車、儲(chǔ)能電池等新能源產(chǎn)業(yè)的今天,鋰電池作為公認(rèn)的理想儲(chǔ)能元件,得到了更高的關(guān)注。
2、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于新能源電池生產(chǎn)后的裝箱工作,大多是通過(guò)人工封裝、碼垛,從而容易工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低,且有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏放或錯(cuò)放等現(xiàn)象。
3、需要說(shuō)明的是,上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇,并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種新能源電池多功能抓具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種新能源電池多功能抓具,包括:
3、機(jī)架,包括驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸安裝在機(jī)架頂部,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)械臂上;
4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、滾珠絲桿、移動(dòng)架、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、滾珠花鍵副、齒輪、分離架和齒條,所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上,滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上,滾珠絲桿為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè),第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與其中一滾珠絲桿傳動(dòng)連接,移動(dòng)架滑動(dòng)卡接在機(jī)架上,移動(dòng)架與滾珠絲桿的輸出端連接,第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在其中一移動(dòng)架上,滾珠花鍵副的兩輸出端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)架上,第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與滾珠花鍵副傳動(dòng)連接,滾珠花鍵副的兩輸出端均安裝有齒輪,兩個(gè)分離架均滑動(dòng)卡接在移動(dòng)架上,分離架上安裝有齒條,兩個(gè)齒條均與齒輪嚙合連接;
5、抓取機(jī)構(gòu),用于夾持電池隔膜及苯板,包括第一直線執(zhí)行器、鉸接塊一、鉸接塊二、豎向移動(dòng)架,第二直線執(zhí)行器、吸取架、吸盤和第三直線執(zhí)行器,所述第一直線執(zhí)行器安裝在分離架上,第一直線執(zhí)行器的輸出端鉸接有鉸接塊一,分離架上鉸接有鉸接塊二,鉸接塊一與鉸接塊二鉸接,豎向移動(dòng)架滑動(dòng)卡接在移動(dòng)架上,第二直線執(zhí)行器安裝在移動(dòng)架上,第二直線執(zhí)行器的輸出端與豎向移動(dòng)架連接,吸取架滑動(dòng)卡接在分離架上,吸取架上安裝有吸盤,第三直線執(zhí)行器安裝在分離架上,第三直線執(zhí)行器的輸出端與吸取架連接。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,機(jī)械臂可通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)機(jī)架移動(dòng)至合適位置并可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿使其轉(zhuǎn)動(dòng),從而安裝在兩對(duì)稱設(shè)置的滾珠絲桿輸出端的兩個(gè)移動(dòng)架能夠進(jìn)行?x軸方向的對(duì)向移動(dòng),從而便于抓取機(jī)構(gòu)從電池隔膜兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行夾緊抓取,其中一移動(dòng)架上安裝的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)滾珠花鍵副進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠花鍵副使得兩個(gè)移動(dòng)架即使分離也能夠?qū)X輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠花鍵副兩端均有的齒輪,能夠驅(qū)動(dòng)兩分離架上的齒條進(jìn)行移動(dòng),從而使同一移動(dòng)架上的兩個(gè)分離架能夠進(jìn)行y軸方向上的對(duì)向運(yùn)動(dòng),便于夾持機(jī)構(gòu)夾持不同規(guī)格的電池隔膜,以及控制吸盤之間的不同間距來(lái)吸取不同長(zhǎng)度的苯板;裝箱時(shí),由機(jī)械臂控制機(jī)架移動(dòng)至合適位置,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整合適間距后,由抓取機(jī)構(gòu)中的吸盤處產(chǎn)生負(fù)壓從而對(duì)苯板進(jìn)行吸取,吸取完一側(cè)后,機(jī)械臂控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行180°轉(zhuǎn)動(dòng),再由另一側(cè)移動(dòng)架上的兩吸盤對(duì)苯板進(jìn)行吸取,吸取時(shí),吸取架對(duì)苯板進(jìn)行限位作用,在兩個(gè)苯板都被吸取之后,將苯板移動(dòng)至收納箱內(nèi)兩側(cè)進(jìn)行放置,之后,再控制機(jī)架移動(dòng)至電池隔膜放置處,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)合適間隔之后,由抓取機(jī)構(gòu)中的第一直線執(zhí)行器控制輸出端下移,使得鉸接塊一、鉸接塊二由原本的近似一字型轉(zhuǎn)變?yōu)関字型,近似一字型避免了v字型凸起處轉(zhuǎn)向另一端,從而v型凸起處可對(duì)電池隔膜兩端開(kāi)口處進(jìn)行承載抬升,之后控制機(jī)架將兩電池隔膜由輸送機(jī)上的間距調(diào)整為收納箱內(nèi)適配于苯板的合適間距后,將兩電池隔膜放置進(jìn)收納箱內(nèi),放置后電池隔膜被兩側(cè)的苯板進(jìn)行承載限位,之后,再由第三直線控制器控制吸取架上的吸盤移動(dòng)至合適位置后,繼續(xù)吸取上苯板并將其運(yùn)送至收納箱內(nèi),從而完成對(duì)電池的搬運(yùn)裝箱;上述裝箱方式適用于每排裝載個(gè)數(shù)為雙數(shù)時(shí)的收納箱,當(dāng)每排的裝載個(gè)數(shù)為單數(shù)時(shí),前面的若干雙數(shù)組依舊按照上述方式裝載,裝載最后一個(gè)時(shí),則由第二直線執(zhí)行器控制豎向移動(dòng)架向下移動(dòng),豎向移動(dòng)架下移后,與第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置控制兩移動(dòng)架調(diào)整x軸方向上的兩移動(dòng)架之間的間距相配合,使得兩個(gè)對(duì)稱豎向移動(dòng)架底端同樣能夠插進(jìn)電池隔膜兩端開(kāi)口處進(jìn)行承載抬升,從而可將最后單數(shù)個(gè)的電池隔膜運(yùn)輸至收納箱內(nèi)而抓取機(jī)構(gòu)其他地方不會(huì)與收納箱發(fā)生碰撞。
7、可選的,所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶傳動(dòng)組件一與其中一滾珠絲桿的一端傳動(dòng)連接,第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶傳動(dòng)組件二與滾珠花鍵副的其中一端傳動(dòng)連接,第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置均位于兩移動(dòng)架之間。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可將第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在兩移動(dòng)架之間處,減小了整個(gè)機(jī)架的體積,使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。
9、可選的,所述豎向移動(dòng)架上安裝有導(dǎo)軌一,移動(dòng)架上安裝有滑塊一,導(dǎo)軌一與滑塊一滑動(dòng)卡接,第二直線執(zhí)行器位于豎向移動(dòng)架上遠(yuǎn)離導(dǎo)軌一的一側(cè);分離架上安裝有滑塊二,吸取架上安裝有導(dǎo)軌二,滑塊二與導(dǎo)軌二滑動(dòng)卡接,第三直線執(zhí)行器位于吸取架上遠(yuǎn)離導(dǎo)軌二的一側(cè)。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由導(dǎo)軌一與滑塊一、滑塊二與導(dǎo)軌二之間的滑動(dòng)卡接,實(shí)現(xiàn)了豎向移動(dòng)架能夠滑動(dòng)卡接在移動(dòng)架上,吸取架能夠滑動(dòng)卡接在分離架上,且僅需斷開(kāi)第二直線執(zhí)行器與豎向移動(dòng)架之間的連接及第三直線執(zhí)行器與吸取架之間的連接,便于對(duì)豎向移動(dòng)架、吸取架進(jìn)行更換;同時(shí)將導(dǎo)軌一與第二直線執(zhí)行器設(shè)置在豎向移動(dòng)架兩側(cè),及導(dǎo)軌二與第三直線執(zhí)行器設(shè)置在吸取架的兩側(cè),進(jìn)一步提高了整個(gè)裝置的緊湊型,減小了體積。
11、可選的,所述移動(dòng)架上安裝有導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四,兩個(gè)分離架上分別安裝有滑塊三和滑塊四,滑塊三與導(dǎo)軌三滑動(dòng)卡接,導(dǎo)軌四與滑塊四滑動(dòng)卡接。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)滑塊三與導(dǎo)軌三的滑動(dòng)卡接,導(dǎo)軌四與滑塊四的滑動(dòng)卡接,實(shí)現(xiàn)了兩分離架上的齒條被齒輪所驅(qū)動(dòng)時(shí),能夠進(jìn)行對(duì)向的滑動(dòng)卡接。
13、可選的,所述第一直線執(zhí)行器安裝有下壓桿,下壓桿滑動(dòng)卡接在分離架上,下壓桿的輸出端與鉸接塊一鉸接。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)第一直線執(zhí)行器的輸出端進(jìn)行保護(hù),避免鉸接塊一、鉸接塊二由近似一字型折彎為v字型時(shí),可能對(duì)第一直線執(zhí)行器的輸出端造成的折損,且減小了第一直線執(zhí)行器的體積。
15、可選的,所述豎向移動(dòng)架上安裝有掛鉤。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,從而使豎向移動(dòng)架可從電池隔膜兩端通過(guò)掛鉤對(duì)電池隔膜兩端開(kāi)口處進(jìn)行掛起抬升。
17、可選的,所述移動(dòng)架上安裝有三角固定架,滑塊一、第二直線執(zhí)行器均安裝在三角固定架上。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,為便于使豎向移動(dòng)架及分離架處于同一平面上,避免豎向移動(dòng)架在分離機(jī)夾持電池隔膜時(shí),與電池隔膜發(fā)生碰撞。
19、可選的,所述吸取架上安裝有吸氣嘴,吸氣嘴與吸盤連通。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由吸氣嘴與外界真空泵或負(fù)壓泵進(jìn)行連通,從而在吸盤對(duì)苯板進(jìn)行吸取時(shí),能夠產(chǎn)生負(fù)壓。
21、可選的,所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌五,移動(dòng)架上均安裝有滑塊五,滑塊五與導(dǎo)軌五滑動(dòng)卡接。
22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)滑塊五與導(dǎo)軌五的滑動(dòng)卡接,使得移動(dòng)架在機(jī)架上的移動(dòng)更加穩(wěn)定,且移動(dòng)架的重量不再由滾珠絲桿進(jìn)行承載。
23、可選的,所述滑塊三和滑塊四的數(shù)量均為兩個(gè),兩個(gè)所述齒條分別安裝在滑塊三、滑塊四上。
24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,減小了滑塊三和滑塊四的同時(shí),使得齒條在滑塊三或滑塊四的安裝及被驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)依舊穩(wěn)定。
25、本技術(shù)方案至少具有以下有益效果:
26、1、通過(guò)機(jī)架上設(shè)置滾珠絲桿,使得第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)兩對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)架進(jìn)行x軸方向上的移動(dòng),從而可對(duì)電池隔膜兩端進(jìn)行夾持固定,且可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的電池隔膜,安裝在其中一移動(dòng)架上的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)移動(dòng)架上的兩分離架進(jìn)行y軸方向上的移動(dòng),從而可在夾持電池隔膜后,根據(jù)實(shí)際所需電池隔膜間隔需求來(lái)放置,且可夾持不同直徑的電池隔膜,最終實(shí)現(xiàn)了不接觸產(chǎn)品本身裝箱的功能,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)關(guān)于電池隔膜裝箱的空白;
27、2、通過(guò)設(shè)置吸取架與吸盤,可在抓取機(jī)構(gòu)抓取電池隔膜前后,將苯板吸取后放置在收納箱內(nèi),同樣的可在分離架的移動(dòng)調(diào)節(jié)下,使同一移動(dòng)架上的兩吸盤間隔不同的間距,從而可吸取不同長(zhǎng)度的苯板,并在吸取架的限位下放置進(jìn)收納箱內(nèi);
28、3、通過(guò)皮帶傳動(dòng)組件一、皮帶傳動(dòng)組件二等將第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上,以及導(dǎo)軌一、滑塊一等的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了機(jī)架上的各部分結(jié)構(gòu)緊湊,整體框架體積小及抓取裝置易更換的優(yōu)點(diǎn)。