本發(fā)明涉及abs板加工領(lǐng)域，具體為一種abs板加工用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、abs板材是一種由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成的塑料材料，它具有良好的耐沖擊性、耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性和加工性能，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進(jìn)行成型。

2、abs板通過擠出機(jī)擠出成型后，需要通過切割裝置對abs板分段切割，便于后續(xù)使用，現(xiàn)有中國公開專利文獻(xiàn)：cn114619274b公開了一種數(shù)控機(jī)床加工用板材固定裝置，通過在齒輪轉(zhuǎn)動時絲桿向下移動，并通過第一彈簧拉動氣囊底端向下移動，同時在加工件向下移動過程中接觸到擠壓吸盤時，由于氣囊內(nèi)部形成密封狀，并在第一彈簧的拉力下使得氣囊下端仍具有向下的作用力，從而吸盤能夠緊緊的吸附在加工件的側(cè)壁上，達(dá)到對加工件快速固定的效果，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對板材的快速固定，但是工作人員將板材放置在四個吸盤上時，若板材出現(xiàn)歪斜的情況時，需要重新關(guān)閉吸盤再放置板材，板材固定較為不便，并且難以確保板材的位置達(dá)到加工的正確位置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種abs板加工用固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種abs板加工用固定裝置，包括：裝置底座與設(shè)置于所述裝置底座頂部的放置板，所述放置板的上方設(shè)置有兩個呈對稱分布的安裝盒，所述安裝盒的底部設(shè)置有兩個呈對稱分布的真空吸盤，用于對放置板上的abs板吸附定位，所述安裝盒的兩側(cè)均固定安裝有安裝座，所述安裝座與所述裝置底座之間固定安裝有電動伸縮桿，用于調(diào)節(jié)真空吸盤的高度；還包括：調(diào)位機(jī)構(gòu)，用于對所述放置板上的abs板調(diào)節(jié)居中，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)安裝于所述裝置底座的頂部；上料機(jī)構(gòu)，用于對所述放置板上的abs板的位置橫向調(diào)節(jié)，所述上料機(jī)構(gòu)安裝于所述裝置底座的頂部；收渣機(jī)構(gòu)，用于收集所述放置板上的abs板加工產(chǎn)生的殘渣，所述收渣機(jī)構(gòu)安裝于所述放置板的內(nèi)側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)包括四個分別固定安裝于所述裝置底座頂部的支架，四個所述支架分別位于四個所述電動伸縮桿的外側(cè)，所述支架的頂部固定安裝有u形架，所述u形架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿一，所述螺桿一的一端固定安裝有齒輪，所述安裝座的外側(cè)固定安裝有與所述齒輪相配合的齒條板，使電動伸縮桿在拉動安裝座向下移動時，能夠通過齒條板帶動齒輪轉(zhuǎn)動，所述u形架遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)設(shè)置有夾板，所述夾板位于所述放置板的上方，所述夾板靠近所述u形架的一側(cè)固定安裝有兩個呈對稱分布的滑桿，所述滑桿的外側(cè)滑動安裝有套筒，所述套筒與所述夾板之間固定安裝有彈簧，利用彈簧的彈性，使夾板對abs板柔性夾持，兩個所述套筒之間固定安裝有與所述螺桿一相配合的移動塊，所述移動塊的頂部固定安裝有套板，所述u形架的內(nèi)側(cè)固定安裝有定位板，所述定位板與所述u形架的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有滑動貫穿所述套板的導(dǎo)向桿一，為移動塊的移動提供導(dǎo)向。

5、優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括兩個呈對稱固定安裝于所述裝置底座頂部的支撐板，兩個所述支撐板之間固定安裝有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向桿二，所述放置板的底部固定安裝有滑動安裝于所述導(dǎo)向桿二外側(cè)的套座，使放置板能夠安裝在兩個導(dǎo)向桿二的上方，所述放置板的底部固定安裝有位于兩個所述套座之間的移動筒，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有與所述移動筒相配合的螺桿二，位于所述裝置底座左側(cè)的所述支撐板的外側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿所述支撐板并與所述螺桿二的一端固定連接，驅(qū)動電機(jī)能夠通過螺桿二帶動放置板上的套座沿著導(dǎo)向桿二的外側(cè)作水平移動，所述安裝盒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿，所述真空吸盤的頂部固定安裝有滑塊，相鄰的兩個所述滑塊分別與所述雙向螺桿兩端的螺紋相配合，所述滑塊的內(nèi)側(cè)與所述安裝盒的內(nèi)側(cè)相接觸，轉(zhuǎn)動雙向螺桿能夠帶動兩個滑塊互相靠近或互相遠(yuǎn)離，實現(xiàn)對真空吸盤的位置調(diào)節(jié)，所述安裝盒的頂部還設(shè)置有用于標(biāo)識所述滑塊移動距離的標(biāo)識組件。

6、優(yōu)選的，所述收渣機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述放置板內(nèi)部的收納腔，所述收納腔的內(nèi)側(cè)滑動安裝有收納框，用于接住abs板加工時產(chǎn)生的殘渣，所述放置板的左側(cè)開設(shè)有供所述收納腔限位滑動開口，便于將收納框從收納腔內(nèi)取出，所述收納框的左側(cè)固定安裝有與所述放置板左側(cè)相配合的磁吸板，使磁吸板能夠固定在放置板的左側(cè)，所述磁吸板的尺寸大于所述收納框左側(cè)的尺寸，所述放置板的頂部開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有多個呈等距分布的u形撐條，用于支撐abs板的底部，并利用相鄰的u形撐條之間的間隙，便于殘渣向下排出，所述收納腔的頂部固定安裝有多個呈等距分布的支撐條，所述u形撐條的底部與所述支撐條的頂部之間固定安裝有內(nèi)撐條，提高u形撐條的承重力，所述放置板頂部固定安裝有限位擋板，所述限位擋板位于所述安裝凹槽的左側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述夾板遠(yuǎn)離所述滑桿的一側(cè)固定安裝有硅膠墊板，為abs板提供防護(hù)。

8、優(yōu)選的，位于所述裝置底座右側(cè)的所述支撐板的頂部開設(shè)有供abs板上料的凹槽，便于abs板上料。

9、優(yōu)選的，位于所述裝置底座左側(cè)的所述支撐板的水平高度小于所述放置板的水平高度，使放置板能夠移動到支撐板的上方，便于取出加工后的abs板。

10、優(yōu)選的，所述標(biāo)識組件包括固定安裝于所述滑塊頂部的標(biāo)識桿，所述安裝盒的頂部開設(shè)有供所述標(biāo)識桿限位滑動的長條槽，所述安裝盒的頂部開設(shè)有與所述標(biāo)識桿相配合的刻度尺，便于兩個安裝盒上的兩個真空吸盤移動距離一致。

11、優(yōu)選的，所述雙向螺桿的兩端均固定安裝有位于所述安裝盒外側(cè)的轉(zhuǎn)盤，提高調(diào)節(jié)雙向螺桿的便利性。

12、優(yōu)選的，所述磁吸板遠(yuǎn)離所述收納框的一側(cè)固定安裝有拉板，便于將收納框取出。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過調(diào)位機(jī)構(gòu)，使四個真空吸盤在向下移動時，能夠?qū)Ψ胖冒迳系腶bs板的兩側(cè)進(jìn)行彈性夾持，使abs板移動到放置板的中間位置，確保abs板處于合適的加工位置，真空吸盤即可對abs板進(jìn)行精確的吸附，從而達(dá)到了自動對齊的效果，提高abs板固定的便利性。

15、2、本發(fā)明通過上料機(jī)構(gòu)，能夠使放置板在真空吸盤的下方作水平移動，便于調(diào)節(jié)abs板的加工位置，能夠?qū)^長的abs板進(jìn)行加工，并且能夠?qū)ο噜彽膬蓚€真空吸盤的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于對abs板的側(cè)面進(jìn)行加工，從而便于對更多尺寸的abs板進(jìn)行加工。

16、3、本發(fā)明通過收渣機(jī)構(gòu)，通過多個u形撐條對abs板的底部進(jìn)行支撐，并利用相鄰的u形撐條之間的間隙，便于對abs板進(jìn)行切割加工，并且產(chǎn)生的殘渣能夠進(jìn)入收納框內(nèi)，便于后期清理，從而達(dá)到了提高abs板加工便利性的效果。

技術(shù)特征：

1.一種abs板加工用固定裝置，其特征在于，包括：裝置底座（1）與設(shè)置于所述裝置底座（1）頂部的放置板（2），所述放置板（2）的上方設(shè)置有兩個呈對稱分布的安裝盒（3），所述安裝盒（3）的底部設(shè)置有兩個呈對稱分布的真空吸盤（4），所述安裝盒（3）的兩側(cè)均固定安裝有安裝座（5），所述安裝座（5）與所述裝置底座（1）之間固定安裝有電動伸縮桿（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述調(diào)位機(jī)構(gòu)包括四個分別固定安裝于所述裝置底座（1）頂部的支架（7），四個所述支架（7）分別位于四個所述電動伸縮桿（6）的外側(cè)，所述支架（7）的頂部固定安裝有u形架（8），所述u形架（8）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿一（9），所述螺桿一（9）的一端固定安裝有齒輪（10），所述安裝座（5）的外側(cè)固定安裝有與所述齒輪（10）相配合的齒條板（11），所述u形架（8）遠(yuǎn)離所述支架（7）的一側(cè)設(shè)置有夾板（12），所述夾板（12）位于所述放置板（2）的上方，所述夾板（12）靠近所述u形架（8）的一側(cè)固定安裝有兩個呈對稱分布的滑桿（13），所述滑桿（13）的外側(cè)滑動安裝有套筒（14），所述套筒（14）與所述夾板（12）之間固定安裝有彈簧（15），兩個所述套筒（14）之間固定安裝有與所述螺桿一（9）相配合的移動塊（16），所述移動塊（16）的頂部固定安裝有套板（17），所述u形架（8）的內(nèi)側(cè)固定安裝有定位板（18），所述定位板（18）與所述u形架（8）的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有滑動貫穿所述套板（17）的導(dǎo)向桿一（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)包括兩個呈對稱固定安裝于所述裝置底座（1）頂部的支撐板（20），兩個所述支撐板（20）之間固定安裝有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向桿二（21），所述放置板（2）的底部固定安裝有滑動安裝于所述導(dǎo)向桿二（21）外側(cè)的套座（22），所述放置板（2）的底部固定安裝有位于兩個所述套座（22）之間的移動筒（23），兩個所述支撐板（20）之間轉(zhuǎn)動安裝有與所述移動筒（23）相配合的螺桿二（24），位于所述裝置底座（1）左側(cè)的所述支撐板（20）的外側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)（25），所述驅(qū)動電機(jī)（25）的輸出端貫穿所述支撐板（20）并與所述螺桿二（24）的一端固定連接，所述安裝盒（3）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿（39），所述真空吸盤（4）的頂部固定安裝有滑塊（26），相鄰的兩個所述滑塊（26）分別與所述雙向螺桿（39）兩端的螺紋相配合，所述滑塊（26）的內(nèi)側(cè)與所述安裝盒（3）的內(nèi)側(cè)相接觸，所述安裝盒（3）的頂部還設(shè)置有用于標(biāo)識所述滑塊（26）移動距離的標(biāo)識組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述收渣機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述放置板（2）內(nèi)部的收納腔（27），所述收納腔（27）的內(nèi)側(cè)滑動安裝有收納框（28），所述放置板（2）的左側(cè)開設(shè)有供所述收納腔（27）限位滑動開口，所述收納框（28）的左側(cè)固定安裝有與所述放置板（2）左側(cè)相配合的磁吸板（29），所述磁吸板（29）的尺寸大于所述收納框（28）左側(cè)的尺寸，所述放置板（2）的頂部開設(shè)有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有多個呈等距分布的u形撐條（30），所述收納腔（27）的頂部固定安裝有多個呈等距分布的支撐條（31），所述u形撐條（30）的底部與所述支撐條（31）的頂部之間固定安裝有內(nèi)撐條（32），所述放置板（2）頂部固定安裝有限位擋板（33），所述限位擋板（33）位于所述安裝凹槽的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述夾板（12）遠(yuǎn)離所述滑桿（13）的一側(cè)固定安裝有硅膠墊板（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：位于所述裝置底座（1）右側(cè)的所述支撐板（20）的頂部開設(shè)有供abs板上料的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：位于所述裝置底座（1）左側(cè)的所述支撐板（20）的水平高度小于所述放置板（2）的水平高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述標(biāo)識組件包括固定安裝于所述滑塊（26）頂部的標(biāo)識桿（35），所述安裝盒（3）的頂部開設(shè)有供所述標(biāo)識桿（35）限位滑動的長條槽，所述安裝盒（3）的頂部開設(shè)有與所述標(biāo)識桿（35）相配合的刻度尺（36）。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述雙向螺桿（39）的兩端均固定安裝有位于所述安裝盒（3）外側(cè)的轉(zhuǎn)盤（37）。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種abs板加工用固定裝置，其特征在于：所述磁吸板（29）遠(yuǎn)離所述收納框（28）的一側(cè)固定安裝有拉板（38）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種ABS板加工用固定裝置，涉及ABS板加工領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的固定裝置難以確保板材的位置達(dá)到加工的正確位置的問題，包括：裝置底座與設(shè)置于裝置底座頂部的放置板，放置板的上方設(shè)置有兩個呈對稱分布的安裝盒，安裝盒的底部設(shè)置有兩個呈對稱分布的真空吸盤，安裝盒的兩側(cè)均固定安裝有安裝座，安裝座與裝置底座之間固定安裝有電動伸縮桿；還包括：調(diào)位機(jī)構(gòu)，用于對放置板上的ABS板調(diào)節(jié)居中，調(diào)位機(jī)構(gòu)安裝于裝置底座的頂部；本發(fā)明通過調(diào)位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Ψ胖冒迳系腁BS板的兩側(cè)進(jìn)行彈性夾持，使ABS板移動到放置板的中間位置，真空吸盤即可對ABS板進(jìn)行精確的吸附，從而達(dá)到了自動對齊的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：葉會穎,羅毅,羅開洪,鐘元生,鄭傳敏,葉太清,賴道能,羅龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上猶縣穗聯(lián)工程塑料廠（普通合伙）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2