本發(fā)明涉及泡沫板修整，具體為一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置。

背景技術(shù)：

1、泡沫板切片機(jī)是一種用于切割泡沫板的設(shè)備，可通過電熱絲或鋸片等切割工具，將泡沫板準(zhǔn)確切割成所需尺寸，通常采用電熱絲或鋸片等切割工具。電熱絲切片機(jī)通過加熱電熱絲至高溫，使泡沫板在接觸電熱絲時(shí)被熔斷切割。鋸片切片機(jī)則利用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對泡沫板進(jìn)行切割。

2、泡沫切片機(jī)在完成對泡沫板的切片之后，泡沫板的表面通常會(huì)產(chǎn)生毛邊或者產(chǎn)生一定形變，需要進(jìn)行一定的修整，一般使用打磨機(jī)對泡沫板進(jìn)行修整，但是打磨機(jī)打磨速度相對較慢，對于大面積的泡沫板修整效率較低，因此，針對這種情況，本發(fā)明提出一種新型的修整切線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，包括：

3、輸送臺(tái)、引導(dǎo)架、承送架、頂升架、平面修整機(jī)構(gòu)和側(cè)面修整機(jī)構(gòu)及龍門臂；

4、所述引導(dǎo)架、承送架和頂升架均安裝于輸送臺(tái)的頂部，引導(dǎo)架安裝于輸送臺(tái)的進(jìn)料端處頂部，承送架安裝于輸送臺(tái)的頂部且位于引導(dǎo)架的一側(cè)，側(cè)面修整機(jī)構(gòu)安裝于承送架頂部且背離引導(dǎo)架處；

5、龍門臂上安裝有切片機(jī)一和切片機(jī)二，平面修整機(jī)構(gòu)也安裝于龍門臂上，輸送臺(tái)的一側(cè)安裝有滑軌，滑軌上安裝有臺(tái)座，臺(tái)座的頂部安裝有線性滑座，龍門臂通過線性滑座安裝于臺(tái)座上。

6、該泡沫板修整切片裝置主要以平面修整機(jī)構(gòu)以及側(cè)面修整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對泡沫板的修整，實(shí)施過程中，當(dāng)泡沫材料經(jīng)過切片機(jī)實(shí)現(xiàn)切片之后，經(jīng)過引導(dǎo)架到輸送臺(tái)上通過頂升架將泡沫板舉起以增加泡沫板放置時(shí)的摩擦，提高穩(wěn)定性，隨后龍門臂移動(dòng)至適當(dāng)位置準(zhǔn)備進(jìn)行四周的邊料切割，完成對泡沫板的四邊切割后，通過調(diào)整平面修整機(jī)構(gòu)的高度以對泡沫板的頂部表面進(jìn)行修整，然后通過承送架將泡沫板向后輸送，并在輸送過程中兩側(cè)的側(cè)面修整機(jī)構(gòu)對泡沫板的兩邊進(jìn)行修整，實(shí)現(xiàn)對泡沫板的修整工作。

7、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述平面修整機(jī)構(gòu)包括懸吊架，懸吊架包括匚形架，匚形架的兩端底部均固定有橫桿，橫桿水平設(shè)置，匚形架之間以及橫桿兩端之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)滾筒，在匚形架與兩個(gè)橫桿之間固定有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓桿，在驅(qū)動(dòng)滾筒的表面通過修整砂片連接，且修整砂片經(jīng)過壓桿下方。

8、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述平面修整機(jī)構(gòu)還包括套框，懸吊架滑動(dòng)安裝于套框兩側(cè)內(nèi)壁之間，套框頂部處螺接有螺桿，在懸吊架的頂部開設(shè)有與螺桿對應(yīng)的螺接孔，套框頂部內(nèi)壁與懸吊架的頂部之間固定有限位彈簧，限位彈簧套接于螺桿處。

9、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述龍門臂面向套框的一側(cè)安裝有直線滑臺(tái)二，直線滑臺(tái)二垂直安裝且套框安裝于直線滑臺(tái)二處，在懸吊架的橫桿的末端固定有套座，龍門臂背離直線滑臺(tái)二的一側(cè)安裝有限位軌，套座滑動(dòng)于限位軌處。

10、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述頂升架至少設(shè)置有兩組且分別安裝于承送架的兩側(cè)，承送架包括兩個(gè)側(cè)板二，兩個(gè)側(cè)板二之間安裝有輸送滾筒二。

11、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述頂升架包括擔(dān)桿，擔(dān)桿的長度與承送架的長度一致，在輸送臺(tái)的頂部安裝有固定塊，固定塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有氣缸，氣缸的另一端鉸接于擔(dān)桿的底部，在擔(dān)桿的底部還設(shè)置有若干鉸接塊，每個(gè)鉸接塊處均鉸接安裝有鉸接臂，鉸接臂的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于對應(yīng)的側(cè)板二的一側(cè)。

12、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述氣缸和鉸接臂分別傾斜設(shè)置，鉸接臂朝向輸送臺(tái)進(jìn)料端側(cè)傾斜，氣缸朝向輸送臺(tái)卸料端側(cè)傾斜，引導(dǎo)架包括兩個(gè)側(cè)板一，兩側(cè)板一之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送滾筒一用于接引泡沫板。

13、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述側(cè)面修整機(jī)構(gòu)包括限位套，限位套安裝于輸送臺(tái)的側(cè)面且靠近卸料端處，限位套中部設(shè)置有直角臂，直角臂的頂端處呈直角狀且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有打磨滾筒，直角臂頂部安裝有用于對打磨滾筒驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源一，在限位套的一側(cè)開設(shè)有若干螺紋孔，螺紋孔處設(shè)置有旋蓋，旋蓋自螺紋孔處沿第一方向旋緊，螺紋孔貫穿限位套內(nèi)外，在旋蓋與直角臂之間設(shè)置有抵緊彈簧，抵緊彈簧始終給予直角臂以第一方向上的力。

14、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述輸送臺(tái)位于限位套的一側(cè)還固定有滑道，滑道兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，螺紋桿設(shè)置于第一方向平行的方向，限位套一側(cè)有凸出且螺接于螺紋桿處，在滑道的一端固定有驅(qū)動(dòng)源二，通過驅(qū)動(dòng)源二驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而調(diào)整限位套的位置。

15、關(guān)于該方案更進(jìn)一步地，所述龍門臂靠近卸料端的一側(cè)安裝有直線滑臺(tái)一，直線滑臺(tái)一處安裝有切片機(jī)二，切片機(jī)二通過直線滑臺(tái)一調(diào)整切邊厚度，龍門臂遠(yuǎn)離臺(tái)座的一端安裝有切片機(jī)一。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、該用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，通過平面修整機(jī)構(gòu)和側(cè)面修整機(jī)構(gòu)等的設(shè)置，集成了周邊切片和修整功能于一體，泡沫材料經(jīng)過切片機(jī)實(shí)現(xiàn)切片后，可自動(dòng)進(jìn)行平面和側(cè)面的修整工作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

18、同時(shí)，在對泡沫板進(jìn)行四邊切割后，可立即通過平面修整機(jī)構(gòu)對泡沫板頂部表面進(jìn)行修整，同時(shí)在泡沫板向后輸送過程中，兩側(cè)的側(cè)面修整機(jī)構(gòu)對泡沫板的兩邊進(jìn)行修整，實(shí)現(xiàn)了多工序有序進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述平面修整機(jī)構(gòu)（9）包括懸吊架（902），懸吊架（902）包括匚形架（9021），匚形架（9021）的兩端底部均固定有橫桿（9022），橫桿（9022）水平設(shè)置，匚形架（9021）之間以及橫桿（9022）兩端之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)滾筒（903），在匚形架（9021）與兩個(gè)橫桿（9022）之間固定有加強(qiáng)筋（9024），加強(qiáng)筋（9024）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓桿（910），在驅(qū)動(dòng)滾筒（903）的表面通過修整砂片（904）連接，且修整砂片（904）經(jīng)過壓桿（910）下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述平面修整機(jī)構(gòu)（9）還包括套框（901），懸吊架（902）滑動(dòng)安裝于套框（901）兩側(cè)內(nèi)壁之間，套框（901）頂部處螺接有螺桿（908），在懸吊架（902）的頂部開設(shè)有與螺桿（908）對應(yīng)的螺接孔，套框（901）頂部內(nèi)壁與懸吊架（902）的頂部之間固定有限位彈簧（909），限位彈簧（909）套接于螺桿（908）處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述龍門臂（8）面向套框（901）的一側(cè)安裝有直線滑臺(tái)二（906），直線滑臺(tái)二（906）垂直安裝且套框（901）安裝于直線滑臺(tái)二（906）處，在懸吊架（902）的橫桿（9022）的末端固定有套座（9023），龍門臂（8）背離直線滑臺(tái)二（906）的一側(cè)安裝有限位軌（907），套座（9023）滑動(dòng)于限位軌（907）處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述頂升架（4）至少設(shè)置有兩組且分別安裝于承送架（3）的兩側(cè)，承送架（3）包括兩個(gè)側(cè)板二（301），兩個(gè)側(cè)板二（301）之間安裝有輸送滾筒二（302）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述頂升架（4）包括擔(dān)桿（401），擔(dān)桿（401）的長度與承送架（3）的長度一致，在輸送臺(tái)（1）的頂部安裝有固定塊（404），固定塊（404）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有氣缸（403），氣缸（403）的另一端鉸接于擔(dān)桿（401）的底部，在擔(dān)桿（401）的底部還設(shè)置有若干鉸接塊（405），每個(gè)鉸接塊（405）處均鉸接安裝有鉸接臂（402），鉸接臂（402）的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于對應(yīng)的側(cè)板二（301）的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述氣缸（403）和鉸接臂（402）分別傾斜設(shè)置，鉸接臂（402）朝向輸送臺(tái)（1）進(jìn)料端側(cè)傾斜，氣缸（403）朝向輸送臺(tái)（1）卸料端側(cè)傾斜，引導(dǎo)架（2）包括兩個(gè)側(cè)板一（201），兩側(cè)板一（201）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送滾筒一（202）用于接引泡沫板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述側(cè)面修整機(jī)構(gòu)（13）包括限位套（131），限位套（131）安裝于輸送臺(tái)（1）的側(cè)面且靠近卸料端處，限位套（131）中部設(shè)置有直角臂（132），直角臂（132）的頂端處呈直角狀且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有打磨滾筒（133），直角臂（132）頂部安裝有用于對打磨滾筒（133）驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源一（134），在限位套（131）的一側(cè)開設(shè)有若干螺紋孔，螺紋孔處設(shè)置有旋蓋（135），旋蓋（135）自螺紋孔處沿第一方向旋緊，螺紋孔貫穿限位套（131）內(nèi)外，在旋蓋（135）與直角臂（132）之間設(shè)置有抵緊彈簧（136），抵緊彈簧（136）始終給予直角臂（132）以第一方向上的力。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述輸送臺(tái)（1）位于限位套（131）的一側(cè)還固定有滑道（137），滑道（137）兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿（138），螺紋桿（138）設(shè)置于第一方向平行的方向，限位套（131）一側(cè)有凸出且螺接于螺紋桿（138）處，在滑道（137）的一端固定有驅(qū)動(dòng)源二（139），通過驅(qū)動(dòng)源二（139）驅(qū)動(dòng)螺紋桿（138）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而調(diào)整限位套（131）的位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，其特征在于：所述龍門臂（8）靠近卸料端的一側(cè)安裝有直線滑臺(tái)一（11），直線滑臺(tái)一（11）處安裝有切片機(jī)二（12），切片機(jī)二（12）通過直線滑臺(tái)一（11）調(diào)整切邊厚度，龍門臂（8）遠(yuǎn)離臺(tái)座（6）的一端安裝有切片機(jī)一（10）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于泡沫板生產(chǎn)線的修整切片裝置，涉及泡沫板修整技術(shù)領(lǐng)域。包括輸送臺(tái)、引導(dǎo)架、承送架、頂升架、平面修整機(jī)構(gòu)和側(cè)面修整機(jī)構(gòu)及龍門臂，所述引導(dǎo)架、承送架和頂升架均安裝于輸送臺(tái)的頂部，引導(dǎo)架安裝于輸送臺(tái)的進(jìn)料端處頂部，承送架安裝于輸送臺(tái)的頂部且位于引導(dǎo)架的一側(cè)，側(cè)面修整機(jī)構(gòu)安裝于承送架頂部且背離引導(dǎo)架處，龍門臂上安裝有切片機(jī)一和切片機(jī)二，平面修整機(jī)構(gòu)也安裝于龍門臂上，輸送臺(tái)的一側(cè)安裝有滑軌。本發(fā)明通過平面修整機(jī)構(gòu)和側(cè)面修整機(jī)構(gòu)等的設(shè)置，集成了周邊切片和修整功能于一體，泡沫材料經(jīng)過切片機(jī)實(shí)現(xiàn)切片后，可自動(dòng)進(jìn)行平面和側(cè)面的修整工作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊寶亮,羅少華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：固瑞特（天津）復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6