本技術(shù)屬于拆卸工具，尤其涉及一種主傳動igct的專用更換工具。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，abb主傳動acs6000中的igct模塊，是其內(nèi)部重要的大型功率模塊，據(jù)統(tǒng)計，精軋飛剪，f1---f7主傳使用的均是igct模塊，每組傳動柜內(nèi)18組igct，整體精軋既有72組igct，再加上粗軋平輥使用的12組igct，整體軋線就有84組，數(shù)量巨大。隨著使用年限逐步增加，損壞頻率和更換次數(shù)越發(fā)頻繁，但由于主傳動柜內(nèi)空間有限，布置緊湊，而igct模塊體積巨大，整體使用螺絲固定在變頻柜內(nèi)，整體拆卸很難操作，每組拆卸時間均在1小時左右。其內(nèi)部的四個固定螺絲，拆卸距離均在1米以上，需要使用加長桿進(jìn)行拆卸，在使用現(xiàn)有工具進(jìn)行更換時，不好操作，且由于螺絲的位置問題，經(jīng)常造成固定螺絲脫落在主傳柜內(nèi)問題，而該變頻柜是高壓柜，內(nèi)部絕對不允許有雜物，會造成柜內(nèi)聯(lián)電放炮故障，所以必須去除掉落螺絲，才能進(jìn)行設(shè)備回裝，延長更換時間。

2、如何快速、安全的更換主傳動igct就成了現(xiàn)階段必須解決的問題，而更加方便、實用的更換工具，決定了更換過程的時長和安全性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種主傳動igct的專用更換工具，能夠?qū)χ鱾鲃觟gct實現(xiàn)快速、安全更換。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種主傳動igct的專用更換工具，包括包括尺寸不小于1m的套筒；在所述套筒的下端固定有卡頭；所述卡頭的下表面開設(shè)有與igct外形和尺寸配合的卡槽；在所述卡頭上設(shè)置有磁鐵；在所述套筒的上端側(cè)壁開設(shè)有插接手柄的橫向通孔；所述橫向通孔的中心軸和套筒垂直。

4、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，為了實現(xiàn)磁鐵的快捷安裝和更換，在所述卡頭的上表面開設(shè)有容納磁鐵的凹槽。

5、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，為了減輕重量，所述套筒為空心圓筒結(jié)構(gòu)。

6、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，為了實現(xiàn)連接的緊固性，所述套筒的下端和卡頭相互焊接。

7、在本實施例中，所述卡槽為正六邊形結(jié)構(gòu)。所述套筒的長度為1.2m。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有的優(yōu)點和積極效果是：

9、通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型能夠?qū)χ鱾鲃觟gct實現(xiàn)快速、安全更換，即大幅度縮短了拆卸igct模塊的時間，提高了拆卸的便利性，改變了以往用多連桿工具拆卸的繁瑣，且避免了拆卸后，螺絲脫落的情況，使用過程中，只要找準(zhǔn)固定螺絲方位，準(zhǔn)確套入，轉(zhuǎn)動套筒即可，在安裝的時候也是同樣道理。使用原多連桿工具拆卸時，每組igct拆卸最少需要60分鐘，如果螺絲掉落到傳動柜內(nèi)時間會更很長，而現(xiàn)在只需要20分鐘即可，使用的時間僅為原來的1/3，大大縮減了拆卸igct的時間，而這只是一個的時間，精軋區(qū)域轉(zhuǎn)傳動柜內(nèi)就有72組igct，再加上粗軋平輥，使得該模塊不僅數(shù)量多，而且拆裝難度系數(shù)大，現(xiàn)在使用套筒來處理這個問題，就會大大縮短了處理故障的時間，也節(jié)省了很多的人力，減少故障處理時間。

技術(shù)特征：

1.一種主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，包括尺寸不小于1m的套筒(1)；在所述套筒(1)的下端固定有卡頭(2)；所述卡頭(2)的下表面開設(shè)有與igct外形和尺寸配合的卡槽(2-1)；在所述卡頭(2)上設(shè)置有磁鐵(2-2)；在所述套筒(1)的上端側(cè)壁開設(shè)有插接手柄的橫向通孔(1-1)；所述橫向通孔(1-1)的中心軸和套筒(1)垂直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，在所述卡頭(2)的上表面開設(shè)有容納磁鐵(2-2)的凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述套筒(1)為空心圓筒結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述套筒(1)的下端和卡頭(2)相互焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述卡槽(2-1)為正六邊形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述套筒(1)的長度為1.2m。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述卡頭(2)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述卡頭(2)的軸向長度為50mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述卡槽(2-1)的邊長為8mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主傳動igct的專用更換工具，其特征在于，所述凹槽為圓形槽，凹槽的直徑為30mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種主傳動IGCT的專用更換工具，屬于拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域，包括尺寸不小于1m的套筒；在所述套筒的下端固定有卡頭；所述卡頭的下表面開設(shè)有與IGCT外形和尺寸配合的卡槽；在所述卡頭上設(shè)置有磁鐵；在所述套筒的上端側(cè)壁開設(shè)有插接手柄的橫向通孔；所述橫向通孔的中心軸和套筒垂直，在所述卡頭的上表面開設(shè)有容納磁鐵的凹槽。本技術(shù)能夠?qū)χ鱾鲃覫GCT實現(xiàn)快速、安全更換，即大幅度縮短了拆卸IGCT模塊的時間，提高了拆卸的便利性，改變了以往用多連桿工具拆卸的繁瑣，且避免了拆卸后，螺絲脫落的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：張延龍,田鵬
受保護的技術(shù)使用者：天鐵熱軋板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/2