本技術(shù)涉及輪胎加工，具體為一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、插秧機輪胎是指用于插秧機的車輪型零部件，通常由橡膠和其他材料制成，具有特定的結(jié)構(gòu)和性能，用于提供插秧機在作業(yè)過程中的支撐和運動能力。

2、插秧機輪胎通常通過以下步驟加工出來：首先選擇適合的橡膠材料，并根據(jù)設(shè)計要求切割成合適大小的塊狀，隨后將橡膠塊與其他添加劑混合，在混煉機中進行加熱和攪拌，使各種材料均勻混合，然后將混煉好的橡膠料推入模具中，通過加熱和壓力使其成型固化，形成最終的輪胎產(chǎn)品。在插秧機輪胎出廠之前還需要進行修邊與去毛刺等加工作業(yè)，修邊與去毛刺等加工作業(yè)可使輪胎的邊緣平整光滑，有助于輪胎在工作過程中的穩(wěn)定性和使用壽命，并提高插秧機的運行效率和安全性。

3、在對小批量的插秧機輪胎進行修邊與去毛刺等加工作業(yè)時，一般需要工作人員將插秧機輪胎擺放在操作臺上手動操作，但是擺放在操作臺上的插秧機輪胎不便于工作人員進行加工作業(yè)，需要在插秧機輪胎的一面加工完成后進行翻面，且遠離工作人員的位置也需要工作人員搬移插秧機輪胎或自行走到該位置處進行加工，給工作人員帶來勞動負擔，且在一定程度上影響加工效率。為此，我們提出一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，包括固定架，所述固定架的前端上部邊緣處轉(zhuǎn)動連接有柱形筒，所述柱形筒的內(nèi)側(cè)后端面固定連接有柱形塊，所述柱形塊的前端轉(zhuǎn)動連接有螺柱，所述螺柱活動貫穿于柱形筒的前端，且螺柱的外壁靠近前部邊緣處螺紋套接有套環(huán)，所述套環(huán)的外壁轉(zhuǎn)動連接有三塊l形板，三塊所述l形板遠離套環(huán)的一端均轉(zhuǎn)動連接有連接板，三塊所述連接板遠離l形板的一端均與柱形塊的外壁轉(zhuǎn)動連接，且三塊連接板與三塊l形板均滑動設(shè)置在柱形筒的內(nèi)壁中，且三塊連接板的外壁遠離柱形塊處均轉(zhuǎn)動連接有矩形殼，三個所述矩形殼的內(nèi)壁均設(shè)有輔固機構(gòu)，所述螺柱的前端固定連接有手輪。

3、優(yōu)選的，三塊所述l形板圍繞套環(huán)的中心呈環(huán)形陣列布設(shè)。

4、優(yōu)選的，所述柱形筒的前端固定連接有橡膠圈，所述橡膠圈的內(nèi)壁與螺柱的外壁緊密貼合。

5、優(yōu)選的，所述柱形筒的外壁對應(yīng)三塊l形板與三塊連接板處均貫穿開設(shè)有矩形槽二，所述矩形槽二與l形板、連接板滑動配合。

6、優(yōu)選的，所述輔固機構(gòu)包括雙向絲桿與矩形槽一，所述雙向絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接在矩形殼的內(nèi)側(cè)后端，且雙向絲桿的另一端活動貫穿于矩形殼的前端，且雙向絲桿的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動塊，且雙向絲桿位于矩形殼的內(nèi)側(cè)的外壁前后部邊緣處均螺紋套接有限位塊，所述矩形槽一貫穿開設(shè)在矩形殼的外壁對應(yīng)兩塊限位塊處，且矩形槽一與兩塊限位塊滑動配合，所述矩形殼的前端固定連接有橡膠套，所述橡膠套的內(nèi)壁與雙向絲桿的外壁緊密貼合。

7、優(yōu)選的，所述固定架的上端四角處均貫穿開設(shè)有安裝孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過固定架、柱形筒、柱形塊、螺柱、套環(huán)、l形板、連接板、矩形殼、輔固機構(gòu)與手輪的相互配合，插秧機輪胎可被固定并可根據(jù)加工需要進行轉(zhuǎn)動，無需在插秧機輪胎的一面加工完成后再進行翻面，避免了插秧機輪胎遠離工作人員的位置需要工作人員搬移插秧機輪胎或自行走到該位置處進行加工，給工作人員的加工作業(yè)帶來了便利和減輕了勞動負擔，且在一定程度上提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的前端上部邊緣處轉(zhuǎn)動連接有柱形筒(2)，所述柱形筒(2)的內(nèi)側(cè)后端面固定連接有柱形塊(17)，所述柱形塊(17)的前端轉(zhuǎn)動連接有螺柱(12)，所述螺柱(12)活動貫穿于柱形筒(2)的前端，且螺柱(12)的外壁靠近前部邊緣處螺紋套接有套環(huán)(13)，所述套環(huán)(13)的外壁轉(zhuǎn)動連接有三塊l形板(14)，三塊所述l形板(14)遠離套環(huán)(13)的一端均轉(zhuǎn)動連接有連接板(5)，三塊所述連接板(5)遠離l形板(14)的一端均與柱形塊(17)的外壁轉(zhuǎn)動連接，且三塊連接板(5)與三塊l形板(14)均滑動設(shè)置在柱形筒(2)的內(nèi)壁中，且三塊連接板(5)的外壁遠離柱形塊(17)處均轉(zhuǎn)動連接有矩形殼(3)，三個所述矩形殼(3)的內(nèi)壁均設(shè)有輔固機構(gòu)，所述螺柱(12)的前端固定連接有手輪(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，其特征在于：三塊所述l形板(14)圍繞套環(huán)(13)的中心呈環(huán)形陣列布設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，其特征在于：所述柱形筒(2)的前端固定連接有橡膠圈(9)，所述橡膠圈(9)的內(nèi)壁與螺柱(12)的外壁緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，其特征在于：所述柱形筒(2)的外壁對應(yīng)三塊l形板(14)與三塊連接板(5)處均貫穿開設(shè)有矩形槽二(8)，所述矩形槽二(8)與l形板(14)、連接板(5)滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，其特征在于：所述輔固機構(gòu)包括雙向絲桿(16)與矩形槽一(6)，所述雙向絲桿(16)的一端轉(zhuǎn)動連接在矩形殼(3)的內(nèi)側(cè)后端，且雙向絲桿(16)的另一端活動貫穿于矩形殼(3)的前端，且雙向絲桿(16)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動塊(7)，且雙向絲桿(16)位于矩形殼(3)的內(nèi)側(cè)的外壁前后部邊緣處均螺紋套接有限位塊(11)，所述矩形槽一(6)貫穿開設(shè)在矩形殼(3)的外壁對應(yīng)兩塊限位塊(11)處，且矩形槽一(6)與兩塊限位塊(11)滑動配合，所述矩形殼(3)的前端固定連接有橡膠套(10)，所述橡膠套(10)的內(nèi)壁與雙向絲桿(16)的外壁緊密貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，其特征在于：所述固定架(1)的上端四角處均貫穿開設(shè)有安裝孔(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輪胎加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種插秧機輪胎加工用輪胎固定機構(gòu)，包括固定架，所述固定架的前端上部邊緣處轉(zhuǎn)動連接有柱形筒，所述柱形筒的內(nèi)側(cè)后端面固定連接有柱形塊，所述柱形塊的前端轉(zhuǎn)動連接有螺柱，所述螺柱活動貫穿于柱形筒的前端，且螺柱的外壁靠近前部邊緣處螺紋套接有套環(huán)，所述套環(huán)的外壁轉(zhuǎn)動連接有三塊L形板，本技術(shù)的有益效果是：插秧機輪胎可被固定并可根據(jù)加工需要進行轉(zhuǎn)動，無需在插秧機輪胎的一面加工完成后再進行翻面，避免了插秧機輪胎遠離工作人員的位置需要工作人員搬移插秧機輪胎或自行走到該位置處進行加工，給工作人員的加工作業(yè)帶來了便利和減輕了勞動負擔，且在一定程度上提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳志朋,寧朝英
受保護的技術(shù)使用者：邢臺萬盛密封機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/2