本技術(shù)涉及pcb板定位裝置領(lǐng)域，具體涉及到一種效率更高的pcb板定位裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，由于它是采用電子印刷術(shù)制作，故被稱為“印刷”電路板，pcb板在安裝、制作、檢測等過程中需要對線路板進(jìn)行固定操作，例如pcb板邊角處打孔、電性檢測以及焊接等，該過程中都需要利用到定位裝置，通過定位裝置鎖定pcb板的位置，避免其錯(cuò)位、移動(dòng)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，如公告號為cn216464174u的專利文件公開了一種pcb板定位裝置，同步公開了u型座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托座，且所述托座的底部安裝有托臺，所述托臺的頂端固定有定位箱，且所述定位箱一側(cè)的外壁上安裝有伺服電機(jī)，所述定位箱底部的兩側(cè)皆安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，雙向絲桿的一端與伺服電機(jī)的輸出端固定連接；但是在實(shí)際應(yīng)用過程中，在對pcb板進(jìn)行定位時(shí)，需要驅(qū)動(dòng)兩側(cè)定位卡塊同時(shí)下壓來實(shí)現(xiàn)對pcb板的固定，這樣會(huì)使得兩側(cè)定位卡塊覆蓋于pcb板上，當(dāng)需要對pcb板表面進(jìn)行加工時(shí)，所覆蓋的部位就無法進(jìn)行加工，需要不斷調(diào)整pcb的位置來對其表面進(jìn)行充分加工，這種方式會(huì)影響加工進(jìn)程。

3、申請?zhí)枮?02321315937.9的中國實(shí)用新型專利為解決上述問題提出了一種pcb板定位裝置，但是仍存在一定不足：其僅僅只能實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的夾緊定位，但是對于另外的兩側(cè)其僅僅是由定位槽進(jìn)行固定，這直接導(dǎo)致該側(cè)pcb板的尺寸受限，只能加工該側(cè)固定尺寸的pcb板，適用的加工范圍有限，同時(shí)若是定位槽尺寸正好等于pcb板的一側(cè)尺寸，那么會(huì)導(dǎo)致pcb板放入定位槽時(shí)不夠方便，需要對好尺寸，若是為了便于投放而留有尺寸余量，則直接pcb板會(huì)存在部分移動(dòng)空間，導(dǎo)致定位精度不足；

4、據(jù)此，本實(shí)用新型提出一種效率更高的pcb板定位裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種效率更高的pcb板定位裝置，通過第一電機(jī)以及側(cè)推板實(shí)現(xiàn)對pcb板左右方向上的定位夾緊，通過第二電機(jī)以及夾板實(shí)現(xiàn)對pcb板的前后方向上的定位夾緊，定位效率更高，且能夠適用于不同尺寸的pcb板。

2、技術(shù)方案

3、一種效率更高的pcb板定位裝置，包括主體，所述主體的上表面內(nèi)設(shè)置有橫槽，所述橫槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)等間距均勻分布的定位空間，所述定位空間的底壁中心內(nèi)設(shè)置有頂推空間，所述頂推空間內(nèi)設(shè)置有頂推板，所述主體的下側(cè)設(shè)置有用于同步帶動(dòng)所述頂推板上下移動(dòng)的頂推機(jī)構(gòu)，所述定位空間的前后側(cè)還設(shè)置有夾板，所述主體的下側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述夾板相向移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)pcb板前后方向夾緊的第一夾緊機(jī)構(gòu)，所述定位空間的左右側(cè)壁內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)側(cè)推板，所述主體的下側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述側(cè)推板相向移動(dòng)的第二夾緊機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述主體下側(cè)面兩端的兩個(gè)固定板，所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端動(dòng)力連接有固設(shè)于所述固定板的第一電機(jī)，所述定位空間的左右側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)等間距均勻分布的限位空間，所述限位空間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述側(cè)推板，所述側(cè)推板的下端固定連接有移動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿并螺紋連接于所述移動(dòng)塊。

5、進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸上分為若干段，每一個(gè)所述定位空間的正下側(cè)對應(yīng)為一段，每一段所述第一轉(zhuǎn)軸又對半分為左側(cè)段以及右側(cè)段，所述左側(cè)段與所述右側(cè)段的螺紋旋向相反，所述左側(cè)段與所述右側(cè)段同向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述定位空間左右兩側(cè)的側(cè)推板相向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊。

6、進(jìn)一步的，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括貫穿所述定位空間底壁的連通空間，所述連通空間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有固設(shè)于所述夾板的連接桿，所述連接桿的下端固定連接有兩個(gè)長板，后排的所述連接桿固設(shè)于后側(cè)的所述長板，前排的所述連接桿固設(shè)于前側(cè)的所述長板，所述主體的下表面固設(shè)有四個(gè)安裝板，左右側(cè)各有兩個(gè)所述安裝板，前后兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的其中一端動(dòng)力連接有固設(shè)于所述安裝板的第二電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿并螺紋連接于兩個(gè)所述長板。

7、進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸分為前半段與后半段，所述前半段與所述后半段的螺紋旋向相反，所述前半段與所述后半段同向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)長板相向移動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述頂推機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述主體下表面的兩個(gè)電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的下側(cè)伸縮端固設(shè)有一個(gè)連接板，所述頂推板的下表面固設(shè)有一個(gè)貫穿并滑動(dòng)連接于所述主體的滑桿，所述滑桿的下端固設(shè)于所述連接板。

9、進(jìn)一步的，所述夾板的靠近所述頂推板的一側(cè)設(shè)置有夾墊，所述側(cè)推板的靠近所述頂推板的一側(cè)設(shè)置有軟墊。

10、進(jìn)一步的，所述主體的下側(cè)固設(shè)有四個(gè)支腳。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：通過第一電機(jī)以及側(cè)推板實(shí)現(xiàn)對pcb板左右方向上的定位夾緊，通過第二電機(jī)以及夾板實(shí)現(xiàn)對pcb板的前后方向上的定位夾緊，定位效率更高，且能夠適用于不同尺寸的pcb板。

技術(shù)特征：

1.一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：包括主體(1)，所述主體(1)的上表面內(nèi)設(shè)置有橫槽(3)，所述橫槽(3)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)等間距均勻分布的定位空間(4)，所述定位空間(4)的底壁中心內(nèi)設(shè)置有頂推空間(5)，所述頂推空間(5)內(nèi)設(shè)置有頂推板(7)，所述主體(1)的下側(cè)設(shè)置有用于同步帶動(dòng)所述頂推板(7)上下移動(dòng)的頂推機(jī)構(gòu)(901)，所述定位空間(4)的前后側(cè)還設(shè)置有夾板(13)，所述主體(1)的下側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述夾板(13)相向移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)pcb板前后方向夾緊的第一夾緊機(jī)構(gòu)(902)，所述定位空間(4)的左右側(cè)壁內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)側(cè)推板(19)，所述主體(1)的下側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述側(cè)推板(19)相向移動(dòng)的第二夾緊機(jī)構(gòu)(903)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述第二夾緊機(jī)構(gòu)(903)包括固設(shè)于所述主體(1)下側(cè)面兩端的兩個(gè)固定板(16)，所述固定板(16)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸(10)，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的一端動(dòng)力連接有固設(shè)于所述固定板(16)的第一電機(jī)(17)，所述定位空間(4)的左右側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)等間距均勻分布的限位空間(11)，所述限位空間(11)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述側(cè)推板(19)，所述側(cè)推板(19)的下端固定連接有移動(dòng)塊(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)貫穿并螺紋連接于所述移動(dòng)塊(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(10)上分為若干段，每一個(gè)所述定位空間(4)的正下側(cè)對應(yīng)為一段，每一段所述第一轉(zhuǎn)軸(10)又對半分為左側(cè)段以及右側(cè)段，所述左側(cè)段與所述右側(cè)段的螺紋旋向相反，所述左側(cè)段與所述右側(cè)段同向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述定位空間(4)左右兩側(cè)的側(cè)推板(19)相向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述第一夾緊機(jī)構(gòu)(902)包括貫穿所述定位空間(4)底壁的連通空間(23)，所述連通空間(23)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有固設(shè)于所述夾板(13)的連接桿(20)，所述連接桿(20)的下端固定連接有兩個(gè)長板(14)，后排的所述連接桿(20)固設(shè)于后側(cè)的所述長板(14)，前排的所述連接桿(20)固設(shè)于前側(cè)的所述長板(14)，所述主體(1)的下表面固設(shè)有四個(gè)安裝板(15)，左右側(cè)各有兩個(gè)所述安裝板(15)，前后兩個(gè)所述安裝板(15)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(21)，所述第二轉(zhuǎn)軸(21)的其中一端動(dòng)力連接有固設(shè)于所述安裝板(15)的第二電機(jī)(22)，所述第二轉(zhuǎn)軸(21)貫穿并螺紋連接于兩個(gè)所述長板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(21)分為前半段與后半段，所述前半段與所述后半段的螺紋旋向相反，所述前半段與所述后半段同向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)長板(14)相向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述頂推機(jī)構(gòu)(901)包括固設(shè)于所述主體(1)下表面的兩個(gè)電動(dòng)推桿(9)，所述電動(dòng)推桿(9)的下側(cè)伸縮端固設(shè)有一個(gè)連接板(8)，所述頂推板(7)的下表面固設(shè)有一個(gè)貫穿并滑動(dòng)連接于所述主體(1)的滑桿(6)，所述滑桿(6)的下端固設(shè)于所述連接板(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述夾板(13)的靠近所述頂推板(7)的一側(cè)設(shè)置有夾墊(18)，所述側(cè)推板(19)的靠近所述頂推板(7)的一側(cè)設(shè)置有軟墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種效率更高的pcb板定位裝置，其特征在于：所述主體(1)的下側(cè)固設(shè)有四個(gè)支腳(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種效率更高的PCB板定位裝置，包括主體，所述主體的上表面內(nèi)設(shè)置有橫槽，所述橫槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)等間距均勻分布的定位空間，所述定位空間的底壁中心內(nèi)設(shè)置有頂推空間，所述頂推空間內(nèi)設(shè)置有頂推板，所述主體的下側(cè)設(shè)置有用于同步帶動(dòng)所述頂推板上下移動(dòng)的頂推機(jī)構(gòu)，所述定位空間的前后側(cè)還設(shè)置有夾板，所述主體的下側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述夾板相向移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)PCB板前后方向夾緊的第一夾緊機(jī)構(gòu)，通過第一電機(jī)以及側(cè)推板實(shí)現(xiàn)對PCB板左右方向上的定位夾緊，通過第二電機(jī)以及夾板實(shí)現(xiàn)對PCB板的前后方向上的定位夾緊，定位效率更高，且能夠適用于不同尺寸的PCB板。

技術(shù)研發(fā)人員：段志洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江云開電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2025/1/6