本技術(shù)涉及紙巾加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置。

背景技術(shù)：

1、紙巾作為人們?nèi)粘Ｉ钚l(wèi)生用品之一，每日消耗量巨大，是人們生活中不可缺少的紙種之一，在紙巾生產(chǎn)時，為了滿足紙巾適用于不同的使用場合，通常會對紙巾進(jìn)行切割處理。

2、例如授權(quán)公告號cn207087960?u公開的一種紙巾自動切割設(shè)備，包括底座，底座內(nèi)部的左側(cè)開設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽的內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，且第一齒輪和第二齒輪嚙合，底座上表面的左側(cè)安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，通過設(shè)置第一驅(qū)動電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、固定管、通槽和螺紋套管，第一驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中帶動第一齒輪、第二齒輪和螺紋桿轉(zhuǎn)動，由于通槽的內(nèi)壁擋住固定桿，使得第二驅(qū)動電機(jī)無法同步旋轉(zhuǎn)，同時螺紋套管在螺紋桿的表面隨螺紋桿的螺紋方向進(jìn)行升降，對第二驅(qū)動電機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、上述中，再對紙巾切割時，紙巾被切割成兩部分，會存在兩部分紙巾寬度不一致，紙巾難以被切割成相對稱的兩部分，導(dǎo)致切割完成后每次都需要人工進(jìn)行手動裁剪，來保證切割后的紙巾寬度一致，從而嚴(yán)重影響了紙巾的切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高之間切割效率的紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，包括工作臺、底座和支架，

4、底座和支架均置于工作臺兩側(cè)，底座上設(shè)有置于底座上方的承托臺，承托臺與底座滑動連接，承托臺上設(shè)有推動氣缸和裁切組件，裁切組件包括切割刀和連接管，連接管兩端分別與切割刀和推動氣缸輸出端連接，切割刀置于工作臺上方，支架上設(shè)有按壓板，按壓板與支架滑動連接，按壓板置于工作臺上方，按壓板上開設(shè)有供切割刀伸入的活動槽，活動槽置于按壓板的中線上。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架內(nèi)設(shè)有第一絲桿，支架上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第一絲桿連接，按壓板套于第一絲桿上。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動氣缸輸出端上設(shè)有第一固定桿，沿第一固定桿外周壁上設(shè)有第一螺紋，切割刀上設(shè)有第二固定桿，第二固定桿外壁上設(shè)有第二螺紋。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接管上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋均與第一螺紋和第二螺紋螺旋連接。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)和第二絲桿，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第二絲桿連接，承托臺置于第二絲桿上。

9、通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、將紙巾放置在工作臺上，第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動按壓板，按壓板將紙巾抵住，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動承托臺位移，推動氣缸推動切割刀，使得切割刀下部分對紙巾切割，切割刀上部分伸入活動槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對紙巾的對齊切割，再移動承托臺，切割刀依次對紙巾兩側(cè)多余的之間切割，紙巾被切割成相對稱的兩部分，進(jìn)而提高之間切割效率。

技術(shù)特征：

1.一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，其特征在于，包括工作臺（1）、底座（2）和支架（3），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，其特征在于，所述支架（3）內(nèi)設(shè)有第一絲桿（11），支架（3）上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)（12），第一驅(qū)動電機(jī)（12）的輸出端與第一絲桿（11）連接，按壓板（9）套于第一絲桿（11）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，其特征在于，所述推動氣缸（5）輸出端上設(shè)有第一固定桿（13），沿第一固定桿（13）外周壁上設(shè)有第一螺紋（16），切割刀（7）上設(shè)有第二固定桿（14），第二固定桿（14）外壁上設(shè)有第二螺紋（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，其特征在于，所述連接管（8）上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋（15），內(nèi)螺紋（15）均與第一螺紋（16）和第二螺紋（17）螺旋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，其特征在于，所述底座（2）上設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)（18）和第二絲桿，第二驅(qū)動電機(jī)（18）的輸出端與第二絲桿連接，承托臺（4）置于第二絲桿上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紙巾加工領(lǐng)域，尤其涉及一種紙巾生產(chǎn)加工用的對開切割裝置，包括工作臺、底座和支架，底座和支架均置于工作臺兩側(cè)，底座上安裝有承托臺，承托臺上設(shè)有推動氣缸和裁切組件，支架上安裝有按壓板，按壓板置于工作臺上方，按壓板上開設(shè)有活動槽，活動槽置于按壓板的中線上，將紙巾放置在工作臺上，第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動按壓板，按壓板將紙巾抵住，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動承托臺位移，推動氣缸推動切割刀，使得切割刀下部分對紙巾切割，上部分伸入活動槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對紙巾的對齊切割，再移動承托臺，切割刀依次對紙巾兩側(cè)多余的之間切割，紙巾被切割成相對稱的兩部分，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提高之間切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：林延謀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江弘安紙業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/6