本技術(shù)屬于彈簧制造,具體涉及一種單圈扣簧彎頭輔具裝置。
背景技術(shù):
1、本扣簧彎頭是扣簧制作一項(xiàng)重要的工序,原來(lái)單圈扣簧彎頭操作依靠操作者經(jīng)驗(yàn),在虎鉗上進(jìn)行自由彎曲,零件彎頭尺寸不易保證、精度低,生產(chǎn)效率低,并有安全隱患。為此需設(shè)計(jì)一種單圈扣簧彎頭輔具的裝置,實(shí)現(xiàn)單圈扣簧生產(chǎn)制作。單圈扣簧彎頭輔具的裝置所需改進(jìn)要點(diǎn):是設(shè)計(jì)底模、扳手、銷(xiāo)子輔具裝置。為此提供一種設(shè)計(jì)合理的單圈扣簧彎頭輔具的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種單圈扣簧彎頭輔具裝置,用于解決現(xiàn)有單圈扣簧彎頭過(guò)程效率低及安全性低的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種單圈扣簧彎頭輔具裝置,包括:底模1、扳手2、銷(xiāo)子3、扣簧4;
5、所述底模1為長(zhǎng)方體底板,所述底模1中部設(shè)有定位部,底模1側(cè)端垂直于底板面開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔,所述定位部中部開(kāi)設(shè)有圓形通孔;
6、所述扳手2設(shè)置在底模1上,扳手2上設(shè)有彎曲部及手柄,所述彎曲部設(shè)置為圓弧狀,彎曲部端部開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔置于底模1螺紋孔上,所述銷(xiāo)子3插入通孔及螺紋孔中將底模1與扳手2沿水平方向鎖定;
7、所述扣簧4置于底模1上,扣簧4一端置于定位部圓形通孔處,另一端抵接手柄。
8、所述底模1側(cè)端螺紋孔深度設(shè)置為20mm;
9、所述定位部上圓形通孔直徑設(shè)置為3mm,深度設(shè)置為9.5mm,所述定位部上圓形通孔用于貫穿扣簧4一側(cè)的彎頭端。
10、所述,扳手2彎曲部上通孔直徑設(shè)置為5mm。
11、(三)有益效果
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具備如下有益效果:操作簡(jiǎn)單方便,提高生產(chǎn)效率3倍,解決了原來(lái)單圈扣簧彎頭過(guò)程效率低及安全性低的問(wèn)題,具有質(zhì)量可靠的效果。
1.一種單圈扣簧彎頭輔具裝置,其特征在于,包括:底模(1)、扳手(2)、銷(xiāo)子(3)、扣簧(4);
2.如權(quán)利要求1所述的單圈扣簧彎頭輔具裝置,其特征在于,所述底模(1)側(cè)端螺紋孔深度設(shè)置為20mm;
3.如權(quán)利要求1所述的單圈扣簧彎頭輔具裝置,其特征在于,所述,扳手(2)彎曲部上通孔直徑設(shè)置為5mm。