本技術(shù)涉及切割裝置，特別是涉及一種送料切割裝置。

背景技術(shù)：

1、目前在材料加工過程中，為保護(hù)材料表面不被劃傷，通常會根據(jù)用戶要求在材料表面覆上一層其他材質(zhì)的薄膜，現(xiàn)有的覆膜在使用需要進(jìn)行切割以適用于待覆膜材料的大小。

2、現(xiàn)有的覆膜切割裝置在使用中其切割位置不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致不能夠?qū)⒏材で懈畛刹煌某叽?，無法適用于不同尺寸的待覆膜材料，為此我們提出一種送料切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種送料切割裝置，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)使螺桿轉(zhuǎn)動使得其上螺紋套接的連接座位移，再螺桿兩端的外表面的螺紋方向相反，所以位于兩端的連接座朝相反方向位移，即調(diào)節(jié)切割刀片的間距，實現(xiàn)對覆膜的不同尺寸分割。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種送料切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部兩端相對設(shè)置有支架，所述支架之間設(shè)置有導(dǎo)桿和螺桿；

4、所述導(dǎo)桿與螺桿之間位置平行，所述導(dǎo)桿的兩端外表面均滑動套有連接座，所述連接座同時與螺桿的外表面螺紋套接；

5、所述螺桿的兩端外表面的螺紋方向相反；

6、所述螺桿與支架之間為轉(zhuǎn)動連接，所述支架的外部側(cè)壁安裝設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺桿的末端連接；

7、所述連接座的底部連接有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的末端安裝有切割刀片；

8、所述工作臺位于切割刀片的前后端均設(shè)置有牽引輥。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的頂部表面沿軸向設(shè)置有刻度尺。

10、優(yōu)選的，所述連接座的頂面之間設(shè)置有覆蓋于螺桿上方的防護(hù)上蓋。

11、優(yōu)選的，所述螺桿的中部外表面套有支撐套，所述螺桿與支撐套之間為轉(zhuǎn)動連接，所述支撐套的頂面與防護(hù)上蓋的底面之間連接固定。

12、優(yōu)選的，所述連接座的頂面位于導(dǎo)桿的上方鏤空嵌入有觀測窗。

13、優(yōu)選的，所述觀測窗的外表面設(shè)置有指向刻度尺的指示標(biāo)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達(dá)到的有益效果是：

15、牽引輥實現(xiàn)覆膜的傳送，切割電機(jī)驅(qū)使切割刀片對覆膜進(jìn)行分割，覆膜切割成不同的尺寸有利于覆膜操作，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)使螺桿轉(zhuǎn)動使得其上螺紋套接的連接座位移，再螺桿兩端的外表面的螺紋方向相反，所以位于兩端的連接座朝相反方向位移，即調(diào)節(jié)切割刀片的間距，實現(xiàn)對覆膜的不同尺寸分割，提高效率的同時節(jié)省了人工。

技術(shù)特征：

1.一種送料切割裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部兩端相對設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)之間設(shè)置有導(dǎo)桿(4)和螺桿(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送料切割裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿(4)的頂部表面沿軸向設(shè)置有刻度尺(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送料切割裝置，其特征在于：所述連接座(6)的頂面之間設(shè)置有覆蓋于螺桿(5)上方的防護(hù)上蓋(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種送料切割裝置，其特征在于：所述螺桿(5)的中部外表面套有支撐套(14)，所述螺桿(5)與支撐套(14)之間為轉(zhuǎn)動連接，所述支撐套(14)的頂面與防護(hù)上蓋(13)的底面之間連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送料切割裝置，其特征在于：所述連接座(6)的頂面位于導(dǎo)桿(4)的上方鏤空嵌入有觀測窗(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種送料切割裝置，其特征在于：所述觀測窗(9)的外表面設(shè)置有指向刻度尺(8)的指示標(biāo)(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種送料切割裝置，包括工作臺，工作臺的頂部兩端相對設(shè)置有支架，支架之間設(shè)置有導(dǎo)桿和螺桿，導(dǎo)桿與螺桿之間位置平行，導(dǎo)桿的兩端外表面均滑動套有連接座，連接座同時與螺桿的外表面螺紋套接，螺桿的兩端外表面的螺紋方向相反，螺桿與支架之間為轉(zhuǎn)動連接，支架的外部側(cè)壁安裝設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺桿的末端連接，連接座的底部連接有切割電機(jī)，切割電機(jī)的末端安裝有切割刀片，工作臺位于切割刀片的前后端均設(shè)置有牽引輥；驅(qū)動電機(jī)驅(qū)使螺桿轉(zhuǎn)動使得其上螺紋套接的連接座位移，再螺桿兩端的外表面的螺紋方向相反，所以位于兩端的連接座朝相反方向位移，即調(diào)節(jié)切割刀片的間距，實現(xiàn)對覆膜的不同尺寸分割。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州海仁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/26