本技術(shù)涉及藥材加工裝置，尤其涉及一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥材就有道地性的說(shuō)法，它是指人們傳統(tǒng)公認(rèn)的且來(lái)源于特定產(chǎn)區(qū)的具有中國(guó)特色的名優(yōu)正品藥材，其本質(zhì)是藥材質(zhì)量好、療效好，在長(zhǎng)期使用中得到了醫(yī)者與患者的普遍認(rèn)可。然而，中藥材道地性的劃分標(biāo)準(zhǔn)主要來(lái)源于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是人為的、相對(duì)的、模糊的，許多道地藥材質(zhì)量形成的科學(xué)機(jī)理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特別是在道地產(chǎn)區(qū)內(nèi)同種藥材的質(zhì)量也參差不齊，目前在對(duì)中藥材進(jìn)行加工時(shí)，通常會(huì)使用到切割裝置，然而，現(xiàn)有的中藥材切割裝置只具備切割功能，當(dāng)對(duì)一些特殊的藥材切割完畢后，藥材上容易攜帶藥漿，需要轉(zhuǎn)移到其他的清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗，轉(zhuǎn)移過(guò)程麻煩，僅浪費(fèi)了時(shí)間，使用不夠靈活有待改進(jìn)；

2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn208196896u公開了一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置解決了上述問(wèn)題，通過(guò)雙頭電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第二錐齒輪、切割刀、導(dǎo)料箱、清洗箱、第二錐齒輪、第一錐齒輪、扇葉片和載料板，不僅能夠?qū)λ幉倪M(jìn)行切割，同時(shí)，切割后的藥材能夠得到及時(shí)的清洗，切割和清洗過(guò)程均由一個(gè)雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成，即減少了布線，又節(jié)約了成本，同時(shí)，還縮短了轉(zhuǎn)移清洗的時(shí)間，使用靈活且便利；但是依舊存在不足之處：現(xiàn)有的裝置在使用時(shí)，需要工人手動(dòng)固定藥材，使藥材被切片，該操作存在風(fēng)險(xiǎn)，并且現(xiàn)有的裝置在對(duì)藥材清洗之后，無(wú)法使其快速風(fēng)干，少數(shù)藥材的藥性可能會(huì)因此受到損傷，因此急需設(shè)計(jì)一種可以安全的對(duì)藥材進(jìn)行切片，并且可以使其快速風(fēng)干的中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置。

3、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

2、一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，包括切藥機(jī)主體，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有切割罩，所述切割罩的內(nèi)壁上固定安裝有切割組件，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有烘干罩；所述切藥機(jī)主體的頂部開設(shè)有容納槽，所述容納槽的內(nèi)壁上固定安裝有托盤，所述托盤的頂部滑動(dòng)安裝有固定底盤，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有兩個(gè)定位金屬塊，兩個(gè)定位金屬塊相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)滾珠絲桿，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有切割外殼，所述切割外殼的內(nèi)壁上固定安裝有切割伺服電機(jī)，所述切割伺服電機(jī)的輸出軸與滾珠絲桿相連接；所述烘干罩的頂板開設(shè)有升降孔，所述升降孔的內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有直齒條，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有托板，所述托板滑動(dòng)安裝在切藥機(jī)主體的內(nèi)壁上。

3、具體的，所述切藥機(jī)主體的頂部滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述滑塊螺紋套設(shè)在滾珠絲桿上，所述滑塊的一側(cè)固定安裝有連接金屬塊，所述連接金屬塊的一側(cè)固定安裝在固定底盤上，便于帶動(dòng)固定底盤進(jìn)行移動(dòng)。

4、具體的，所述固定底盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有限位板，所述固定底盤的頂部開設(shè)有多個(gè)藥材槽，多個(gè)藥材槽的內(nèi)壁上均固定安裝有彈簧，多個(gè)彈簧的一端均固定安裝有頂板，多個(gè)頂板均滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的藥材槽的內(nèi)壁上，有助于調(diào)整藥材的位置，使其可以完整的被切割。

5、具體的，所述烘干罩的頂部固定安裝有升降外殼，所述升降外殼的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降齒輪，所述升降齒輪的一側(cè)與直齒條相嚙合，所述升降外殼的內(nèi)壁上固定安裝有升降伺服電機(jī)，所述升降伺服電機(jī)的輸出軸與升降齒輪相連接，便于通過(guò)升降伺服電機(jī)對(duì)升降齒輪進(jìn)行控制。

6、具體的，所述烘干罩的內(nèi)側(cè)固定安裝有烘干外殼，所述烘干外殼的內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，所述烘干外殼的內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)陶瓷板，便于傳遞電熱絲的熱能。

7、具體的，兩個(gè)陶瓷板的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)電熱絲，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有加熱開關(guān)，多個(gè)電熱絲均與同一個(gè)加熱開關(guān)電路連接，便于通過(guò)加熱開關(guān)對(duì)多個(gè)電熱絲進(jìn)行控制。

8、具體的，所述切藥機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有控制面板，所述切割伺服電機(jī)、升降伺服電機(jī)和兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)均與同一個(gè)控制面板電路連接，便于控制面板進(jìn)行控制。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、(1)本實(shí)用新型的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，可以通過(guò)內(nèi)置機(jī)構(gòu)，使藥材進(jìn)行固定，隨后對(duì)其進(jìn)行切片處理，并且可以同時(shí)處理多個(gè)藥材，增加了裝置的安全性和便捷性。

11、(2)本實(shí)用新型的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，通過(guò)設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu)，可以使被清洗過(guò)的藥材切片被快速風(fēng)干，防止其因?yàn)槌睗穸鴵p失藥性，增加了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，包括：切藥機(jī)主體(1)，所述切藥機(jī)主體(1)的頂部固定安裝有切割罩(17)，所述切割罩(17)的內(nèi)壁上固定安裝有切割組件(18)，所述切藥機(jī)主體(1)的頂部固定安裝有烘干罩(19)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，所述切藥機(jī)主體(1)的頂部滑動(dòng)安裝有滑塊(13)，所述滑塊(13)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述滑塊(13)螺紋套設(shè)在滾珠絲桿(12)上，所述滑塊(13)的一側(cè)固定安裝有連接金屬塊(14)，所述連接金屬塊(14)的一側(cè)固定安裝在固定底盤(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，所述固定底盤(4)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一側(cè)固定安裝有限位板(7)，所述固定底盤(4)的頂部開設(shè)有多個(gè)藥材槽(8)，多個(gè)藥材槽(8)的內(nèi)壁上均固定安裝有彈簧(10)，多個(gè)彈簧(10)的一端均固定安裝有頂板(9)，多個(gè)頂板(9)均滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的藥材槽(8)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，所述烘干罩(19)的頂部固定安裝有升降外殼(24)，所述升降外殼(24)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降齒輪(23)，所述升降齒輪(23)的一側(cè)與直齒條(21)相嚙合，所述升降外殼(24)的內(nèi)壁上固定安裝有升降伺服電機(jī)(25)，所述升降伺服電機(jī)(25)的輸出軸與升降齒輪(23)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，所述烘干罩(19)的內(nèi)側(cè)固定安裝有烘干外殼(20)，所述烘干外殼(20)的內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)(29)，所述烘干外殼(20)的內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)陶瓷板(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，兩個(gè)陶瓷板(27)的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)電熱絲(28)，所述切藥機(jī)主體(1)的頂部固定安裝有加熱開關(guān)(26)，多個(gè)電熱絲(28)均與同一個(gè)加熱開關(guān)(26)電路連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，其特征在于，所述切藥機(jī)主體(1)的一側(cè)固定安裝有控制面板(2)，所述切割伺服電機(jī)(16)、升降伺服電機(jī)(25)和兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)(29)均與同一個(gè)控制面板(2)電路連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于藥材加工裝置領(lǐng)域，尤其是一種中藥材加工用的轉(zhuǎn)盤式切藥裝置，針對(duì)現(xiàn)有的需要工人手動(dòng)固定藥材，操作存在風(fēng)險(xiǎn)，以及對(duì)藥材清洗之后，無(wú)法使其快速風(fēng)干的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括切藥機(jī)主體，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有切割罩，所述切割罩的內(nèi)壁上固定安裝有切割組件，所述切藥機(jī)主體的頂部固定安裝有烘干罩，所述切藥機(jī)主體的頂部開設(shè)有容納槽，所述烘干罩的頂板開設(shè)有升降孔，所述升降孔的內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有直齒條。本技術(shù)可以通過(guò)內(nèi)置機(jī)構(gòu)，使藥材進(jìn)行固定，隨后對(duì)其進(jìn)行切片處理，并且可以使被清洗過(guò)的藥材切片被快速風(fēng)干。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曉,胡順麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北藥昇中藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/2