本技術(shù)涉及pet板生產(chǎn)，具體而言，涉及一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置。

背景技術(shù)：

1、pet板材是通過合成材料制作而成的塑料板，pet板材生產(chǎn)的過程中通常需要對pet板材進行切割，因此需要使用到切割裝置來對pet板材進行切割工作。

2、現(xiàn)有的板材切割機包括切割臺和鋸片，鋸片與切割臺轉(zhuǎn)動連接，鋸片上連接有驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動切割的驅(qū)動件，使用時，將待切割的板材放置在切割臺上，啟動驅(qū)動件使得鋸片轉(zhuǎn)動，再由推動結(jié)構(gòu)推動板材移動，使得板材不斷向著鋸片移動，從而對板材進行切割；但pet板的切割尺寸有多種，該種設(shè)計不能做到適應(yīng)性定長調(diào)節(jié)，且切割完成后板材處于切割臺上，不能直接掉落收集。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，繼而提出了一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，包括傳送帶，傳送帶上設(shè)有用于自上而下固定pet板的固定機構(gòu)；傳送帶尾端水平設(shè)置有一塊橫板，橫板寬度小于傳送帶寬度以使兩者之間形成一個供切割后pet板掉落的落料口；橫板上設(shè)置有一限位機構(gòu)；限位機構(gòu)上設(shè)有擋板以使經(jīng)傳送帶輸送的pet板被阻擋，擋板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與傳送帶及固定機構(gòu)電性連接以使壓力傳感器接收壓力信號后令傳送帶停止輸送動作及固定機構(gòu)開始固定動作；橫板上還設(shè)置有一直線移動機構(gòu)，直線移動機構(gòu)處于限位機構(gòu)及傳送帶之間，直線移動機構(gòu)連接有切割機構(gòu)以使pet板被固定機構(gòu)固定后，直線移動機構(gòu)帶動切割機構(gòu)完成對pet板的切割作業(yè)。

4、進一步地，所述固定機構(gòu)包括安裝架、上下導(dǎo)軌、固定伸縮缸及壓板；安裝架設(shè)置在傳送帶上且其上豎直設(shè)置有上下導(dǎo)軌和固定伸縮缸，上下導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有壓板，壓板與固定伸縮缸伸縮端相連以使固定伸縮缸運作帶動壓板做豎直升降動作。

5、進一步地，所述限位機構(gòu)包括安裝座、左右導(dǎo)軌、絲杠、搖把及左右滑塊；安裝座有兩個且對稱設(shè)置在橫板上，兩個安裝座之間設(shè)置有左右導(dǎo)軌及絲杠，左右導(dǎo)軌及絲杠上共同配合有一左右滑塊，滑塊上安裝有擋板，其中，絲杠一端穿過其中一個安裝座并連接有搖把，通過轉(zhuǎn)動搖把可以完成對擋板位置得條件，進而滿足pet板的不同規(guī)格切割作業(yè)。

6、進一步地，所述直線移動機構(gòu)包括固定架、前后導(dǎo)軌、前后滑塊、前后伸縮缸及行程開關(guān)；固定架設(shè)置在橫板上且其上設(shè)置有一前后導(dǎo)軌，前后導(dǎo)軌上設(shè)置有前后滑塊，前后滑塊上設(shè)有切割機構(gòu)，前后滑塊與設(shè)置在固定架上的前后伸縮缸相連以使前后伸縮缸運作帶動前后滑塊沿前后導(dǎo)軌方向運作，前后導(dǎo)軌尾端設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)與前后滑塊相配合以使前后滑塊與其接觸后令前后伸縮缸帶動前后滑塊復(fù)位。

7、進一步地，所述切割機構(gòu)包括切割電機及切割鋸片；切割電機設(shè)置在前后滑塊上且其上連接有切割鋸片，切割鋸片的半徑大于pet板的厚度以使得切割鋸片能夠適應(yīng)對不同厚度pet板的切割作業(yè)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型完成了對pet板的不同切割規(guī)格的加工需求，通過傳送大帶、固定機構(gòu)、橫板、限位機構(gòu)、擋板、壓力傳感器、直線移動機構(gòu)及切割機構(gòu)的相互配合，使得pet板的切割作業(yè)呈自動化連續(xù)進行，且切割后的pet板能夠自動掉落至地面進行收集，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動化能力高，提高了pet板的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，其特征在于，包括傳送帶(1)，傳送帶(1)上設(shè)有固定機構(gòu)(2)；傳送帶(1)尾端水平設(shè)置有一塊橫板(3)，橫板(3)寬度小于傳送帶(1)寬度以使兩者之間形成一個供切割后pet板掉落的落料口；橫板(3)上設(shè)置有一限位機構(gòu)(4)；限位機構(gòu)(4)上設(shè)有擋板(5)，擋板(5)上設(shè)有壓力傳感器(6)，壓力傳感器(6)與傳送帶(1)及固定機構(gòu)(2)電性連接以使壓力傳感器(6)接收壓力信號后令傳送帶(1)停止輸送動作及固定機構(gòu)(2)開始固定動作；橫板(3)上還設(shè)置有一直線移動機構(gòu)(7)，直線移動機構(gòu)(7)處于限位機構(gòu)(4)及傳送帶(1)之間，直線移動機構(gòu)(7)連接有切割機構(gòu)(8)以使pet板被固定機構(gòu)(2)固定后，直線移動機構(gòu)(7)帶動切割機構(gòu)(8)完成對pet板的切割作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)(2)包括安裝架(21)、上下導(dǎo)軌(22)、固定伸縮缸(23)及壓板(24)；安裝架(21)設(shè)置在傳送帶(1)上且其上豎直設(shè)置有上下導(dǎo)軌(22)和固定伸縮缸(23)，上下導(dǎo)軌(22)上滑動設(shè)置有壓板(24)，壓板(24)與固定伸縮缸(23)伸縮端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，其特征在于，所述限位機構(gòu)(4)包括安裝座(41)、左右導(dǎo)軌(42)、絲杠(43)、搖把(44)及左右滑塊(45)；安裝座(41)有兩個且對稱設(shè)置在橫板(3)上，兩個安裝座(41)之間設(shè)置有左右導(dǎo)軌(42)及絲杠(43)，左右導(dǎo)軌(42)及絲杠(43)上共同配合有一左右滑塊(45)，滑塊上安裝有擋板(5)，其中，絲杠(43)一端穿過其中一個安裝座(41)并連接有搖把(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，其特征在于，所述直線移動機構(gòu)(7)包括固定架(71)、前后導(dǎo)軌(72)、前后滑塊(73)、前后伸縮缸(74)及行程開關(guān)(75)；固定架(71)設(shè)置在橫板(3)上且其上設(shè)置有一前后導(dǎo)軌(72)，前后導(dǎo)軌(72)上設(shè)置有前后滑塊(73)，前后滑塊(73)上設(shè)有切割機構(gòu)(8)，前后滑塊(73)與設(shè)置在固定架(71)上的前后伸縮缸(74)相連，前后導(dǎo)軌(72)尾端設(shè)有行程開關(guān)(75)，行程開關(guān)(75)與前后滑塊(73)相配合以使前后滑塊(73)與其接觸后令前后伸縮缸(74)帶動前后滑塊(73)復(fù)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pet板生產(chǎn)用定長切割裝置，其特征在于，所述切割機構(gòu)(8)包括切割電機(81)及切割鋸片(82)；切割電機(81)設(shè)置在前后滑塊(73)上且其上連接有切割鋸片(82)，切割鋸片(82)的半徑大于pet板的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PET板生產(chǎn)用定長切割裝置，涉及PET板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶，傳送帶上設(shè)有固定機構(gòu)；傳送帶尾端水平設(shè)置有一塊橫板，橫板寬度小于傳送帶寬度以使兩者之間形成一個供切割后PET板掉落的落料口；橫板上設(shè)置有一限位機構(gòu)；限位機構(gòu)上設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與傳送帶及固定機構(gòu)電性連接以使壓力傳感器接收壓力信號后令傳送帶停止輸送動作及固定機構(gòu)開始固定動作；橫板上還設(shè)置有一直線移動機構(gòu)，直線移動機構(gòu)處于限位機構(gòu)及傳送帶之間，直線移動機構(gòu)連接有切割機構(gòu)。本裝置完成了對PET板的不同切割規(guī)格的加工需求，PET板的切割作業(yè)呈自動化連續(xù)進行。

技術(shù)研發(fā)人員：張澤放,張貴濤,李海威
受保護的技術(shù)使用者：山東連展科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/2