本技術(shù)涉及一種壓合設(shè)備，尤其涉及一種適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于目前小型工件的結(jié)合來(lái)看，問(wèn)問(wèn)以手工方式，通過(guò)工人雙手進(jìn)行從上而下的按壓結(jié)合。為此，可能存在施力不均或是施力傾斜，導(dǎo)致工件結(jié)合出現(xiàn)歪斜或是存在較大的結(jié)合間隙，影響后續(xù)的使用穩(wěn)定性。

2、同時(shí)，在結(jié)合期間，也有工人以錘子等輔助工具，通過(guò)敲擊來(lái)實(shí)現(xiàn)壓合。但是，這種方式需要有一定的操作經(jīng)驗(yàn)。一旦出現(xiàn)施力過(guò)度，容易敲壞工件。并且，操作期間容易產(chǎn)生噪音，且可能出現(xiàn)工件飛出等安全隱患。

3、有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，包括有底座，其中：所述底座上垂直設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有施力裝置，所述施力裝置的下端設(shè)置有承載塊，所述承載塊的下方設(shè)置有上模具，所述支架位于上模具的兩側(cè)鏡像分布有導(dǎo)向組件，所述底座對(duì)應(yīng)上模具的位置處設(shè)置有承載基座，所述承載基座上設(shè)置有下模具。

3、進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述施力裝置包括有與支架相連的連桿架，所述連桿架上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有手柄，所述手柄通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸還連接有連桿組件，所述承載塊與連桿組件相連。

4、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述連桿架的后側(cè)設(shè)置有輔助定位板，所述輔助定位板通過(guò)定位螺栓與支架相連，所述連接桿的下端設(shè)置有引導(dǎo)套，所述連桿組件穿入引導(dǎo)套。

5、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述手柄上設(shè)置有防滑套。

6、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述承載塊通過(guò)限位螺釘連接有上模具。

7、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述上模具包括有模具本體，所述模具本體的兩側(cè)設(shè)置有鏡像分布的導(dǎo)引塊，所述導(dǎo)引塊嵌入導(dǎo)向組件中，所述模具本體中設(shè)置有收納嵌槽，所述模具本體上設(shè)置有標(biāo)識(shí)條。

8、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述導(dǎo)向組件為導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向槽。

9、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述承載基座上設(shè)置有安裝槽，所述下模具嵌入安裝槽中。

10、更進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述安裝槽與下模具的外側(cè)邊之間分布有填充條。

11、再進(jìn)一步地，上述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其中，所述下模具包括有模具本體，所述模具本體上設(shè)置有限位凸臺(tái)。

12、借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、1、采用類(lèi)連桿的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)施力傳遞，便于用戶(hù)操作，且能夠?qū)崿F(xiàn)垂直壓合的結(jié)合。同時(shí)，可施力大小由用戶(hù)掌控，可根據(jù)不同的工件來(lái)選擇合適的結(jié)合力道。

14、2、通過(guò)上模具與下模具的配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)小工件的精確定位，確保兩者順利結(jié)合，無(wú)需用戶(hù)進(jìn)行手持限位，提升了操作的安全性。

15、3、上模具中可以根據(jù)需要對(duì)上不小工件實(shí)現(xiàn)限位，滿(mǎn)足不同的壓合需求。

16、4、上模具與下模具均可以根據(jù)上、下小工件型號(hào)來(lái)進(jìn)行替換，泛用性較好。

17、5、整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于裝配與使用。

18、上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

技術(shù)特征：

1.適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，包括有底座，其特征在于：所述底座上垂直設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有施力裝置，所述施力裝置的下端設(shè)置有承載塊，所述承載塊的下方設(shè)置有上模具，所述支架位于上模具的兩側(cè)鏡像分布有導(dǎo)向組件，所述底座對(duì)應(yīng)上模具的位置處設(shè)置有承載基座，所述承載基座上設(shè)置有下模具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述施力裝置包括有與支架相連的連桿架，所述連桿架上通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有手柄，所述手柄通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸還連接有連桿組件，所述承載塊與連桿組件相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述連桿架的后側(cè)設(shè)置有輔助定位板，所述輔助定位板通過(guò)定位螺栓與支架相連，所述連桿架的下端設(shè)置有引導(dǎo)套，所述連桿組件穿入引導(dǎo)套。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述手柄上設(shè)置有防滑套。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述承載塊通過(guò)限位螺釘連接有上模具。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述上模具包括有模具本體，所述模具本體的兩側(cè)設(shè)置有鏡像分布的導(dǎo)引塊，所述導(dǎo)引塊嵌入導(dǎo)向組件中，所述模具本體中設(shè)置有收納嵌槽，所述模具本體上設(shè)置有標(biāo)識(shí)條。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件為導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述承載基座上設(shè)置有安裝槽，所述下模具嵌入安裝槽中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述安裝槽與下模具的外側(cè)邊之間分布有填充條。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，其特征在于：所述下模具包括有模具本體，所述模具本體上設(shè)置有限位凸臺(tái)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種適用于小型工件的簡(jiǎn)易壓合設(shè)備，包括有底座，底座上垂直設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有施力裝置，施力裝置的下端設(shè)置有承載塊，承載塊的下方設(shè)置有上模具，支架位于上模具的兩側(cè)鏡像分布有導(dǎo)向組件，底座對(duì)應(yīng)上模具的位置處設(shè)置有承載基座，承載基座上設(shè)置有下模具。由此，采用類(lèi)連桿的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)施力傳遞，便于用戶(hù)操作，且能夠?qū)崿F(xiàn)垂直壓合的結(jié)合。同時(shí)，可施力大小由用戶(hù)掌控，可根據(jù)不同的工件來(lái)選擇合適的結(jié)合力道。通過(guò)上模具與下模具的配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)小工件的精確定位，確保兩者順利結(jié)合，無(wú)需用戶(hù)進(jìn)行手持限位，提升了操作的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：譚振,朱斌,陳旭兵,朱金陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州捷優(yōu)信達(dá)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2025/1/2