本技術(shù)涉及永磁鐵氧體加工相關(guān),具體為一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具。
背景技術(shù):
1、永磁鐵氧體在汽車行業(yè)中的應(yīng)用很多,由于其磁性強(qiáng),可以產(chǎn)生較大的磁場,使得電機(jī)和發(fā)電機(jī)具有更高的效率,大量應(yīng)用到汽車發(fā)動機(jī)、底盤和車身三大部位及附件中,如啟動電機(jī)、電動天線電機(jī)、油泵電機(jī)、雨刮器電機(jī)、搖窗電機(jī)等等,這些零部件的制造離不開永磁鐵氧體的參與。
2、與其他類型的燒結(jié)磁體一樣,燒結(jié)步驟對永磁鐵氧體磁體也非常重要,燒結(jié)過程首先影響鐵氧體的微觀結(jié)構(gòu),然后影響鐵氧體的磁性能,由于鐵氧體在燒結(jié)后需要將其從燒結(jié)爐中取出,因此需要用到夾持裝置對裝有鐵氧體的托盤進(jìn)行夾持卸料,而現(xiàn)有的夾持裝置在夾裝托盤時,其僅僅能夠?qū)ν斜P的兩側(cè)進(jìn)行夾持的作用,在夾持移動過程中,若托盤兩側(cè)存有雜質(zhì)不夠平整,夾板與托盤之間就會產(chǎn)生縫隙,這樣就容易導(dǎo)致托盤掉落,甚至?xí)?dǎo)致鐵氧體摔碎的情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的夾持裝置在夾裝托盤時,其僅僅能夠?qū)ν斜P的兩側(cè)進(jìn)行夾持的作用,若托盤兩側(cè)存有雜質(zhì)不夠平整,夾板與托盤之間就會產(chǎn)生縫隙,這樣就容易導(dǎo)致托盤掉落,甚至?xí)?dǎo)致鐵氧體摔碎的情況的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,包括主體,
3、所述主體的頂部一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的頂部固定有橫板,所述橫板的側(cè)部開設(shè)有凹槽,且凹槽中設(shè)置有夾持組件;
4、所述主體的側(cè)部設(shè)置有驅(qū)動組件一,所述驅(qū)動組件一用于帶動轉(zhuǎn)桿以及橫板進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn);
5、所述橫板上開設(shè)有空槽,且空槽中設(shè)置有活動條,所述活動條通過連接機(jī)構(gòu)與支撐板相連接,所述空槽中設(shè)置有驅(qū)動組件二,所述驅(qū)動組件二用于帶動活動條進(jìn)行橫向移動。
6、上述技術(shù)方案中,通過夾持組件對托盤進(jìn)行夾持后,可通過該驅(qū)動組件二帶動活動條向靠近凹槽的一端移動,這樣就能夠使活動條帶動支撐板橫移至托盤底部,以便使支撐板對托盤底部進(jìn)行支撐,進(jìn)而提高在托盤夾持后的穩(wěn)定性,避免托盤與夾持組件之間發(fā)生松動導(dǎo)致掉落,其次,還可通過該連接機(jī)構(gòu)調(diào)整支撐板與活動條之間的豎向間距,以便對不同厚度的托盤進(jìn)行支撐,提高其使用范圍。
7、優(yōu)選的,所述主體的底部四周設(shè)置有多組腳輪,且主體的頂部固定有緩沖墊。
8、上述技術(shù)方案中,通過該腳輪可方便對整體進(jìn)行移動,該緩沖墊可對托盤上不慎掉落的鐵氧體進(jìn)行緩沖,進(jìn)而避免掉落的鐵氧體發(fā)生損壞。
9、優(yōu)選的,所述夾持組件包括絲桿一,所述絲桿一安裝于凹槽的內(nèi)部,且凹槽的內(nèi)部還固定有導(dǎo)向桿一,所述橫板的外側(cè)固定有電機(jī)一,且電機(jī)一的輸出端與絲桿一相連接,所述凹槽的內(nèi)部兩端設(shè)置有夾板,所述絲桿一和導(dǎo)向桿一分別貫穿夾板,且絲桿一與夾板為螺紋連接。
10、上述技術(shù)方案中,通過該電機(jī)一可帶動絲桿一轉(zhuǎn)動,該絲桿一可帶動兩組與其螺紋連接的夾板相互靠近,以便使夾板對托盤進(jìn)夾持,該導(dǎo)向桿一可對夾板的橫向移動進(jìn)行導(dǎo)向。
11、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件一包括電機(jī)二,所述電機(jī)二固定于主體的側(cè)部,且電機(jī)二的輸出端與齒輪一相連接,所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有齒輪二,且齒輪二與齒輪一嚙合連接。
12、上述技術(shù)方案中,通過該電機(jī)二帶動齒輪一轉(zhuǎn)動,可使齒輪一帶動齒輪二、轉(zhuǎn)桿以及橫板進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn),以便將橫板旋轉(zhuǎn)至主體側(cè)部,進(jìn)而方便使夾板移動至燒結(jié)爐內(nèi)部對托盤進(jìn)行夾持。
13、優(yōu)選的,所述連接機(jī)構(gòu)包括螺桿,所述螺桿貫穿活動條與其螺紋連接,且螺桿的底部與支撐板轉(zhuǎn)動連接,所述支撐板的兩端固定有導(dǎo)向桿二,且導(dǎo)向桿二貫穿活動條與其滑動連接。
14、上述技術(shù)方案中,通過轉(zhuǎn)動螺桿可帶動支撐板進(jìn)行豎向移動,以便在對不同厚度的托盤進(jìn)行支撐時,能夠調(diào)整支撐板的高度位置,該導(dǎo)向桿二可對支撐板的豎向移動進(jìn)行導(dǎo)向。
15、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件二包括絲桿二,所述絲桿二安裝于空槽的內(nèi)部一端,且空槽的內(nèi)部另一端固定有導(dǎo)向桿三,所述橫板的側(cè)部固定有電機(jī)三,且電機(jī)三的輸出端與絲桿二相連接,所述絲桿二和導(dǎo)向桿三分別貫穿活動條的兩端,且絲桿二與活動條為螺紋連接。
16、上述技術(shù)方案中,通過該電機(jī)三帶動絲桿二轉(zhuǎn)動,可使絲桿二帶動與其螺紋連接的活動條在空槽中橫向移動,進(jìn)而使活動條帶動支撐板橫移至托盤下方對其進(jìn)行支撐,該導(dǎo)向桿三可對活動條的橫向移動進(jìn)行導(dǎo)向。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該永磁鐵氧體加工用工裝夾具,
18、(1)設(shè)置有活動條和支撐板,通過夾持組件對托盤進(jìn)行夾持后,可通過該驅(qū)動組件二帶動活動條向靠近凹槽的一端移動,這樣就能夠使活動條帶動支撐板橫移至托盤底部,以便使支撐板對托盤底部進(jìn)行支撐,進(jìn)而提高在托盤夾持后的穩(wěn)定性,避免托盤與夾持組件之間發(fā)生松動導(dǎo)致掉落;
19、(2)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),通過該連接機(jī)構(gòu)調(diào)整支撐板與活動條之間的豎向間距,以便對不同厚度的托盤進(jìn)行支撐,提高其使用范圍。
1.一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,包括主體(1),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,其特征在于:所述主體(1)的底部四周設(shè)置有多組腳輪(2),且主體(1)的頂部固定有緩沖墊(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,其特征在于:所述夾持組件(6)包括絲桿一(601),所述絲桿一(601)安裝于凹槽的內(nèi)部,且凹槽的內(nèi)部還固定有導(dǎo)向桿一(602),所述橫板(5)的外側(cè)固定有電機(jī)一(603),且電機(jī)一(603)的輸出端與絲桿一(601)相連接,所述凹槽的內(nèi)部兩端設(shè)置有夾板(604),所述絲桿一(601)和導(dǎo)向桿一(602)分別貫穿夾板(604),且絲桿一(601)與夾板(604)為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,其特征在于:所述驅(qū)動組件一(7)包括電機(jī)二(701),所述電機(jī)二(701)固定于主體(1)的側(cè)部,且電機(jī)二(701)的輸出端與齒輪一(702)相連接,所述轉(zhuǎn)桿(4)上套設(shè)有齒輪二(703),且齒輪二(703)與齒輪一(702)嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(9)包括螺桿(901),所述螺桿(901)貫穿活動條(8)與其螺紋連接,且螺桿(901)的底部與支撐板(10)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐板(10)的兩端固定有導(dǎo)向桿二(902),且導(dǎo)向桿二(902)貫穿活動條(8)與其滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體加工用工裝夾具,其特征在于:所述驅(qū)動組件二(11)包括絲桿二(1101),所述絲桿二(1101)安裝于空槽的內(nèi)部一端,且空槽的內(nèi)部另一端固定有導(dǎo)向桿三(1102),所述橫板(5)的側(cè)部固定有電機(jī)三(1103),且電機(jī)三(1103)的輸出端與絲桿二(1101)相連接,所述絲桿二(1101)和導(dǎo)向桿三(1102)分別貫穿活動條(8)的兩端,且絲桿二(1101)與活動條(8)為螺紋連接。