本技術(shù)涉及切膜機(jī)操作室，特別涉及一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、手機(jī)膜又稱手機(jī)美容膜、手機(jī)保護(hù)膜，是可用于裝裱手機(jī)機(jī)身表面、屏幕及其他有形物體的一種冷裱膜，種類繁多。在利用手機(jī)膜時(shí)，需要按照所需的尺寸裁切手機(jī)膜，但是人工裁切效率較低，且難度較大，隨著技術(shù)的發(fā)展，人們?cè)O(shè)計(jì)了智能切膜機(jī)對(duì)需要的薄膜進(jìn)行裁切。

2、在cn201822030227.7中介紹了一種智能切膜機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能化的管理系統(tǒng)能有效提高雕刻精度和雕刻速度，最重要的是能夠滿足現(xiàn)有多樣化手機(jī)屏保的需求。但是該切膜機(jī)的操作室在工作時(shí)為封閉式結(jié)構(gòu)，且操作室的底部四周設(shè)置有擋板，不便于對(duì)需要進(jìn)行裁切的薄膜進(jìn)行放置以及觀察裁切過(guò)程中的薄膜狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，包括切膜機(jī)主體，所述切膜機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有操作室，所述操作室的內(nèi)部固定安裝有橫移支架，所述橫移支架的表面設(shè)置有內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的一端固定安裝有刀座，所述刀座的內(nèi)部固定安裝有可調(diào)節(jié)切膜刀，所述驅(qū)動(dòng)箱的下方設(shè)置有進(jìn)出料導(dǎo)輥，所述進(jìn)出料導(dǎo)軌的表面固定安裝有進(jìn)出料輥輪，所述操作室的一側(cè)設(shè)置有安裝腔。

3、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述切膜機(jī)主體的頂端設(shè)置有觸控屏，所述操作室的底部設(shè)置有切膜平臺(tái)，所述切膜平臺(tái)位于進(jìn)出料導(dǎo)輥的下方。

4、采用上述技術(shù)方案：通過(guò)觸控屏可輸入控制信息并對(duì)相應(yīng)的加工信息進(jìn)行顯示，將需要進(jìn)行切割的膜放置在切膜平臺(tái)上，利用切膜平臺(tái)對(duì)需要進(jìn)行切割的膜進(jìn)行支撐。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述橫移支架的兩端和切膜機(jī)主體固定安裝，所述驅(qū)動(dòng)箱位于操作室的內(nèi)部。

6、采用上述技術(shù)方案：利用橫移支架對(duì)驅(qū)動(dòng)箱進(jìn)行支撐，在驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)使其和橫移支架至今產(chǎn)生摩擦力，利用摩擦迫使驅(qū)動(dòng)箱沿橫移支架進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)驅(qū)動(dòng)箱的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述刀座固定安裝于驅(qū)動(dòng)箱的底部，所述可調(diào)節(jié)切膜刀包括升降氣缸和切膜刀頭，所述升降氣缸固定安裝于刀座的內(nèi)部，所述升降氣缸的底部固定安裝有切膜刀頭，所述切膜刀頭位于進(jìn)出料導(dǎo)輥的一側(cè)。

8、采用上述技術(shù)方案：驅(qū)動(dòng)箱移動(dòng)帶動(dòng)刀座進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)刀座帶動(dòng)可調(diào)節(jié)切膜刀移動(dòng)位置，根據(jù)切膜的需求控制升降氣缸伸縮驅(qū)動(dòng)切膜刀頭上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)切膜刀頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于進(jìn)行切膜調(diào)節(jié)。

9、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述進(jìn)出料導(dǎo)輥包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于切膜機(jī)主體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有和切膜機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)輥軸。

10、采用上述技術(shù)方案：將需要進(jìn)行切割的膜放置后控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出動(dòng)力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)輥軸帶動(dòng)進(jìn)出料輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述進(jìn)出料輥輪的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)輥軸的長(zhǎng)度，所述進(jìn)出料輥輪的直徑大于驅(qū)動(dòng)輥軸的直徑。

12、采用上述技術(shù)方案：利用進(jìn)出料輥輪和需要切割的膜相互擠壓產(chǎn)生摩擦作用，通過(guò)靜摩擦帶動(dòng)膜進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)膜的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

13、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述安裝腔位于切膜機(jī)主體的內(nèi)部，所述安裝腔的尺寸小于驅(qū)動(dòng)箱的尺寸。

14、采用上述技術(shù)方案：利用安裝腔對(duì)橫移支架的一端和進(jìn)出料導(dǎo)輥有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端進(jìn)行容納，便于對(duì)操作室內(nèi)部安裝的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，減少操作室負(fù)擔(dān)的同時(shí)提高拆裝的便利性。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

16、1、設(shè)置開(kāi)放式的切膜機(jī)操作室，并將操作室的放料端地面設(shè)置為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，便于操作人員直接將需要進(jìn)行裁切的薄膜放置到操作室的底部，減少了操作室防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)放置薄膜的影響，使裁切薄膜時(shí)更加的方便進(jìn)行操作，同時(shí)開(kāi)放式設(shè)計(jì)便于操作人員實(shí)時(shí)觀察薄膜的裁切情況，便于及時(shí)終止錯(cuò)誤操作，提高切膜機(jī)操作的便利性。

17、2、在操作室的一側(cè)設(shè)置空腔對(duì)切膜機(jī)的機(jī)械切膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐和固定，通過(guò)操作室開(kāi)放式的大空間便于對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，提高切膜機(jī)使用的便利性。

18、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，包括切膜機(jī)主體，所述切膜機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有操作室，其特征在于：所述操作室的內(nèi)部固定安裝有橫移支架，所述橫移支架的表面設(shè)置有內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的一端固定安裝有刀座，所述刀座的內(nèi)部固定安裝有可調(diào)節(jié)切膜刀，所述驅(qū)動(dòng)箱的下方設(shè)置有進(jìn)出料導(dǎo)輥，所述進(jìn)出料導(dǎo)輥的表面固定安裝有進(jìn)出料輥輪，所述操作室的一側(cè)設(shè)置有安裝腔。

2.如權(quán)利要求1所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述切膜機(jī)主體的頂端設(shè)置有觸控屏，所述操作室的底部設(shè)置有切膜平臺(tái)，所述切膜平臺(tái)位于進(jìn)出料導(dǎo)輥的下方。

3.如權(quán)利要求2所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫移支架的兩端和切膜機(jī)主體固定安裝，所述驅(qū)動(dòng)箱位于操作室的內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求3所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刀座固定安裝于驅(qū)動(dòng)箱的底部，所述可調(diào)節(jié)切膜刀包括升降氣缸和切膜刀頭，所述升降氣缸固定安裝于刀座的內(nèi)部，所述升降氣缸的底部固定安裝有切膜刀頭，所述切膜刀頭位于進(jìn)出料導(dǎo)輥的一側(cè)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)出料導(dǎo)輥包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于切膜機(jī)主體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有和切膜機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)輥軸。

6.如權(quán)利要求5所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)出料輥輪的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)輥軸的長(zhǎng)度，所述進(jìn)出料輥輪的直徑大于驅(qū)動(dòng)輥軸的直徑。

7.如權(quán)利要求6所述的一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝腔位于切膜機(jī)主體的內(nèi)部，所述安裝腔的尺寸小于驅(qū)動(dòng)箱的尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種智能切膜機(jī)操作室結(jié)構(gòu)，涉及切膜機(jī)操作室技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的一端固定安裝有刀座，所述刀座的內(nèi)部固定安裝有可調(diào)節(jié)切膜刀，所述驅(qū)動(dòng)箱的下方設(shè)置有進(jìn)出料導(dǎo)輥，所述進(jìn)出料導(dǎo)軌的表面固定安裝有進(jìn)出料輥輪，所述操作室的一側(cè)設(shè)置有安裝腔。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置開(kāi)放式的切膜機(jī)操作室，并將操作室的放料端地面設(shè)置為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，便于操作人員直接將需要進(jìn)行裁切的薄膜放置到操作室的底部，減少了操作室防護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)放置薄膜的影響，使裁切薄膜時(shí)更加的方便進(jìn)行操作，同時(shí)開(kāi)放式設(shè)計(jì)便于操作人員實(shí)時(shí)觀察薄膜的裁切情況，便于及時(shí)終止錯(cuò)誤操作，提高切膜機(jī)操作的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：臧慶堂,姚懿軒,陳千虎,龍付彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：繪美科技（云南）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/2