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一種直埋保溫管切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):40584466發(fā)布日期:2025-01-07 20:24閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種直埋保溫管切割裝置的制作方法

本技術(shù)涉及直埋保溫管切割,尤其涉及一種直埋保溫管切割裝置。


背景技術(shù):

1、保溫管是絕熱管道的簡(jiǎn)稱,保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送,在石油、化工、航天、溫泉、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱工程保溫。

2、保溫管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行切割處理,從而需要用到切割設(shè)備。

3、切割設(shè)備一般是由操作臺(tái)、夾持機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)組成,目前直埋保溫管在切割時(shí),一般把保溫管放置到操作臺(tái)上,然后手動(dòng)推動(dòng)保溫管對(duì)其移動(dòng)到指定地方,之后固定切割,此方式雖然可行,但推動(dòng)時(shí),一般保溫管與操作臺(tái)產(chǎn)生摩擦而且目前的保溫管體積較大,導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在一定程度上降低工作效率。

4、因此,有必要提供一種直埋保溫管切割裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種直埋保溫管切割裝置,解決了背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種直埋保溫管切割裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部表面中間位置開設(shè)有弧形輸送道,所述弧形輸送道內(nèi)部貫穿開設(shè)有讓位孔,所述操作臺(tái)下方設(shè)置有橫板,所述橫板頂部表面豎直安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿輸出端設(shè)置有安裝板,所述安裝板頂部表面安裝有豎塊,所述豎塊頂部表面開設(shè)有第一弧形槽,所述第一弧形槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾輪。

3、優(yōu)選的,所述操作臺(tái)頂部?jī)啥朔謩e安裝有第一安裝架和第二安裝架,所述第一安裝架和第二安裝架頂部表面豎直安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板底端開設(shè)有第二弧形槽。

4、優(yōu)選的,所述操作臺(tái)上安裝有切割機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的,所述第二弧形槽內(nèi)壁設(shè)置有防滑凸粒。

6、優(yōu)選的,所述讓位孔開設(shè)有多個(gè),且多個(gè)讓位孔等距離開設(shè)在弧形輸送道內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述滾輪設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)滾輪等距離活動(dòng)安裝在第一弧形槽內(nèi)部。

8、優(yōu)選的,所述操作臺(tái)頂部表面中間位置安裝有控制器,所述操作臺(tái)底端設(shè)置有支撐腿。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種直埋保溫管切割裝置具有如下有益效果:

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該種直埋保溫管切割裝置,通過(guò)設(shè)置弧形輸送道、讓位孔、安裝板、豎板、第一弧形槽、滾輪和電動(dòng)推桿的配合使用,便于快速的在操作臺(tái)上對(duì)直埋保溫管進(jìn)行移動(dòng),使得在操作時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)推桿,然后電動(dòng)推桿通過(guò)安裝板帶動(dòng)豎板向上移動(dòng),之后豎板通過(guò)讓位孔移動(dòng)到弧形輸送道上方,然后工作人員把直埋保溫管一端放置到第一弧形槽上,之后對(duì)其進(jìn)行推動(dòng),然后在滾輪的作用下,可以快速的對(duì)直埋保溫管的移動(dòng),直到移動(dòng)到切割機(jī)構(gòu)指定位置即可,然后在通過(guò)上述方式把豎板恢復(fù)到原位,之后使直埋保溫管與弧形輸送道接觸,此方式操作簡(jiǎn)單,改變傳統(tǒng)與操作臺(tái)接觸的推動(dòng)的方式,通過(guò)滾輪可以快遞的對(duì)其進(jìn)行移動(dòng),大大降低工作強(qiáng)度,提高其工作效率,通過(guò)設(shè)置第一安裝架、第二安裝架、驅(qū)動(dòng)氣缸、擠壓板、第二弧形槽的配合使用,便于在對(duì)直埋保溫管切割時(shí),可以對(duì)其兩端進(jìn)行擠壓固定,使得在直埋保溫管移動(dòng)到指定位置后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸,之后驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)擠壓板向下移動(dòng),從而使兩個(gè)第二弧形槽對(duì)直埋保溫管兩端進(jìn)行擠壓固定,此方式操作簡(jiǎn)單,便于提高直埋保溫管切割時(shí)的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種直埋保溫管切割裝置,包括操作臺(tái)(1),其特征在于,所述操作臺(tái)(1)頂部表面中間位置開設(shè)有弧形輸送道(7),所述弧形輸送道(7)內(nèi)部貫穿開設(shè)有讓位孔(6),所述操作臺(tái)(1)下方設(shè)置有橫板(8),所述橫板(8)頂部表面豎直安裝有電動(dòng)推桿(14),所述電動(dòng)推桿(14)輸出端設(shè)置有安裝板(12),所述安裝板(12)頂部表面安裝有豎塊(13),所述豎塊(13)頂部表面開設(shè)有第一弧形槽(10),所述第一弧形槽(10)內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述操作臺(tái)(1)頂部?jī)啥朔謩e安裝有第一安裝架(2)和第二安裝架(4),所述第一安裝架(2)和第二安裝架(4)頂部表面豎直安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(15),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(15)輸出端設(shè)置有擠壓板(16),所述擠壓板(16)底端開設(shè)有第二弧形槽(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述操作臺(tái)(1)上安裝有切割機(jī)構(gòu)(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述第二弧形槽(17)內(nèi)壁設(shè)置有防滑凸粒(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述讓位孔(6)開設(shè)有多個(gè),且多個(gè)讓位孔(6)等距離開設(shè)在弧形輸送道(7)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述滾輪(11)設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)滾輪(11)等距離活動(dòng)安裝在第一弧形槽(10)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋保溫管切割裝置,其特征在于,所述操作臺(tái)(1)頂部表面中間位置安裝有控制器(5),所述操作臺(tái)(1)底端設(shè)置有支撐腿(9)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種直埋保溫管切割裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部表面中間位置開設(shè)有弧形輸送道,所述弧形輸送道內(nèi)部貫穿開設(shè)有讓位孔,所述操作臺(tái)下方設(shè)置有橫板,所述橫板頂部表面豎直安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿輸出端設(shè)置有安裝板,所述安裝板頂部表面安裝有豎塊。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一安裝架、第二安裝架、驅(qū)動(dòng)氣缸、擠壓板、第二弧形槽的配合使用,便于在對(duì)直埋保溫管切割時(shí),可以對(duì)其兩端進(jìn)行擠壓固定,使得在直埋保溫管移動(dòng)到指定位置后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸,之后驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)擠壓板向下移動(dòng),從而使兩個(gè)第二弧形槽對(duì)直埋保溫管兩端進(jìn)行擠壓固定,此方式操作簡(jiǎn)單,便于提高直埋保溫管切割時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:董博,趙德光
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南萬(wàn)通宏泰管道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240327
技術(shù)公布日:2025/1/6
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