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一種定型裁剪裝置的制作方法

文檔序號:40506919發(fā)布日期:2024-12-31 13:15閱讀:9來源:國知局
一種定型裁剪裝置的制作方法

本技術(shù)涉及裁剪裝置領(lǐng)域,具體為一種定型裁剪裝置。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)如今,智能手機(jī)已經(jīng)是一種極為普及的電子設(shè)備,為了在日常使用的過程中對其進(jìn)行保護(hù),保護(hù)殼、鋼化膜等手機(jī)配件的使用率也大大提高,這類配件的生產(chǎn)加工行業(yè)也得到了發(fā)展。

2、其中手機(jī)保護(hù)殼多以皮質(zhì)、塑料、橡膠等材料經(jīng)過模具沖壓定型后制作而成,以皮質(zhì)材料為例,在沖壓定型前,需要依據(jù)手機(jī)的型號及該型號所對應(yīng)的外形、尺寸對原材料進(jìn)行裁剪。

3、裁剪可以利用相應(yīng)的模具進(jìn)行,將未裁剪的原料置于內(nèi)模與外模之間,內(nèi)模將原料擠入外模中并在擠壓過程中按照外模模腔的形狀將原料切斷,以此進(jìn)行定型裁剪,但是在裁剪時,外模進(jìn)出內(nèi)模的過程中會與內(nèi)模的內(nèi)壁發(fā)生摩擦,導(dǎo)致二者之間產(chǎn)生磨損,影響二者的使用壽命。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種定型裁剪裝置,通過氣缸控制兩個半外模分離,使得內(nèi)模外端不再與半外模接觸,隨后內(nèi)模上移,使得內(nèi)模在從模腔內(nèi)移出時不再與模腔發(fā)生摩擦,減小了內(nèi)模和半外模在使用過程中的磨損,延長了二者的使用壽命,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種定型裁剪裝置,包括內(nèi)模,所述內(nèi)模底部設(shè)有兩個對稱的半外模,兩個半外模合并后形成完整的外模,所述內(nèi)模底端邊緣收窄為刀口狀,便于將原料切斷;

3、所述內(nèi)模底部設(shè)有兩個滑桿,所述半外模位于兩個滑桿之間,所述半外模前后兩側(cè)均固定設(shè)有安裝板,所述安裝板底端通過螺栓設(shè)有滑座,所述滑座套設(shè)在相應(yīng)一側(cè)的滑桿外端;

4、所述半外模遠(yuǎn)離另一個半外模的一側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸的伸縮能夠控制半外模移動。

5、進(jìn)一步地,所述半外模底部設(shè)有底座,所述底座頂端固定設(shè)有兩個立板,所述滑桿兩端分別與兩個立板固定連接。

6、進(jìn)一步地,所述立板上設(shè)有貫穿立板的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿兩端均固定設(shè)有端板,所述氣缸設(shè)在靠近半外模的端板上;

7、所述立板遠(yuǎn)離半外模的一側(cè)固定設(shè)有彈簧,所述彈簧一端與遠(yuǎn)離半外模的端板固定連接,利用彈簧的彈力在氣缸控制兩個半外模合并時起到緩沖的作用。

8、進(jìn)一步地,所述內(nèi)模頂端設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的伸縮能夠控制內(nèi)模上下移動,所述液壓缸的活塞桿通過連接組件與內(nèi)??刹鹦兜倪B接,所述氣缸的活塞桿通過連接組件與相應(yīng)的半外??刹鹦兜倪B接。

9、所述底座頂端固定設(shè)有立柱,所述立柱位于立板后側(cè),所述立柱前側(cè)固定設(shè)有橫梁,所述液壓缸可拆卸的安裝在橫梁底端。

10、進(jìn)一步地,所述連接組件包括套設(shè)在液壓缸和氣缸活塞桿外端的套筒,兩處連接組件中的套筒分別固定設(shè)在內(nèi)模頂端和半外模一側(cè),所述套筒上設(shè)貫穿套筒和相應(yīng)活塞桿的固定銷,便于安裝也便于拆卸。

11、進(jìn)一步地,所述內(nèi)模頂端固定設(shè)有氣管,所述氣管上固定設(shè)有氣泵,當(dāng)原料裁剪后卡在內(nèi)模內(nèi)部時,能夠通過充氣將原料吹落。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種定型裁剪裝置,具備以下有益效果:

13、通過設(shè)置兩個對稱的半外模,兩個半外模合并后形成完整的外模,當(dāng)剪切完成,內(nèi)模為外模的模腔內(nèi)時,利用氣缸控制兩個半外模分離,使得內(nèi)模外端不再與半外模接觸,隨后內(nèi)模上移,使得內(nèi)模在從模腔內(nèi)移出時不再與模腔發(fā)生摩擦,減小了內(nèi)模和半外模在使用過程中的磨損,延長了二者的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種定型裁剪裝置,包括內(nèi)模(8),其特征在于:所述內(nèi)模(8)底部設(shè)有兩個對稱的半外模(9),兩個半外模(9)合并后形成完整的外模,所述內(nèi)模(8)底端邊緣收窄為刀口狀;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定型裁剪裝置,其特征在于:所述半外模(9)底部設(shè)有底座(1),所述底座(1)頂端固定設(shè)有兩個立板(4),所述滑桿(2)兩端分別與兩個立板(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定型裁剪裝置,其特征在于:所述立板(4)上設(shè)有貫穿立板(4)的導(dǎo)桿(12),所述導(dǎo)桿(12)兩端均固定設(shè)有端板(13),所述氣缸(3)設(shè)在靠近半外模(9)的端板(13)上;

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定型裁剪裝置,其特征在于:所述內(nèi)模(8)頂端設(shè)有液壓缸(5),所述液壓缸(5)的伸縮能夠控制內(nèi)模(8)上下移動,所述液壓缸(5)的活塞桿通過連接組件與內(nèi)模(8)可拆卸的連接,所述氣缸(3)的活塞桿通過連接組件與相應(yīng)的半外模(9)可拆卸的連接;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種定型裁剪裝置,其特征在于:所述連接組件包括套設(shè)在液壓缸(5)和氣缸(3)活塞桿外端的套筒(10),兩處連接組件中的套筒(10)分別固定設(shè)在內(nèi)模(8)頂端和半外模(9)一側(cè),所述套筒(10)上設(shè)貫穿套筒(10)和相應(yīng)活塞桿的固定銷(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定型裁剪裝置,其特征在于:所述內(nèi)模(8)頂端固定設(shè)有氣管(15),所述氣管(15)上固定設(shè)有氣泵(16)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種定型裁剪裝置,涉及裁剪裝置領(lǐng)域,包括內(nèi)模,所述內(nèi)模底部設(shè)有兩個對稱的半外模,兩個半外模合并后形成完整的外模,所述內(nèi)模底端邊緣收窄為刀口狀,所述內(nèi)模底部設(shè)有兩個滑桿,所述半外模位于兩個滑桿之間,所述半外模前后兩側(cè)均固定設(shè)有安裝板,所述安裝板底端通過螺栓設(shè)有滑座。本技術(shù)通過設(shè)置兩個對稱的半外模,兩個半外模合并后形成完整的外模,當(dāng)剪切完成,內(nèi)模為外模的模腔內(nèi)時,利用氣缸控制兩個半外模分離,使得內(nèi)模外端不再與半外模接觸,隨后內(nèi)模上移,使得內(nèi)模在從模腔內(nèi)移出時不再與模腔發(fā)生摩擦,減小了內(nèi)模和半外模在使用過程中的磨損,延長了二者的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:李林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市川沛皮具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240329
技術(shù)公布日:2024/12/30
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