本技術(shù)涉及模具加工，特別涉及一種模具加工用模具支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、模具使工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成；模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有工業(yè)之母的稱號(hào)，而在模具加工使用的過程中需要模具支撐裝置對(duì)模具進(jìn)行固定。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開(公告)號(hào)cn216098836u公開了一種模具加工用模具支撐裝置，涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域。該模具加工用模具支撐裝置，包括支撐柱，支撐柱外表面固定連接有固定樁，支撐柱內(nèi)部開設(shè)有升降套，升降套內(nèi)壁的底部固定連接有固定塊，固定塊頂部固定連接有支撐滑桿，升降套內(nèi)部套接有升降柱，升降柱內(nèi)部開設(shè)有滑槽，升降柱外表面一側(cè)固定連接有升降齒條，支撐柱外表面一側(cè)開設(shè)有連接槽，支撐柱外表面靠近連接槽的一側(cè)固定連接有齒輪防護(hù)箱，齒輪防護(hù)箱內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。該模具加工用模具支撐裝置，通過設(shè)置升降套、支撐滑桿、升降柱、滑槽、升降齒條、連接槽、齒輪、轉(zhuǎn)軸和把手，解決了目前的模具支撐裝置在使用過程中不方便對(duì)其高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

3、上述專利雖然可以對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是不方便對(duì)模具的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在這種情況下，需要工作人員圍繞著整個(gè)模具打轉(zhuǎn)來對(duì)模具進(jìn)行加工處理，操作比較麻煩，因此需要設(shè)計(jì)一種模具加工用模具支撐裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模具加工用模具支撐裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種模具加工用模具支撐裝置，包括底座，所述底座內(nèi)底壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面的中部固定連接有蝸桿，所述蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿與底座呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支撐桿外表面的頂部固定連接有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒圈，所述齒圈的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)。

4、為了使得達(dá)到加強(qiáng)齒圈旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述齒圈的外表面滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與底座呈固定連接。

5、為了使得達(dá)到便于調(diào)節(jié)兩個(gè)第一滑板間距的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)底壁的中部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一雙向螺桿。

6、為了使得達(dá)到對(duì)第一滑板導(dǎo)向的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述第一雙向螺桿外表面的兩側(cè)均螺紋連接有第一滑板，所述第一滑板外表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿。

7、為了使得達(dá)到便于支撐頂座的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述第一滑板的上表面固定連接有第一連接耳，所述第一連接耳的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐臂，所述支撐臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接耳，所述第二連接耳的上表面固定連接有第二滑板。

8、為了使得達(dá)到便于對(duì)第二滑板導(dǎo)向的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述第二滑板外表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿的兩端固定連接有頂座。

9、為了使得達(dá)到便于調(diào)節(jié)兩個(gè)夾板間距的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述頂座內(nèi)部的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿，所述第二雙向螺桿外表面的兩側(cè)均螺紋連接有滑塊。

10、為了使得達(dá)到便于固定模具的效果，作為本實(shí)用新型一種模具加工用模具支撐裝置，所述滑塊的上表面固定連接有夾板，所述夾板的內(nèi)側(cè)面固定連接有橡膠墊。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1.本實(shí)用新型中，通過蝸桿、蝸輪、支撐桿、齒輪、齒圈和轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)置，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿通過蝸輪帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其外表面的齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的目的，進(jìn)而使得模具在加工時(shí)可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，保證了模具角度調(diào)節(jié)的精度，且承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使得模具在加工時(shí)更加方便，加快了工作效率。

13、2.本實(shí)用新型中，通過第一雙向螺桿、第一滑板、支撐臂、第二滑板、第二雙向螺桿和夾板的設(shè)置，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組第一滑板相互靠攏，支撐臂帶動(dòng)第二滑板在第二導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)，從而將頂座抬升，調(diào)節(jié)模具的高度，使高度調(diào)節(jié)變得更加方便，轉(zhuǎn)動(dòng)第二雙向螺桿，使兩個(gè)滑塊相互靠攏或者分離，根據(jù)模具的尺寸調(diào)節(jié)兩個(gè)夾板的間距，達(dá)到對(duì)模具進(jìn)行固定的目的，橡膠墊與模具接觸，為模具的固定提供了一定的緩沖空間，防止長時(shí)間的硬性連接造成模具的損壞，保證了夾持時(shí)的緊密性。

技術(shù)特征：

1.一種模具加工用模具支撐裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)底壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)外表面的中部固定連接有蝸桿(4)，所述蝸桿(4)的外表面嚙合連接有蝸輪(5)，所述蝸輪(5)的內(nèi)部固定連接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)與底座(1)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述齒圈(8)的外表面滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)與底座(1)呈固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)臺(tái)(10)內(nèi)底壁的中部固定連接有第二電機(jī)(12)，所述第二電機(jī)(12)的輸出端固定連接有第一雙向螺桿(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述第一雙向螺桿(13)外表面的兩側(cè)均螺紋連接有第一滑板(14)，所述第一滑板(14)外表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述第一滑板(14)的上表面固定連接有第一連接耳(16)，所述第一連接耳(16)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐臂(17)，所述支撐臂(17)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接耳(18)，所述第二連接耳(18)的上表面固定連接有第二滑板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述第二滑板(19)外表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向桿(20)，所述第二導(dǎo)向桿(20)的兩端固定連接有頂座(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述頂座(21)內(nèi)部的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿(22)，所述第二雙向螺桿(22)外表面的兩側(cè)均螺紋連接有滑塊(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模具加工用模具支撐裝置，其特征在于：所述滑塊(23)的上表面固定連接有夾板(24)，所述夾板(24)的內(nèi)側(cè)面固定連接有橡膠墊(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具加工用模具支撐裝置，包括底座，所述底座內(nèi)底壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面的中部固定連接有蝸桿，所述蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿與底座呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該模具加工用模具支撐裝置，通過蝸桿、蝸輪、支撐桿、齒輪、齒圈和轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)置，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿通過蝸輪帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其外表面的齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的目的，進(jìn)而使得模具在加工時(shí)可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，保證了模具角度調(diào)節(jié)的精度，且承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使得模具在加工時(shí)更加方便，加快了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王茂會(huì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市華頂精密塑膠模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/30