本技術(shù)屬于煤炭檢測(cè)，具體涉及一種煤炭制樣分切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、煤炭是火力發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要原料，在使用的過(guò)程中需要對(duì)煤炭質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，所以就需要對(duì)煤炭進(jìn)行相應(yīng)的制樣分切，然后取樣進(jìn)行檢測(cè)。

2、常見(jiàn)的煤炭制樣分切方法有“九點(diǎn)法取全水分煤樣”，當(dāng)通過(guò)九點(diǎn)法取全水分煤樣時(shí)，需要人工手動(dòng)按照相應(yīng)的規(guī)定對(duì)煤炭樣品進(jìn)行平鋪，然后在手持十字分切板，對(duì)平鋪好的煤炭進(jìn)行分切。但是現(xiàn)有的煤炭制樣分切設(shè)備依然存在著由于通過(guò)人工手持分切，在分切的過(guò)程中容易產(chǎn)生較大的誤差，從而影響后期數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種樣制取設(shè)備。

3、本實(shí)用新型實(shí)施例的煤炭制樣分切設(shè)備，包括：

4、支架，

5、分料組件，所述分料組件設(shè)于所述支架上，所述分料組件包括上下開(kāi)口的分料筒和布置于所述分料筒底部以密封所述分料筒的底板；

6、供料組件，所述供料組件設(shè)于所述支架上，所述供料組件設(shè)置于所述分料組件上方，所述供料組件用于將向所述分料組件內(nèi)添加煤料；

7、整形分切組件，所述整形分切組件設(shè)于所述支架上，所述整形分切組件在上下方向上位于所述分料組件和所述供料組件之間，

8、所述整形分切組件包括在水平方向延伸的滑軌和滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上的整形組件和切刀組件，所述滑軌與所述支架相連，所述整形組件和所述切刀組件在所述滑軌的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置；

9、所述切刀組件包括切刀滑動(dòng)件和十字切刀，所述十字切刀設(shè)置于所述切刀滑動(dòng)件下方，且所述十字切刀通過(guò)第一伸縮件與所述切刀滑動(dòng)件相連以帶動(dòng)所述十字切刀在上下方向上移動(dòng)，所述切刀滑動(dòng)件滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上以帶動(dòng)所述十字切刀在水平方向上移動(dòng)；

10、所述底板分割為四個(gè)沿所述分料筒周向依次設(shè)置的直角扇形分料板，相鄰所述直角扇形分料板的直角側(cè)邊限定出十字分料線；

11、所述十字切刀的刀刃與所述十字分料線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使所述十字切刀在移動(dòng)至分料筒內(nèi)時(shí)能夠與所述十字分料線相配合，以將所述分料筒內(nèi)分隔為沿所述分料筒周向間隔的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；

12、四個(gè)所述直角扇形分料板分別對(duì)應(yīng)所述第一腔室、所述第二腔室、所述第三腔室和所述第四腔室設(shè)置，所述直角扇形分料板在所述分料筒徑向上可移動(dòng)。

13、集料組件，所述集料組件包括集料筒，所述集料筒內(nèi)部設(shè)置有十字隔板以將所述集料筒內(nèi)部分隔為與四個(gè)所述直角扇形分料板相對(duì)應(yīng)的第五腔室、第六腔室、第七腔室和第八腔室；

14、所述集料筒底部對(duì)應(yīng)第五腔室、第六腔室、第七腔室和第八腔室的區(qū)域分別設(shè)置有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口。

15、在一些實(shí)施例中，所述供料組件包括供料筒和固定板，所述供料筒的底部為倒錐形，且所述供料筒的下端具有供料口，所述供料筒通過(guò)彈性組件設(shè)于所述固定板上，所述供料筒上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述固定板與所述支架相連，且所述固定板上對(duì)應(yīng)所述供料口設(shè)有供料開(kāi)口。

16、在一些實(shí)施例中，所述彈性組件包括沿所述供料筒周向間隔設(shè)置的彈性件，所述彈性件上端與所述供料筒相連，所述彈性件的下端與所述固定板相連。

17、在一些實(shí)施例中，所述整形組件包括滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌上的整形滑動(dòng)件和設(shè)置于所述整形滑動(dòng)件下方且通過(guò)第二伸縮件與所述整形滑動(dòng)件相連的混料組件，所述混料組件包括混料支撐板，所述混料支撐板與所述第二伸縮件的下端相連，所述混料支撐板上設(shè)置混料電機(jī)，所述混料電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述混料支撐板向下延伸設(shè)置，所述混料電機(jī)的輸出軸的下端設(shè)置有混料板。

18、在一些實(shí)施例中，所述分料組件還包括四個(gè)第三伸縮件，四個(gè)所述第三伸縮件的伸縮端分別與四個(gè)所述直角扇形分料板相連，以帶動(dòng)所述直角扇形分料板在所述分料筒徑向上移動(dòng)。

19、在一些實(shí)施例中，所述整形分切組件還包括第四伸縮件和第五伸縮件，所述第四伸縮件和所述第五伸縮件設(shè)于所述支架上，所述第四伸縮件的伸縮端與所述切刀滑動(dòng)件相連，以帶動(dòng)所述切刀滑動(dòng)件沿所述滑軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述第五伸縮件的伸縮端與所述整形滑動(dòng)件相連，以帶動(dòng)所述整形滑動(dòng)件沿所述滑軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

20、在一些實(shí)施例中，所述集料筒底部對(duì)應(yīng)第五腔室、第六腔室、第七腔室和第八腔室的區(qū)域均為倒錐形。

21、在一些實(shí)施例中，所述第一出料口、所述第二出料口、所述第三出料口和所述第四出料口的下方均設(shè)置有收料筒。

技術(shù)特征：

1.一種煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述供料組件(3)包括供料筒和固定板(302)，所述供料筒的底部為倒錐形，且所述供料筒的下端具有供料口，所述供料筒通過(guò)彈性組件(303)設(shè)于所述固定板(302)上，所述供料筒上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述固定板(302)與所述支架(1)相連，且所述固定板(302)上對(duì)應(yīng)所述供料口設(shè)有供料開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述彈性組件(303)包括沿所述供料筒周向間隔設(shè)置的彈性件(3031)，所述彈性件(3031)上端與所述供料筒相連，所述彈性件(3031)的下端與所述固定板(302)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述整形組件(402)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌(401)上的整形滑動(dòng)件(4021)和設(shè)置于所述整形滑動(dòng)件(4021)下方且通過(guò)第二伸縮件(4023)與所述整形滑動(dòng)件(4021)相連的混料組件(4022)，所述混料組件(4022)包括混料支撐板(40221)，所述混料支撐板(40221)與所述第二伸縮件(4023)的下端相連，所述混料支撐板(40221)上設(shè)置混料電機(jī)(40222)，所述混料電機(jī)(40222)的輸出軸穿過(guò)所述混料支撐板(40221)向下延伸設(shè)置，所述混料電機(jī)(40222)的輸出軸的下端設(shè)置有混料板(40223)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述分料組件(2)還包括四個(gè)第三伸縮件(5)，四個(gè)所述第三伸縮件(5)的伸縮端分別與四個(gè)所述直角扇形分料板(2021)相連，以帶動(dòng)所述直角扇形分料板(2021)在所述分料筒(201)徑向上移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述整形分切組件(4)還包括第四伸縮件(6)和第五伸縮件(7)，所述第四伸縮件(6)和所述第五伸縮件(7)設(shè)于所述支架(1)上，所述第四伸縮件(6)的伸縮端與所述切刀滑動(dòng)件(4031)相連，以帶動(dòng)所述切刀滑動(dòng)件(4031)沿所述滑軌(401)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述第五伸縮件(7)的伸縮端與所述整形滑動(dòng)件(4021)相連，以帶動(dòng)所述整形滑動(dòng)件(4021)沿所述滑軌(401)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述集料筒(801)底部對(duì)應(yīng)第五腔室(803)、第六腔室(804)、第七腔室(805)和第八腔室(806)的區(qū)域均為倒錐形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭制樣分切設(shè)備，其特征在于，所述第一出料口(8031)、所述第二出料口(8041)、所述第三出料口(8051)和所述第四出料口(8061)的下方均設(shè)置有收料筒(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種煤炭制樣分切設(shè)備，煤炭制樣分切設(shè)備包括支架和設(shè)于支架上且由上至下依次設(shè)置的供料組件、分料組件、整形分切組件和集料組件。整形分切組件包括在水平方向延伸的滑軌和滑動(dòng)設(shè)置于滑軌上的整形組件和切刀組件，切刀組件包括切刀滑動(dòng)件和十字切刀，底板分割為四個(gè)沿分料筒周向依次設(shè)置的且沿分料筒徑向可移動(dòng)的直角扇形分料板，相鄰直角扇形分料板的直角側(cè)邊限定出十字分料線；十字切刀的刀刃與十字分料線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，集料組件的集料筒內(nèi)部設(shè)置有十字隔板以將集料筒內(nèi)部分隔為與四個(gè)直角扇形分料板相對(duì)應(yīng)的四個(gè)腔室；集料筒底部對(duì)應(yīng)四個(gè)腔室的區(qū)域分別設(shè)置有四個(gè)出料口，本技術(shù)能夠避免分切過(guò)程中產(chǎn)生誤差影響后期數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒海軍,任旭,李彥峰,呂繼寧,武瑞成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西錦興能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/6