本技術(shù)涉及翻轉(zhuǎn)夾具，尤其涉及一種儀表加工用翻轉(zhuǎn)夾具。

背景技術(shù)：

1、多功能電力儀表是自主研發(fā)時(shí)一種具有可編程測(cè)量、顯示、數(shù)字通訊和電能脈沖變送輸出等多功能智能儀表，能夠完成電量測(cè)量、電能計(jì)量、數(shù)據(jù)顯示、采集及傳輸，其廣泛應(yīng)用變電站自動(dòng)化、配電自動(dòng)化、智能建筑、企業(yè)內(nèi)部的電能測(cè)量、管理、考核。多功能電力儀表測(cè)量精度為0.5級(jí)，有可實(shí)現(xiàn)led現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)程rs-485數(shù)字接口通訊，采用通訊協(xié)議，在電力儀表加工裝配時(shí)，需要使用到夾具，對(duì)儀表外殼夾持后，便于安裝零部件。

2、現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)夾具多只能在一個(gè)平面內(nèi)對(duì)儀表進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但對(duì)儀表進(jìn)行裝配時(shí)，需要根據(jù)零件的位置對(duì)儀表進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)。為了克服這些劣勢(shì)，本實(shí)用新型提供了一種儀表加工用翻轉(zhuǎn)夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種翻轉(zhuǎn)夾具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種翻轉(zhuǎn)夾具，包括底座，所述底座的上端后側(cè)固定連接有升降組件，所述升降組件的前側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述底座的上端固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有支撐板，所述夾持組件包括第一滑塊，所述第一滑塊的前端固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述第二滑軌的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的前端均固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板。

3、進(jìn)一步的，所述底座的下端固定連接有多個(gè)支撐墊，所述支撐板的上端固定連接有防滑墊。

4、進(jìn)一步的，所述升降組件包括第一滑軌，所述第一滑軌的內(nèi)部底端固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺桿。

5、進(jìn)一步的，所述第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接，且第一滑軌與第一螺桿螺紋連接。

6、進(jìn)一步的，所述第二滑軌的一側(cè)固定連接有第四伺服電機(jī)，所述第四伺服電機(jī)的輸出端與雙向螺桿的一端固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述第二滑塊與第二滑軌滑動(dòng)連接，且第二滑塊與雙向螺桿的一側(cè)螺紋連接。

8、進(jìn)一步的，所述固定板的外側(cè)均固定連接有減速器，所述減速器的輸出端與對(duì)應(yīng)夾板的一側(cè)固定連接，所述減速器上均固定連接有第五伺服電機(jī)，所述第五伺服電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)減速器的輸入端固定連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型在使用時(shí)，該翻轉(zhuǎn)夾具，將儀表置于支撐板上，設(shè)置的第一伺服電機(jī)可以帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)儀表的朝向進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置的升降組件可以帶動(dòng)夾持組件升降，通過調(diào)節(jié)夾板之間的間距可以對(duì)儀表進(jìn)行夾持，通過設(shè)置的第三伺服電機(jī)可以帶動(dòng)儀表進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)，設(shè)置的第五伺服電機(jī)可以帶動(dòng)儀表進(jìn)行前后翻轉(zhuǎn)，從而可以進(jìn)行多方位的翻遍，便于對(duì)儀表進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

1.一種翻轉(zhuǎn)夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端后側(cè)固定連接有升降組件(3)，所述升降組件(3)的前側(cè)設(shè)置有夾持組件(4)，所述底座(1)的上端固定連接有第一伺服電機(jī)(5)，所述第一伺服電機(jī)(5)的輸出端固定連接有支撐板(6)，所述夾持組件(4)包括第一滑塊(11)，所述第一滑塊(11)的前端固定連接有第三伺服電機(jī)(12)，所述第三伺服電機(jī)(12)的輸出端固定連接有第二滑軌(13)，所述第二滑軌(13)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(14)，所述第二滑軌(13)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有第二滑塊(17)，所述第二滑塊(17)的前端均固定連接有固定板(16)，所述固定板(16)的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述底座(1)的下端固定連接有多個(gè)支撐墊(2)，所述支撐板(6)的上端固定連接有防滑墊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述升降組件(3)包括第一滑軌(8)，所述第一滑軌(8)的內(nèi)部底端固定連接有第二伺服電機(jī)(10)，所述第二伺服電機(jī)(10)的輸出端固定連接有第一螺桿(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述第一滑塊(11)與第一滑軌(8)滑動(dòng)連接，且第一滑軌(8)與第一螺桿(9)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述第二滑軌(13)的一側(cè)固定連接有第四伺服電機(jī)(15)，所述第四伺服電機(jī)(15)的輸出端與雙向螺桿(14)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述第二滑塊(17)與第二滑軌(13)滑動(dòng)連接，且第二滑塊(17)與雙向螺桿(14)的一側(cè)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻轉(zhuǎn)夾具，其特征在于：所述固定板(16)的外側(cè)均固定連接有減速器(18)，所述減速器(18)的輸出端與對(duì)應(yīng)夾板(20)的一側(cè)固定連接，所述減速器(18)上均固定連接有第五伺服電機(jī)(19)，所述第五伺服電機(jī)(19)的輸出端與對(duì)應(yīng)減速器(18)的輸入端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種翻轉(zhuǎn)夾具，包括底座，所述底座的上端后側(cè)固定連接有升降組件，所述升降組件的前側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述底座的上端固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有支撐板，所述夾持組件包括第一滑塊，所述第一滑塊的前端固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二滑軌。本技術(shù)中，設(shè)置的第一伺服電機(jī)可以帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)儀表的朝向進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過設(shè)置的升降組件可以帶動(dòng)夾持組件升降，通過調(diào)節(jié)夾板之間的間距可以對(duì)儀表進(jìn)行夾持，通過設(shè)置的第三伺服電機(jī)可以帶動(dòng)儀表進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)，設(shè)置的第五伺服電機(jī)可以帶動(dòng)儀表進(jìn)行前后翻轉(zhuǎn)，從而可以進(jìn)行多方位的翻遍，便于對(duì)儀表進(jìn)行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黎德（上海）電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/9