本技術(shù)涉及模切,特別涉及一種張力可調(diào)模切機(jī)。
背景技術(shù):
1、產(chǎn)品在加工過程中需要通過模切機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行模切,即是通過模切的方式將產(chǎn)品模切成特定的形狀,為了保證產(chǎn)品在模切時(shí)可以穩(wěn)定展開,會在上模座下降直接對下模座上的產(chǎn)品進(jìn)行擠壓,從而使得產(chǎn)品產(chǎn)生張力,使得產(chǎn)品可以穩(wěn)定的張開進(jìn)行模切,但是不同的產(chǎn)品厚度不同,導(dǎo)致不同厚度的產(chǎn)品在受擠壓時(shí)受到的擠壓力不同,導(dǎo)致產(chǎn)生的張力不同,從而導(dǎo)致模切效果會產(chǎn)生變化,從而,為了使不同厚度的產(chǎn)品可以穩(wěn)定產(chǎn)生適應(yīng)的張力、保證產(chǎn)品的模切效果,我們提出一種張力可調(diào)模切機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種張力可調(diào)模切機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種張力可調(diào)模切機(jī),包括:
3、下模座,所述下模座的上方設(shè)置有上模座;
4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于下模座的頂端,用于產(chǎn)品在下模座頂端的移動;
5、擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模座的兩側(cè),所述擠壓機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu),用于上模座下降致使擠壓機(jī)構(gòu)擠壓產(chǎn)品;
6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可活動設(shè)置的調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板與彈性機(jī)構(gòu)相連接,用于改變彈性機(jī)構(gòu)的定位位置,所述調(diào)節(jié)板的頂端設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)。
7、優(yōu)選的,所述移動機(jī)構(gòu)包括固定連接于上模座外壁的固定板,所述固定板的頂端開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿,所述螺桿的底端與調(diào)節(jié)板的頂端轉(zhuǎn)動連接,所述固定板與調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
8、優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定連接于調(diào)節(jié)板頂端的限位桿,所述固定板的頂端開設(shè)有多個(gè)限位孔,多個(gè)所述限位桿的外壁分別與多個(gè)限位孔的外壁活動穿插連接。
9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定連接于下模座頂端邊側(cè)的第一固定框,所述第一固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪。
10、優(yōu)選的,所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第二固定框,所述第二固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有擠壓輪,所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二固定框與調(diào)節(jié)板之間。
11、優(yōu)選的,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧,所述彈簧的底端與第二固定框的頂端相連接,所述彈簧的頂端與調(diào)節(jié)板的底端相連接,所述第二固定框與調(diào)節(jié)板之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。
12、優(yōu)選的,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接于第二固定框頂端的連接桿,所述調(diào)節(jié)板的底端開設(shè)有連接孔,所述連接桿的外壁與連接孔的內(nèi)壁活動穿插連接,所述連接桿外壁的頂部固定套接有限位環(huán)。
13、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
14、本實(shí)用新型利用調(diào)節(jié)板的設(shè)置,通過調(diào)節(jié)板進(jìn)行升降,即可對彈簧頂端的定位位置進(jìn)行改變,即產(chǎn)品較厚時(shí),通過螺桿轉(zhuǎn)動使得調(diào)節(jié)板上升,產(chǎn)品較薄時(shí),通過螺桿反向轉(zhuǎn)動,使得調(diào)節(jié)板下降,即可根據(jù)產(chǎn)品的厚度不同,對調(diào)節(jié)板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得擠壓輪在對產(chǎn)品進(jìn)行擠壓時(shí),使得產(chǎn)品產(chǎn)生合適的張力,從而保證了產(chǎn)品可以穩(wěn)定進(jìn)行模切,提高了產(chǎn)品的模切效果。
1.一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述移動機(jī)構(gòu)包括固定連接于上模座(101)外壁的固定板(601),所述固定板(601)的頂端開設(shè)有螺紋孔(603),所述螺紋孔(603)的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿(602),所述螺桿(602)的底端與調(diào)節(jié)板(201)的頂端轉(zhuǎn)動連接,所述固定板(601)與調(diào)節(jié)板(201)之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定連接于調(diào)節(jié)板(201)頂端的限位桿(701),所述固定板(601)的頂端開設(shè)有多個(gè)限位孔(702),多個(gè)所述限位桿(701)的外壁分別與多個(gè)限位孔(702)的外壁活動穿插連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定連接于下模座(102)頂端邊側(cè)的第一固定框(301),所述第一固定框(301)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪(302)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第二固定框(401),所述第二固定框(401)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有擠壓輪(402),所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二固定框(401)與調(diào)節(jié)板(201)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧(501),所述彈簧(501)的底端與第二固定框(401)的頂端相連接,所述彈簧(501)的頂端與調(diào)節(jié)板(201)的底端相連接,所述第二固定框(401)與調(diào)節(jié)板(201)之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種張力可調(diào)模切機(jī),其特征在于,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接于第二固定框(401)頂端的連接桿(502),所述調(diào)節(jié)板(201)的底端開設(shè)有連接孔(503),所述連接桿(502)的外壁與連接孔(503)的內(nèi)壁活動穿插連接,所述連接桿(502)外壁的頂部固定套接有限位環(huán)(504)。