本技術(shù)屬于精密機(jī)械加工技術(shù)方向,具體涉及一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置。
背景技術(shù):
1、隨著精密機(jī)械工件加工技術(shù)的不斷發(fā)展,精密機(jī)械工件進(jìn)行流水線生產(chǎn),流水線生產(chǎn)精密機(jī)械工件時(shí),需要使機(jī)械手臂的夾爪移動(dòng)到機(jī)械工件頂部,合閉夾爪抓取機(jī)械工件,移動(dòng)機(jī)械手臂將機(jī)械工件從流水線上抓取出放置在固定的位置處。
2、cn215149206u?一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,包括夾持組件,包括安裝塊,所述安裝塊有三個(gè)且呈環(huán)形陣列分布,前側(cè)的安裝塊和左右兩側(cè)的安裝塊之間通過弧形伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,前側(cè)的安裝塊左端設(shè)有連接柱,安裝塊的上表面通過固定柱固定連接有夾緊塊,通過對(duì)圓柱體機(jī)械部件的外弧面進(jìn)行三點(diǎn)夾持固定保證了抓取時(shí)的穩(wěn)定性,而且三個(gè)夾緊塊之間能夠調(diào)節(jié)位置和角度,便于對(duì)不同直徑的圓柱體機(jī)械部件進(jìn)行固定,還能有效避免由于圓柱體機(jī)械部件兩端固定連接有其他部件導(dǎo)致無法直接插入三個(gè)夾緊塊之間的問題。
3、但是該專利僅能在同一時(shí)間對(duì)同一物體進(jìn)行抓取夾持,意味著對(duì)零部件加無法同時(shí)多個(gè)一起抓取加工,導(dǎo)致在對(duì)零部件進(jìn)行批量加工時(shí),無法進(jìn)行批量抓取,進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率,因此提出一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的裝置一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,包括立柱;
3、設(shè)置在立柱底部的安裝板;
4、以及設(shè)置在立柱上的抓取組件,所述抓取組件包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有抓取機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,所述抓取機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)電推桿,且兩個(gè)所述電推桿的內(nèi)桿前端固定安裝有連接板一,所述連接板一的正面依次開設(shè)有滑槽,每個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有一個(gè)勾臂,每個(gè)所述勾臂與自身所在滑槽的內(nèi)壁分別固定連接有一個(gè)拉簧,每個(gè)所述勾臂的頂部前側(cè)分別粘接有一個(gè)調(diào)節(jié)繩,所述連接板一的頂部依次固定安裝有三個(gè)扣孔,三個(gè)所述調(diào)節(jié)繩的另一端分別活動(dòng)貫穿三個(gè)扣孔,并分別向自身的粘接端延伸。通過該說明,電推桿內(nèi)桿伸縮從而推動(dòng)連接板一進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于夾持更大的精密零部件。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,每個(gè)所述調(diào)節(jié)繩的延伸端底部均縫接有魔術(shù)貼勾面,每個(gè)所述調(diào)節(jié)繩的粘接端頂部均縫接有魔術(shù)貼毛面,每個(gè)所述魔術(shù)貼勾面與每個(gè)相鄰的魔術(shù)貼毛面粘接。通過該說明,魔術(shù)貼相互粘接固定,避免拉簧在加工時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,所述限位機(jī)構(gòu)包括連接板二,所述連接板二的正面依次固定安裝有六個(gè)限位板,每兩個(gè)相鄰的所述限位板側(cè)壁分別固定連接有一個(gè)扭簧,每兩個(gè)相鄰的所述扭簧之間分別固定連接有一個(gè)夾臂。通過該說明,夾臂通過扭簧的扭力夾緊精密零部件的下表面。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑孔,所述滑孔開設(shè)在立柱的正面,所述滑孔的內(nèi)壁底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿的一端,所述螺桿的頂端活動(dòng)貫穿至立柱的頂部外側(cè),并固定套設(shè)有手輪,所述螺桿的外壁螺紋套設(shè)有滑塊,且滑塊同時(shí)滑動(dòng)連接在滑孔的內(nèi)壁,所述立柱的正面兩側(cè)分別開設(shè)有一個(gè)桿槽,所述滑塊正面與連接板二的背面固定連接。通過該說明,桿槽用于固定安裝電推桿。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,兩個(gè)所述桿槽的內(nèi)壁分別與兩個(gè)電推桿的外桿外壁固定連接,所述安裝板固定安裝在立柱的底部四角,且安裝板的頂部四角均開設(shè)有安裝孔。通過該說明,安裝板上的安裝孔可以便捷將整個(gè)抓取裝置安裝在機(jī)械手上。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型,
11、(1)通過掰開每個(gè)夾臂,并將精密零部件抵在連接板一底部,通過拉簧的拉力帶動(dòng)勾臂向精密零部件靠近,從而提高對(duì)精密零部件的一側(cè)拉緊度,夾臂通過扭簧的扭力夾緊精密零部件,旋轉(zhuǎn)手輪使螺桿帶動(dòng)滑塊上升,繼而帶動(dòng)限位機(jī)構(gòu)上升,將精密零部件徹底夾緊,該設(shè)備能同時(shí)抓取三個(gè)相同精密零部件,便于同時(shí)進(jìn)行沖洗打磨等相關(guān)加工作業(yè),提高工作效率;
12、(2)通過安裝板上的安裝孔可以便捷將整個(gè)抓取裝置安裝在機(jī)械手上,從而進(jìn)行相關(guān)抓取作業(yè),每個(gè)勾臂與自身同一垂直線的夾臂為一組抓取單位,三組抓取單位共同使用可以進(jìn)行大型材料的抓取,以及異型材料的抓取,增強(qiáng)抓取種類和抓取范圍。
1.一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,包括立柱(1);設(shè)置在立柱(1)底部的安裝板(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,其特征在于:所述連接板一(212)的頂部依次固定安裝有三個(gè)扣孔(217),三個(gè)所述調(diào)節(jié)繩(216)的另一端分別活動(dòng)貫穿三個(gè)扣孔(217),并分別向自身的粘接端延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,其特征在于:每個(gè)所述調(diào)節(jié)繩(216)的延伸端底部均縫接有魔術(shù)貼勾面,每個(gè)所述調(diào)節(jié)繩(216)的粘接端頂部均縫接有魔術(shù)貼毛面,每個(gè)所述魔術(shù)貼勾面與每個(gè)相鄰的魔術(shù)貼毛面粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)(22)包括連接板二(221),所述連接板二(221)的正面依次固定安裝有六個(gè)限位板(222),每兩個(gè)相鄰的所述限位板(222)側(cè)壁分別固定連接有一個(gè)扭簧,每兩個(gè)相鄰的所述扭簧之間分別固定連接有一個(gè)夾臂(223)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(23)包括滑孔(231),所述滑孔(231)開設(shè)在立柱(1)的正面,所述滑孔(231)的內(nèi)壁底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(232)的一端,所述螺桿(232)的頂端活動(dòng)貫穿至立柱(1)的頂部外側(cè),并固定套設(shè)有手輪(234),所述螺桿(232)的外壁螺紋套設(shè)有滑塊(233),且滑塊(233)同時(shí)滑動(dòng)連接在滑孔(231)的內(nèi)壁,所述立柱(1)的正面兩側(cè)分別開設(shè)有一個(gè)桿槽(235),所述滑塊(233)正面與連接板二(221)的背面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于使用的機(jī)械部件加工用抓取裝置,其特征在于:兩個(gè)所述桿槽(235)的內(nèi)壁分別與兩個(gè)電推桿(211)的外桿外壁固定連接,所述安裝板(3)固定安裝在立柱(1)的底部四角,且安裝板(3)的頂部四角均開設(shè)有安裝孔。