本技術(shù)涉及裁切機,具體為一種數(shù)控裁切機用上料裝置。
背景技術(shù):
1、全自動數(shù)控裁切機是一種自動化的數(shù)控裁切裝置,主要用于裁切各種膜料、布料、紙張等卷筒材料,采用微電腦數(shù)控顯示裝置,切料的長度和寬度均可設(shè)定,精度高、損耗少,操作簡單自動化程度高,這種全自動數(shù)控裁切機主要由機體、側(cè)架、上料導(dǎo)桿、橫桿、上料導(dǎo)輥、上料壓桿、送料膠輥和高速裁切刀組成。
2、現(xiàn)有的上料裝置在進行使用時通過防滑麻面槽對限位壓塊進行限位使用,當防滑麻面槽長時間使用后,固定效果較差。
3、現(xiàn)有專利(公告號:cn210710010u)公開的一種全自動數(shù)控裁切機用上料裝置,其通過設(shè)置的防滑麻面槽、限位壓塊、第一彈簧槽、內(nèi)基板、拉條、條形滑道、連接桿、提塊和提桿,使得上料導(dǎo)桿的位置可以根據(jù)不同裁切材料的寬度進行靈活的調(diào)整,且整體的調(diào)整過程相比原裝置更加的快捷和便利,可以在一定程度的減少操作人員的工作負擔,提高工作效率;再通過設(shè)置的矩形滑塊、矩形滑槽、第二彈簧槽、按壓卡塊、提桿和壓桿滑道,使得上料壓桿可以從側(cè)板的頂部快速的拆卸和安裝,使得操作人員在對裁切材料更換時,可先將上料壓桿拆下然后再對裁切材料進行更換,從而避免受到上料壓桿的阻擋,而導(dǎo)致裁切材料在更換時需要先繞過上料導(dǎo)輥再繞過上料壓桿的問題。
4、但是上述的技術(shù)方案仍存在一定的缺陷,數(shù)控裁減機對上料裝置進行使用時,通過提塊拉動提桿,再將限位壓塊與防滑麻面槽分離時,即可帶動上料導(dǎo)桿進行移動,但上料裝置長時間使用后可能會產(chǎn)生震動,從而可能會導(dǎo)致上料導(dǎo)桿發(fā)生左右偏移,防滑麻面槽的固定效果較差,從而無法對布料進行固定,因此,提出一種數(shù)控裁切機用上料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,本實用新型的目的是提供一種數(shù)控裁切機用上料裝置,以解決上述背景中提出的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控裁切機用上料裝置,包括數(shù)控切割機主體,所述數(shù)控切割機主體包括有操作臺,所述操作臺的上表面設(shè)有傳送組件,所述傳送組件的上方設(shè)有固定組件。
3、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述操作臺的下表面固定連接有多組支撐腿,所述操作臺的上表面固定安裝有控制按鈕,所述操作臺的上表面固定連接有兩組固定板,兩組所述固定板位于控制按鈕的一側(cè),兩組所述固定板的一側(cè)固定連接有限位桿。
4、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳送組件包括有傳送帶,所述傳送帶的兩端固定連接有連接板,所述連接板的另一側(cè)表面固定連接于限位桿。
5、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定組件包括有連接框,所述連接框的上方設(shè)有兩組第一連接桿,兩組所述第一連接桿的下方設(shè)有兩組滑塊,兩組所述第一連接桿之間固定連接有第一伸縮板,兩組所述滑塊的下方設(shè)有第二固定塊。
6、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定組件包括有連接框,所述連接框上開設(shè)有開槽,所述連接框的內(nèi)部對稱固定連接有多組第一固定塊,所述連接框的內(nèi)部開設(shè)有開口,所述第一固定塊位于開口的兩側(cè)。
7、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,兩組所述第一連接桿的上表面固定連接有拉手,兩組所述第一連接桿的下表面固定連接有兩組固定桿,所述固定桿的底端固定連接于滑塊的上表面。
8、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,兩組所述滑塊的下表面開設(shè)有兩組卡槽,兩組所述滑塊的下表面中心處固定連接有彈簧桿,所述彈簧桿的底端固定連接于第二固定塊的上表面,所述卡槽卡接于第一固定塊,所述滑塊滑動連接于連接框的內(nèi)部,所述固定桿穿插于開槽,所述彈簧桿穿插于開口。
9、作為本實用新型的一種數(shù)控裁切機用上料裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一伸縮板的中心位置上表面固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有螺紋套筒,所述螺紋套筒的頂端固定連接有轉(zhuǎn)塊,所述螺紋套筒上螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端固定連接有第二伸縮板,所述第二伸縮板的兩端固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的兩端固定連接于第二固定塊,所述第二固定塊的兩側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接有固定輪。
10、綜上所述,本實用新型主要具有以下有益效果:
11、本實用新型通過向上拉動拉手,通過拉手拉動第一連接桿,第一連接桿帶動固定桿拉動滑塊向上移動,使得卡槽與第一固定塊分離,通過拉動拉手配合滑塊調(diào)節(jié)第一連接桿的位置,調(diào)整好第一連接桿的位置后,取消對拉手向上的拉力,將卡槽卡入第一固定塊,即可對滑塊進行固定,通過滑塊對第一連接桿進行限位,從而方便對不同尺寸的布料進行固定,防止了第一連接桿移動,當布料的厚度較薄時,通過轉(zhuǎn)動螺紋套筒,從而配合螺紋桿帶動固定輪向下移動,從而通過固定輪對布料進行加固使用,操作簡單,使用便捷。
1.一種數(shù)控裁切機用上料裝置,包括數(shù)控切割機主體(100),其特征在于:所述數(shù)控切割機主體(100)包括有操作臺(110),所述操作臺(110)的上表面設(shè)有傳送組件(120),所述傳送組件(120)的上方設(shè)有固定組件(130)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:所述操作臺(110)的下表面固定連接有多組支撐腿(111),所述操作臺(110)的上表面固定安裝有控制按鈕(112),所述操作臺(110)的上表面固定連接有兩組固定板(113),兩組所述固定板(113)位于控制按鈕(112)的一側(cè),兩組所述固定板(113)的一側(cè)固定連接有限位桿(114)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:所述傳送組件(120)包括有傳送帶(121),所述傳送帶(121)的兩端固定連接有連接板(122),所述連接板(122)的另一側(cè)表面固定連接于限位桿(114)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:所述固定組件(130)包括有連接框(131),所述連接框(131)的上方設(shè)有兩組第一連接桿(132),兩組所述第一連接桿(132)的下方設(shè)有兩組滑塊(133),兩組所述第一連接桿(132)之間固定連接有第一伸縮板(134),兩組所述滑塊(133)的下方設(shè)有第二固定塊(135)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:所述固定組件(130)包括有連接框(131),所述連接框(131)上開設(shè)有開槽(1311),所述連接框(131)的內(nèi)部對稱固定連接有多組第一固定塊(1312),所述連接框(131)的內(nèi)部開設(shè)有開口(1313),所述第一固定塊(1312)位于開口(1313)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:兩組所述第一連接桿(132)的上表面固定連接有拉手(1321),兩組所述第一連接桿(132)的下表面固定連接有兩組固定桿(1322),所述固定桿(1322)的底端固定連接于滑塊(133)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:兩組所述滑塊(133)的下表面開設(shè)有兩組卡槽(1331),兩組所述滑塊(133)的下表面中心處固定連接有彈簧桿(1332),所述彈簧桿(1332)的底端固定連接于第二固定塊(135)的上表面,所述卡槽(1331)卡接于第一固定塊(1312),所述滑塊(133)滑動連接于連接框(131)的內(nèi)部,所述固定桿(1322)穿插于開槽(1311),所述彈簧桿(1332)穿插于開口(1313)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控裁切機用上料裝置,其特征在于:所述第一伸縮板(134)的中心位置上表面固定連接有限位環(huán)(1341),所述限位環(huán)(1341)上轉(zhuǎn)動連接有螺紋套筒(1342),所述螺紋套筒(1342)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)塊(1343),所述螺紋套筒(1342)上螺紋連接有螺紋桿(1344),所述螺紋桿(1344)的底端固定連接有第二伸縮板(1345),所述第二伸縮板(1345)的兩端固定連接有第二連接桿(1346),所述第二連接桿(1346)的兩端固定連接于第二固定塊(135),所述第二固定塊(135)的兩側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)動桿(1351),所述轉(zhuǎn)動桿(1351)的另一端固定連接有固定輪(1352)。