本申請(qǐng)屬于夾頭工裝，尤其涉及一種t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝。

背景技術(shù)：

1、船舶建造過程中，在分段制作、船臺(tái)建造、以及碼頭安裝調(diào)試等階段經(jīng)常會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需要搭設(shè)鋼管腳手架。在搭設(shè)鋼管腳手架時(shí)，有一些“t型”結(jié)構(gòu)需要用到可夾持該類結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，再在夾頭工裝的支撐桿上設(shè)置鋼管腳手架，但受到現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，部分位置的鋼管腳手架搭設(shè)角度條件受限導(dǎo)致跳板傾斜，對(duì)后續(xù)的施工安全造成一定的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环Nt型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，在搭設(shè)鋼管腳手架時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿調(diào)節(jié)鋼管角度，以保持跳板水平，提高施工安全性。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环Nt型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，用于搭設(shè)腳手架，所述夾頭工裝包括：

3、安裝板，具有沿厚度方向相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)；

4、兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，可活動(dòng)安裝于所述安裝板的第一側(cè)，兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)分別用于夾持在t型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊；

5、導(dǎo)向板，固定安裝于所述安裝板的第二側(cè)并與所述安裝板垂直，所述導(dǎo)向板上設(shè)有沿其周向分布的多個(gè)定位部；

6、支撐桿，繞沿其徑向延伸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向板，所述軸線與所述導(dǎo)向板垂直，所述支撐桿上設(shè)有可與任一所述定位部配合連接的連接部。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，通過設(shè)置兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)夾持t型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊實(shí)現(xiàn)夾頭工裝的固定，通過設(shè)置導(dǎo)向板和支撐桿，在搭設(shè)鋼管腳手架時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜角度，在調(diào)節(jié)到合適角度的情況下，通過連接部與定位部連接實(shí)現(xiàn)支撐桿的固定，滿足支撐鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且可以調(diào)節(jié)鋼管角度以保持跳板水平，使用便利，提高施工安全性。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向板設(shè)有沿其厚度方向貫穿的安裝孔，所述支撐桿靠近所述安裝板的一端通過第一螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝孔，多個(gè)所述定位部以所述安裝孔為圓心環(huán)繞所述安裝孔設(shè)置。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述定位部包括定位孔，所述定位孔沿所述導(dǎo)向板的厚度方向貫穿所述導(dǎo)向板設(shè)置，所述連接部包括連接孔，所述連接孔沿所述導(dǎo)向板的厚度方向貫穿所述支撐桿設(shè)置，所述連接部和所述定位部通過貫穿所述定位孔和所述連接孔的第二螺栓配合連接。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐桿包括：

11、圓管，所述連接孔設(shè)于所述圓管上；

12、墊板，蓋設(shè)于所述圓管靠近所述安裝板的一端；

13、轉(zhuǎn)板，設(shè)于所述墊板背離所述圓管的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)板上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)板通過貫穿所述安裝孔和所述通孔的第一螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向板。

14、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐桿還包括套管，所述套管套設(shè)于所述圓管外，所述連接孔貫穿所述套管和所述圓管設(shè)置。

15、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向板沿其厚度方向間隔開設(shè)置，且兩個(gè)所述導(dǎo)向板的多個(gè)所述定位部沿所述導(dǎo)向板的厚度方向一一對(duì)應(yīng)，所述支撐桿通過所述第一螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間，所述連接部可與任一對(duì)兩個(gè)所述定位部配合連接。

16、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：

17、第一夾板，與所述安裝板平行并可活動(dòng)安裝于所述安裝板的第一側(cè)；

18、第二夾板，與所述第一夾板平行，并設(shè)于所述第一夾板遠(yuǎn)離所述安裝板的一側(cè)，所述第二夾板上設(shè)有沿其厚度方向貫穿的螺紋孔以及可活動(dòng)安裝于所述螺紋孔的夾緊螺栓；

19、連接板，連接于所述第一夾板和所述第二夾板的一側(cè)，所述第一夾板和所述第二夾板沿厚度方向間隔設(shè)置，以使所述第一夾板、所述第二夾板和所述連接板限定出用于夾持t型結(jié)構(gòu)側(cè)邊的夾持空間；

20、其中，兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)的所述夾持空間相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)沿靠近和遠(yuǎn)離彼此的方向可活動(dòng)設(shè)置。

21、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝板設(shè)有沿所述夾持機(jī)構(gòu)的活動(dòng)方向延伸的多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述安裝板的厚度方向貫穿所述安裝板設(shè)置，所述第一夾板靠近所述安裝板的一側(cè)設(shè)有貫穿對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的螺柱，所述螺柱沿所述導(dǎo)向槽的延伸方向可活動(dòng)設(shè)置，所述安裝板的第二側(cè)設(shè)有與所述螺柱螺紋配合的緊固螺母。

22、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向槽為具有相互垂直的兩個(gè)槽段的l型槽，所述導(dǎo)向槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述導(dǎo)向槽沿所述安裝板的周向環(huán)繞所述支撐桿設(shè)置；

23、其中，相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)向槽沿與所述安裝板垂直的平面對(duì)稱，且該兩個(gè)所述導(dǎo)向槽的位于遠(yuǎn)離彼此一側(cè)的所述槽段平行設(shè)置，所述第一夾板上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置兩個(gè)所述螺柱，兩個(gè)所述螺柱分別設(shè)于位于同一側(cè)的兩個(gè)所述導(dǎo)向槽的相互平行的所述槽段內(nèi)。

24、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分別與所述連接板背離所述第一夾板的一側(cè)以及所述第二夾板背離所述第一夾板的一側(cè)相連，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有抓手槽。

25、本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，用于腳手架搭設(shè)，其特征在于，所述夾頭工裝包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向板設(shè)有沿其厚度方向貫穿的安裝孔，所述支撐桿靠近所述安裝板的一端通過第一螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝孔，多個(gè)所述定位部以所述安裝孔為圓心環(huán)繞所述安裝孔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述定位部包括定位孔，所述定位孔沿所述導(dǎo)向板的厚度方向貫穿所述導(dǎo)向板設(shè)置，所述連接部包括連接孔，所述連接孔沿所述導(dǎo)向板的厚度方向貫穿所述支撐桿設(shè)置，所述連接部和所述定位部通過貫穿所述定位孔和所述連接孔的第二螺栓配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述支撐桿包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述支撐桿還包括套管，所述套管套設(shè)于所述圓管外，所述連接孔貫穿所述套管和所述圓管設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向板沿其厚度方向間隔開設(shè)置，且兩個(gè)所述導(dǎo)向板的多個(gè)所述定位部沿所述導(dǎo)向板的厚度方向一一對(duì)應(yīng)，所述支撐桿通過所述第一螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間，所述連接部可與任一對(duì)兩個(gè)所述定位部配合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述安裝板設(shè)有沿所述夾持機(jī)構(gòu)的活動(dòng)方向延伸的多個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述安裝板的厚度方向貫穿所述安裝板設(shè)置，所述第一夾板靠近所述安裝板的一側(cè)設(shè)有貫穿對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的螺柱，所述螺柱沿所述導(dǎo)向槽的延伸方向可活動(dòng)設(shè)置，所述安裝板的第二側(cè)設(shè)有與所述螺柱螺紋配合的緊固螺母。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向槽為具有相互垂直的兩個(gè)槽段的l型槽，所述導(dǎo)向槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述導(dǎo)向槽沿所述安裝板的周向環(huán)繞所述支撐桿設(shè)置；

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的t型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分別與所述連接板背離所述第一夾板的一側(cè)以及所述第二夾板背離所述第一夾板的一側(cè)相連，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有抓手槽。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種T型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，屬于夾頭工裝技術(shù)領(lǐng)域。所述T型結(jié)構(gòu)的夾頭工裝，用于腳手架搭設(shè)，所述夾頭工裝包括：安裝板，具有沿厚度方向相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)；兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，可活動(dòng)安裝于所述安裝板的第一側(cè)，兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)分別用于夾持在T型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊；導(dǎo)向板，固定安裝于所述安裝板的第二側(cè)并與所述安裝板垂直，所述導(dǎo)向板上設(shè)有沿其周向分布的多個(gè)定位部；支撐桿，繞沿其徑向延伸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向板，所述軸線與所述導(dǎo)向板垂直，所述支撐桿上設(shè)有可與任一所述定位部配合連接的連接部。通過設(shè)置導(dǎo)向板和可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的支撐桿，在搭設(shè)鋼管腳手架時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿調(diào)節(jié)鋼管角度，以保持跳板水平，提高施工安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李勝新,馬大為,吳慶,胡克偉,李凡,彭嫚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武昌船舶重工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/9