本技術涉及氣泡膜加工，具體為一種分切結構及氣泡膜加工設備。

背景技術：

1、氣泡膜是用于包裝填充的一種防壓防潮防震的化工產品。具有良好的減震性、抗沖擊性、熱合性、無毒、無味、防潮、耐腐蝕、透明度好等優(yōu)點，氣泡膜在生產過程中需要根據(jù)客戶需要對其進行切割。

2、cn212044886u一種導電氣泡膜的加工用分切裝置，本實用新型涉及氣泡膜分切技術領域，該導電氣泡膜的加工用分切裝置，通過伸縮按壓板配合彈簧按壓板一同對導電氣泡膜進行限位按壓的設置，使得導電氣泡膜分切臺在進行使用時，降低了導電氣泡膜分切存在的誤差，使得導電氣泡膜分切成品率大大提高，且伸縮按壓板配合彈簧按壓板對導電氣泡膜進行按壓與分切，使得人工不必對其進行按壓分切。

3、但是上述分切裝置在使用時，分切刀片只能對氣泡膜進行橫向的分切，不能根據(jù)需要繼續(xù)進行縱向的切割，并且不便于根據(jù)需要分切出不同尺寸的氣泡膜，使用具有一定的局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對背景技術中存在的問題，提出一種分切結構及氣泡膜加工設備。

2、本實用新型的技術方案：一種分切結構，包括支架，支架內部一側底端設置有第一分切組件，第一分切組件的輸出端并且位于支架上設置有導向組件，導向組件的輸出端并且位于支架上設置有第二分切組件；

3、第一分切組件包括驅動機構，驅動機構上可拆卸安裝有安裝桿，安裝桿的側壁上安裝有限位條，限位條上均勻設置有若干組調節(jié)槽，安裝桿和限位條的外部活動套設有若干組第一刀座，第一刀座通過螺栓與適配的調節(jié)槽相連接，第一刀座的外壁連接有縱向刀盤；

4、第二分切組件包括通過電動伸縮桿與支架內部頂端連接的橫向切刀，支架內側壁連接有第二刀座，第二刀座頂端開設有與橫向切刀相對應的切割槽，第二刀座靠近導向組件的輸出端設置。

5、優(yōu)選的，驅動機構包括設置在支架內部底端的液壓升降桿，液壓升降桿輸出端連接有第一安裝座，第一安裝座上對稱設置有兩組連接座，其中一組連接座通過設置在第一安裝座側壁上的電機驅動轉動，兩組連接座上遠離第一安裝座的一端均通過螺栓分別與安裝桿的兩端可拆卸連接。

6、優(yōu)選的，第一安裝座左右兩側均設置有滑桿，滑桿滑動連接支架的側壁。

7、優(yōu)選的，導向組件包括通過電動伸縮桿與支架內部頂端連接的調節(jié)座以及安裝在支架內側壁的固定座，固定座和調節(jié)座的內部均通過驅動組件驅動轉動有若干組第一送料輥，固定座與調節(jié)座中的第一送料輥相對應。

8、一種氣泡膜加工設備，包括機架和上述分切結構，分切結構可拆卸安裝在機架的內部，機架上安裝有傳送帶機構，傳送帶機構靠近分切結構中的第一分切組件設置。

9、優(yōu)選的，機架的內部安裝有穩(wěn)定組件，穩(wěn)定組件設置在傳送帶機構的上方，穩(wěn)定組件包括第二安裝座，第二安裝座的內壁安裝有第二送料輥，第二送料輥通過第二安裝座側壁的電機驅動轉動。

10、優(yōu)選的，穩(wěn)定組件還包括設置在機架側壁的螺桿和固定桿，螺桿通過軸承轉動連接機架，螺桿和固定桿的外部均套設有移動座，兩組移動座分別與第二安裝座的兩側壁相連接。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：本實用新型通過傳送帶機構和穩(wěn)定組件的設置便于將不同厚度的氣泡膜穩(wěn)定傳送到第一分切組件；通過第一分切組件便于根據(jù)需要將氣泡膜進行縱向方向分切，并且分切的寬度便于調節(jié)；通過導向組件便于將分切之后的多組氣泡膜進行穩(wěn)定傳送，避免發(fā)生偏移堆積，提高傳送效率；通過第二分切組件便于對氣泡膜進行縱向方向的分切，并且切割長度便于調節(jié)；調整方便快捷，適用范圍較廣，提高加工效率。

技術特征：

1.一種分切結構，其特征在于，包括支架(1)，支架(1)內部一側底端設置有第一分切組件，第一分切組件的輸出端并且位于支架(1)上設置有導向組件，導向組件的輸出端并且位于支架(1)上設置有第二分切組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切結構，其特征在于，驅動機構包括設置在支架(1)內部底端的液壓升降桿(2)，液壓升降桿(2)輸出端連接有第一安裝座(201)，第一安裝座(201)上對稱設置有兩組連接座(202)，其中一組連接座(202)通過設置在第一安裝座(201)側壁上的電機驅動轉動，兩組連接座(202)上遠離第一安裝座(201)的一端均通過螺栓分別與安裝桿(3)的兩端可拆卸連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種分切結構，其特征在于，第一安裝座(201)左右兩側均設置有滑桿，滑桿滑動連接支架(1)的側壁。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種分切結構，其特征在于，導向組件包括通過電動伸縮桿與支架(1)內部頂端連接的調節(jié)座(401)以及安裝在支架(1)內側壁的固定座(4)，固定座(4)和調節(jié)座(401)的內部均通過驅動組件驅動轉動有若干組第一送料輥(402)，固定座(4)與調節(jié)座(401)中的第一送料輥(402)相對應。

5.一種氣泡膜加工設備，其特征在于，包括機架(8)和權利要求1至4中任一項所述的分切結構，分切結構可拆卸安裝在機架(8)的內部，機架(8)上安裝有傳送帶機構(6)，傳送帶機構(6)靠近分切結構中的第一分切組件設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種氣泡膜加工設備，其特征在于，機架(8)的內部安裝有穩(wěn)定組件，穩(wěn)定組件設置在傳送帶機構(6)的上方，穩(wěn)定組件包括第二安裝座(7)，第二安裝座(7)的內壁安裝有第二送料輥(701)，第二送料輥(701)通過第二安裝座(7)側壁的電機驅動轉動。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種氣泡膜加工設備，其特征在于，穩(wěn)定組件還包括設置在機架(8)側壁的螺桿(702)和固定桿，螺桿(702)通過軸承轉動連接機架(8)，螺桿(702)和固定桿的外部均套設有移動座(703)，兩組移動座(703)分別與第二安裝座(7)的兩側壁相連接。

技術總結
本技術涉及氣泡膜加工技術領域，具體為一種分切結構及氣泡膜加工設備，包括支架，支架內部一側底端設置有第一分切組件，第一分切組件的輸出端并且位于支架上設置有導向組件，導向組件的輸出端并且位于支架上設置有第二分切組件。本技術通過傳送帶機構和穩(wěn)定組件的設置便于將不同厚度的氣泡膜穩(wěn)定傳送；通過第一分切組件便于根據(jù)需要將氣泡膜進行縱向方向分切，分切的寬度便于調節(jié)；通過導向組件便于將分切之后的多組氣泡膜進行穩(wěn)定傳送，避免發(fā)生偏移堆積，提高傳送效率；通過第二分切組件便于對氣泡膜進行縱向方向的分切，并且切割長度便于調節(jié)；調整方便快捷，適用范圍較廣，提高加工效率。

技術研發(fā)人員：丁靳,王歡,陳潮,丁瑞,張德勇,丁瑜
受保護的技術使用者：浙江路遙新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2024/12/23