本技術(shù)涉及引錠桿存放，具體的，涉及一種連鑄機引錠桿存放裝置。

背景技術(shù)：

1、引錠桿，連續(xù)鑄鋼煉鐵的重要裝置之一，引錠桿由引錠頭、過渡件和桿身組成。澆注前，引錠頭和部分過渡件進(jìn)入結(jié)晶器，形成結(jié)晶器可活動的“內(nèi)底”，澆注開始后，鋼水凝固，與引錠頭凝結(jié)在一起，由拉矯機牽引著引錠桿，把鑄坯連續(xù)地從結(jié)晶器拉出，直到引錠頭通過拉矯機后方與鑄坯分離，進(jìn)入引錠桿存放裝置，引錠桿存放裝置是收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿并將其迅速移出輥道的連鑄設(shè)備。

2、專利號為cn219685571u的一項專利中公開了一種連鑄機引錠桿存放裝置，包括固定座，所述固定座的上側(cè)壁通過支架固定連接有弧形存放板，且弧形存放板的上側(cè)壁滑動插設(shè)有多個引錠桿本體，所述弧形存放板的上側(cè)壁開設(shè)有與多個引錠桿本體相匹配的多個弧形插孔，且弧形存放板的側(cè)壁固定連接有固定罩，所述固定罩的內(nèi)壁滑動貼合貼合有定位板。

3、但上述專利中的一種連鑄機引錠桿存放裝置在使用過程中仍然存在一定的問題，在引錠桿本體上開設(shè)定位槽破壞了引錠桿原本結(jié)構(gòu)，影響引錠桿自身強度，且引錠桿定位槽口以及底部與限位板接觸處為主要受力點，容易造成損壞，為此提出一種連鑄機引錠桿存放裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種連鑄機引錠桿存放裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的引錠桿定位槽口以及底部與限位板接觸處為主要受力點，容易造成引錠桿損壞的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種連鑄機引錠桿存放裝置，包括用于穩(wěn)定的底座以及用于對引錠桿進(jìn)行存放的存放架，還包括：

4、調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電動液壓缸a、套筒以及彈性支撐組件，所述電動液壓缸a以及套筒沿存放架中部對稱分布，所述電動液壓缸a以及套筒底部一端分別與底座頂部兩端鉸接，所述電動液壓缸a另一端與存放架底部一端鉸接，所述彈性支撐組件包括伸長桿以及彈簧，所述伸長桿一端設(shè)置在套筒內(nèi)部，且與套筒滑動連接，所述伸長桿另一端與存放架遠(yuǎn)離電動液壓缸a的一端底部鉸接，所述彈簧設(shè)置在套筒內(nèi)部，且兩端分別與伸長桿底部以及套筒內(nèi)底部彈性連接。

5、優(yōu)選的，所述存放架底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括支撐板以及電動液壓缸b，所述支撐板固定連接在電動液壓缸b輸出軸一端，所述電動液壓缸b底部與底座固定連接，所述支撐板頂部與存放架底部貼合。

6、優(yōu)選的，所述存放架中部開設(shè)有對引錠桿進(jìn)行限位放置的放置槽，所述存放架兩側(cè)上分別設(shè)置有若干沿存放架方向分布的觀察窗。

7、優(yōu)選的，所述存放架內(nèi)頂部以及內(nèi)底部上分別設(shè)置有若干滾珠組，所述滾珠組由若干個滾珠組成，若干所述滾珠呈直線排列分布，且與存放架轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，若干所述滾珠組在存放架內(nèi)頂部以及內(nèi)底部交錯排列分布，所述存放架內(nèi)頂部連接的滾珠底部與存放架內(nèi)底部對應(yīng)連接的滾珠頂部間的距離與引錠桿厚度一致。

9、優(yōu)選的，若干所述滾珠均半內(nèi)嵌設(shè)置在存放架內(nèi)壁。

10、本實用新型的工作原理及有益效果為：

11、1、本實用新型中，需要對引錠桿進(jìn)行存放時，由電動液壓缸b帶動支撐板向靠近底座的方向移動，撤去支撐板對存放架的支撐，再由電動液壓缸a伸長以及縮短帶動伸長桿擠壓以及拉伸彈簧，使伸長桿在套筒內(nèi)部滑動，達(dá)到對存放架進(jìn)行角度調(diào)整，便于引錠桿進(jìn)入放置槽內(nèi)的目的，引錠桿進(jìn)入放置槽內(nèi)后，由電動液壓缸b帶動支撐板對存放架底部進(jìn)行支撐限位，達(dá)到增強存放架放置穩(wěn)定性的目的，實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，達(dá)到避免改變引錠桿結(jié)構(gòu)的同時，對引錠桿進(jìn)行穩(wěn)固支撐放置，且使引錠桿支撐受力均勻的目的。

技術(shù)特征：

1.一種連鑄機引錠桿存放裝置，包括用于穩(wěn)定的底座（1）以及用于對引錠桿進(jìn)行存放的存放架（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機引錠桿存放裝置，其特征在于，所述存放架（2）底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括支撐板（9）以及電動液壓缸b（8），所述支撐板（9）固定連接在電動液壓缸b（8）輸出軸一端，所述電動液壓缸b（8）底部與底座（1）固定連接，所述支撐板（9）頂部與存放架（2）底部貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機引錠桿存放裝置，其特征在于，所述存放架（2）中部開設(shè)有對引錠桿進(jìn)行限位放置的放置槽（13），所述存放架（2）兩側(cè)上分別設(shè)置有若干沿存放架（2）方向分布的觀察窗（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機引錠桿存放裝置，其特征在于，所述存放架（2）內(nèi)頂部以及內(nèi)底部上分別設(shè)置有若干滾珠組（11），所述滾珠組（11）由若干個滾珠（12）組成，若干所述滾珠（12）呈直線排列分布，且與存放架（2）轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機引錠桿存放裝置，其特征在于，若干所述滾珠組（11）在存放架（2）內(nèi)頂部以及內(nèi)底部交錯排列分布，所述存放架（2）內(nèi)頂部連接的滾珠（12）底部與存放架（2）內(nèi)底部對應(yīng)連接的滾珠（12）頂部間的距離與引錠桿厚度一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機引錠桿存放裝置，其特征在于，若干所述滾珠（12）均半內(nèi)嵌設(shè)置在存放架（2）內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及引錠桿存放技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種連鑄機引錠桿存放裝置，包括底座以及存放架，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，由電動液壓缸B帶動支撐板向靠近底座的方向移動，撤去支撐板對存放架的支撐，再由電動液壓缸A伸長以及縮短帶動伸長桿擠壓以及拉伸彈簧，使伸長桿在套筒內(nèi)部滑動，達(dá)到對存放架進(jìn)行角度調(diào)整，便于引錠桿進(jìn)入放置槽內(nèi)的目的，引錠桿進(jìn)入放置槽內(nèi)后，由電動液壓缸B帶動支撐板對存放架底部進(jìn)行支撐限位，實現(xiàn)避免改變引錠桿結(jié)構(gòu)的同時，對引錠桿進(jìn)行穩(wěn)固支撐放置的目的，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的引錠桿定位槽口以及底部與限位板接觸處為主要受力點，容易造成引錠桿損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高增山,趙玉誠,趙敬奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊恒利冶金機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/6