本技術(shù)屬于機(jī)械加工，具體涉及一種輥套加工用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工指的是通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，其中還包括對(duì)輥套的加工；

2、經(jīng)查公開(kāi)號(hào)：cn215240290u，公開(kāi)了一種輥套加工用定位工裝，此技術(shù)中公開(kāi)了“支撐架、定位塊和壓緊板；所述的支撐架位于輥套下方，與輥套的內(nèi)徑相配合；所述的定位塊位于所述的支撐架上，在所述的支撐架上自由移動(dòng)；所述的壓緊板位于所述的支撐架的上方，用于壓緊裝夾待加工的輥套。本實(shí)用新型提供的一種輥套加工用定位工裝，通過(guò)底盤(pán)上的定位彈簧將定位塊進(jìn)行移動(dòng)，壓緊在輥套的內(nèi)壁上，定位螺栓一端與工作臺(tái)相連接，實(shí)現(xiàn)底盤(pán)的定位；同時(shí)定位螺栓的上方通過(guò)壓緊板和壓緊墊塊壓緊在壓緊柱的上方，壓緊板的兩端與輥套上表面相接觸，通過(guò)定位螺栓來(lái)對(duì)輥套進(jìn)行壓緊，提高快速裝夾的效率”；

3、雖然該設(shè)計(jì)能夠通過(guò)定位螺栓來(lái)對(duì)輥套進(jìn)行壓緊，提高快速裝夾的效率，但是該裝置難以對(duì)不同直徑以及高度的輥套本體進(jìn)行定位工作，靈活性較低，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致該裝置的適用范圍受到限制，難以使其應(yīng)用至更多的加工場(chǎng)景。

4、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種輥套加工用定位工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種輥套加工用定位工裝，通過(guò)定位組件的工作能夠使各種直徑的輥套本體都能夠得到穩(wěn)定的定位工作，并且還能夠使輥套本體始終位于底板的中點(diǎn)，可以使加工過(guò)程更加的便捷，而通過(guò)加固組件則可以使輥套本體的位置能夠得到進(jìn)一步的固定，能夠避免在加工過(guò)程中輥套本體和定位塊之間產(chǎn)生縱向的摩擦而導(dǎo)致輥套本體發(fā)生錯(cuò)位的可能，可以進(jìn)一步的保證加工過(guò)程的安全性以及穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輥套加工用定位工裝，包括輥套本體，還包括設(shè)置在輥套本體一側(cè)的定位組件，所述定位組件包括底板、定位螺桿、螺套、傳動(dòng)桿、定位塊和滑塊，所述輥套本體和所述底板的表面貼合連接，且所述底板的表面還和所述定位螺桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，并且所述定位螺桿貫穿所述底板并和所述螺套的內(nèi)表面螺紋連接，同時(shí)所述螺套的表面還和所述傳動(dòng)桿的一端旋轉(zhuǎn)連接，所述傳動(dòng)桿的另一端旋轉(zhuǎn)連接在所述定位塊的表面上，且所述定位塊的一側(cè)還固定設(shè)置有和所述底板滑動(dòng)連接的所述滑塊。

3、作為本實(shí)用新型一種輥套加工用定位工裝優(yōu)選的，所述底板的表面等角度開(kāi)設(shè)有和所述滑塊相匹配的槽。

4、作為本實(shí)用新型一種輥套加工用定位工裝優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿兩個(gè)為一組，且每組中的兩個(gè)所述傳動(dòng)桿互相平行。

5、作為本實(shí)用新型一種輥套加工用定位工裝優(yōu)選的，所述定位塊靠近所述輥套本體一側(cè)的表面為弧形。

6、作為本實(shí)用新型一種輥套加工用定位工裝優(yōu)選的，還包括設(shè)置在輥套本體一側(cè)的加固組件，所述加固組件包括加固螺桿、壓板和滑槽，所述加固螺桿和所述定位塊的表面旋轉(zhuǎn)連接，且所述加固螺桿還螺紋連接有和所述定位塊滑動(dòng)連接的所述壓板，并且所述定位塊的內(nèi)表面還開(kāi)設(shè)有所述滑槽，同時(shí)所述滑槽和所述壓板的表面滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型一種輥套加工用定位工裝優(yōu)選的，所述滑槽的形狀為長(zhǎng)方體狀，且所述滑槽和所述壓板等寬。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)定位組件的工作能夠使各種直徑的輥套本體都能夠得到穩(wěn)定的定位工作，并且還能夠使輥套本體始終位于底板的中點(diǎn)，可以使加工過(guò)程更加的便捷，而通過(guò)加固組件則可以使輥套本體的位置能夠得到進(jìn)一步的固定，能夠避免在加工過(guò)程中輥套本體和定位塊之間產(chǎn)生縱向的摩擦而導(dǎo)致輥套本體發(fā)生錯(cuò)位的可能，可以進(jìn)一步的保證加工過(guò)程的安全性以及穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種輥套加工用定位工裝，包括輥套本體（1），其特征在于：還包括設(shè)置在輥套本體（1）一側(cè)的定位組件（2），所述定位組件（2）包括底板（21）、定位螺桿（22）、螺套（23）、傳動(dòng)桿（24）、定位塊（25）和滑塊（26），所述輥套本體（1）和所述底板（21）的表面貼合連接，且所述底板（21）的表面還和所述定位螺桿（22）的一端旋轉(zhuǎn)連接，并且所述定位螺桿（22）貫穿所述底板（21）并和所述螺套（23）的內(nèi)表面螺紋連接，同時(shí)所述螺套（23）的表面還和所述傳動(dòng)桿（24）的一端旋轉(zhuǎn)連接，所述傳動(dòng)桿（24）的另一端旋轉(zhuǎn)連接在所述定位塊（25）的表面上，且所述定位塊（25）的一側(cè)還固定設(shè)置有和所述底板（21）滑動(dòng)連接的所述滑塊（26）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥套加工用定位工裝，其特征在于：所述底板（21）的表面等角度開(kāi)設(shè)有和所述滑塊（26）相匹配的槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥套加工用定位工裝，其特征在于：所述傳動(dòng)桿（24）兩個(gè)為一組，且每組中的兩個(gè)所述傳動(dòng)桿（24）互相平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥套加工用定位工裝，其特征在于：所述定位塊（25）靠近所述輥套本體（1）一側(cè)的表面為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥套加工用定位工裝，其特征在于：還包括設(shè)置在輥套本體（1）一側(cè)的加固組件（3），所述加固組件（3）包括加固螺桿（31）、壓板（32）和滑槽（33），所述加固螺桿（31）和所述定位塊（25）的表面旋轉(zhuǎn)連接，且所述加固螺桿（31）還螺紋連接有和所述定位塊（25）滑動(dòng)連接的所述壓板（32），并且所述定位塊（25）的內(nèi)表面還開(kāi)設(shè)有所述滑槽（33），同時(shí)所述滑槽（33）和所述壓板（32）的表面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥套加工用定位工裝，其特征在于：所述滑槽（33）的形狀為長(zhǎng)方體狀，且所述滑槽（33）和所述壓板（32）等寬。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種輥套加工用定位工裝，包括輥套本體，還包括設(shè)置在輥套本體一側(cè)的定位組件，所述定位組件包括底板、定位螺桿、螺套、傳動(dòng)桿、定位塊和滑塊，所述輥套本體和所述底板的表面貼合連接，本裝置通過(guò)定位組件的工作能夠使各種直徑的輥套本體都能夠得到穩(wěn)定的定位工作，并且還能夠使輥套本體始終位于底板的中點(diǎn)，可以使加工過(guò)程更加的便捷，而通過(guò)加固組件則可以使輥套本體的位置能夠得到進(jìn)一步的固定，能夠避免在加工過(guò)程中輥套本體和定位塊之間產(chǎn)生縱向的摩擦而導(dǎo)致輥套本體發(fā)生錯(cuò)位的可能，可以進(jìn)一步的保證加工過(guò)程的安全性以及穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：竇憶南
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北中凱新創(chuàng)耐磨材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/2