本技術(shù)涉及法蘭，具體涉及一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置。

背景技術(shù)：

1、大傾斜角法蘭是航空產(chǎn)品中法蘭鍛件的一種典型結(jié)構(gòu)，具有桿部尺寸長，法蘭部位傾角大等成形特點(diǎn)，通常采用在平鍛機(jī)上進(jìn)行多次聚集、鐓頭、壓角度等多工步成形。

2、如公告號(hào)為cn219665839u的實(shí)用新型公開了一種法蘭加工用的夾持緊固裝置，包括安裝座與安裝板，所述安裝板內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有貫穿滑動(dòng)座的螺紋桿，所述滑動(dòng)座內(nèi)設(shè)有用于吸附法蘭的吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)座上的多個(gè)固定桿，多個(gè)所述固定桿下端共同固定連接有活動(dòng)板，所述滑動(dòng)座內(nèi)通過多個(gè)安裝組件安裝有多塊電磁鐵，所述滑動(dòng)座內(nèi)底部安裝有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型設(shè)置了吸附機(jī)構(gòu)，可以通過啟動(dòng)電磁鐵與限位桿對(duì)法蘭本體進(jìn)行夾持緊固與限位，收縮法蘭可以不需要通過固定螺栓或者調(diào)節(jié)螺栓完成固定，并且法蘭本體取下也很容易，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有以下問題：現(xiàn)有的加工的法蘭內(nèi)圈和外圈不是一個(gè)平行的平面，常規(guī)加工需要多次裝夾，選定基準(zhǔn)面，影響加工尺寸，并降低了法蘭的加工生產(chǎn)效率，因此降低了該設(shè)備的實(shí)用性。

4、為此提出一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有的加工的法蘭內(nèi)圈和外圈不是一個(gè)平行的平面，常規(guī)加工需要多次裝夾，選定基準(zhǔn)面，影響加工尺寸，并降低了法蘭的加工生產(chǎn)效率的問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，包括基座，所述基座的上表面開設(shè)有安裝槽，所述基座的安裝槽內(nèi)部設(shè)置有快速限制斜角法蘭移動(dòng)位置的裝夾機(jī)構(gòu)，所述基座的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述基座的兩組通孔內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括四組弧形限位板及定位圓環(huán)，所述定位圓環(huán)卡接在所述基座的安裝槽內(nèi)部，所述定位圓環(huán)的上表面設(shè)置有斜角圓環(huán)，四組所述弧形限位板均安裝在所述基座的上表面，所述斜角圓環(huán)及四組所述弧形限位板之間卡接有斜角法蘭。

5、進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括伸縮桿及雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基座的兩組通孔內(nèi)部，所述雙向螺紋桿的外部螺紋連接兩組滑塊，所述基座的內(nèi)壁底部開設(shè)有定位凹槽，兩組所述滑塊均滑動(dòng)連接在所述基座的定位凹槽內(nèi)部，兩組所述滑塊的正面均安裝有連接桿，兩組所述連接桿相鄰的一側(cè)均設(shè)置有限位桿，所述定位圓環(huán)的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述定位圓環(huán)兩組通孔的位置分別位于兩組所述限位桿的移動(dòng)路徑上，所述雙向螺紋桿遠(yuǎn)離所述基座的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述基座的一側(cè)安裝有握把。

6、進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)包括l型限位桿，所述l型限位桿安裝在所述伸縮桿的正面，所述l型限位桿靠近所述基座的一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述基座靠近所述l型限位桿的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述基座內(nèi)部凹槽的位置位于所述固定塊的移動(dòng)路徑上。

7、進(jìn)一步地，所述基座的安裝槽左右兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有卡槽，所述基座兩組卡槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有連接塊，兩組所述連接塊相鄰的一側(cè)安裝在所述定位圓環(huán)的左右兩側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述基座的上表面開設(shè)有定位卡槽，所述基座卡槽的內(nèi)壁底部安裝有兩組限位塊，兩組所述限位塊的背面貼合在所述裝夾機(jī)構(gòu)內(nèi)部卡接斜角法蘭的正面平面的表面。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1.本實(shí)用新型通過推動(dòng)斜角法蘭進(jìn)行移動(dòng)，將斜角法蘭的外表面分別貼合在四組弧形限位板的內(nèi)壁，再通過推動(dòng)斜角圓環(huán)，將定位圓環(huán)卡接在基座的安裝槽內(nèi)部，使得斜角圓環(huán)貼合在斜角法蘭的內(nèi)壁，進(jìn)而使得裝夾機(jī)構(gòu)在單次裝夾的過程中即可將斜角法蘭卡接在基座的上端，從而盡量避免重復(fù)裝夾影響斜角法蘭的加工速度，因此提高了該裝置的實(shí)用性。

11、2.本實(shí)用新型通過推動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)l型限位桿及固定塊進(jìn)行移動(dòng)，將固定塊插接在基座的凹槽內(nèi)部，使得定位機(jī)構(gòu)對(duì)伸縮桿及雙向螺紋桿在使用過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)位置進(jìn)行限制，從而盡量避免后續(xù)兩組限位桿在使用的過程中產(chǎn)生移動(dòng)，因此提高了限位機(jī)構(gòu)在使用過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面開設(shè)有安裝槽，所述基座(1)的安裝槽內(nèi)部設(shè)置有快速限制斜角法蘭移動(dòng)位置的裝夾機(jī)構(gòu)(2)，所述基座(1)的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述基座(1)的兩組通孔內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)(4)，所述限位機(jī)構(gòu)(4)的正面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，其特征在于：所述裝夾機(jī)構(gòu)(2)包括四組弧形限位板(203)及定位圓環(huán)(201)，所述定位圓環(huán)(201)卡接在所述基座(1)的安裝槽內(nèi)部，所述定位圓環(huán)(201)的上表面設(shè)置有斜角圓環(huán)(202)，四組所述弧形限位板(203)均安裝在所述基座(1)的上表面，所述斜角圓環(huán)(202)及四組所述弧形限位板(203)之間卡接有斜角法蘭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(4)包括伸縮桿(405)及雙向螺紋桿(401)，所述雙向螺紋桿(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基座(1)的兩組通孔內(nèi)部，所述雙向螺紋桿(401)的外部螺紋連接兩組滑塊(402)，所述基座(1)的內(nèi)壁底部開設(shè)有定位凹槽，兩組所述滑塊(402)均滑動(dòng)連接在所述基座(1)的定位凹槽內(nèi)部，兩組所述滑塊(402)的正面均安裝有連接桿(403)，兩組所述連接桿(403)相鄰的一側(cè)均設(shè)置有限位桿(404)，所述定位圓環(huán)(201)的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述定位圓環(huán)(201)兩組通孔的位置分別位于兩組所述限位桿(404)的移動(dòng)路徑上，所述雙向螺紋桿(401)遠(yuǎn)離所述基座(1)的一端安裝有伸縮桿(405)，所述伸縮桿(405)遠(yuǎn)離所述基座(1)的一側(cè)安裝有握把(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(6)包括l型限位桿，所述l型限位桿安裝在所述伸縮桿(405)的正面，所述l型限位桿靠近所述基座(1)的一側(cè)設(shè)置有固定塊(602)，所述基座(1)靠近所述l型限位桿的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述基座(1)內(nèi)部凹槽的位置位于所述固定塊(602)的移動(dòng)路徑上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，其特征在于：所述基座(1)的安裝槽左右兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有卡槽，所述基座(1)兩組卡槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有連接塊(5)，兩組所述連接塊(5)相鄰的一側(cè)安裝在所述定位圓環(huán)(201)的左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，其特征在于：所述基座(1)的上表面開設(shè)有定位卡槽，所述基座(1)卡槽的內(nèi)壁底部安裝有兩組限位塊(3)，兩組所述限位塊(3)的背面貼合在所述裝夾機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)部卡接斜角法蘭的正面平面的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于法蘭技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種內(nèi)圈斜角法蘭加工用緊固裝置，本技術(shù)包括基座，基座的上表面開設(shè)有安裝槽，基座的安裝槽內(nèi)部設(shè)置有快速限制斜角法蘭移動(dòng)位置的裝夾機(jī)構(gòu)，基座的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，基座的兩組通孔內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)的正面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)包括四組弧形限位板及定位圓環(huán)，基座的上表面開設(shè)有安裝槽，定位圓環(huán)卡接在基座的安裝槽內(nèi)部，通過推動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，將斜角法蘭卡接在基座的上端，使得裝夾機(jī)構(gòu)在單次裝夾的過程中即可將斜角法蘭卡接在基座的上端，從而盡量避免重復(fù)裝夾影響斜角法蘭的加工速度，因此提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李苗宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山尼浩流體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9