本技術(shù)屬于紙板切割，具體的說是一種紙板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在紙制行業(yè)，紙板加工成紙箱的過程，通常需要經(jīng)過將紙板進(jìn)行切割、壓痕、粘箱和印刷等步驟，其中紙板的切割通常需要紙板切割機(jī)完成，紙板的切割使加工紙箱過程中必不可少的工序。

2、目前的切割裝置具有工作臺、切割設(shè)備主體、刀片等結(jié)構(gòu)，在切割紙板過程中，通常需要工人把紙板放置在工作臺上，通過驅(qū)動切割設(shè)備主體，切割設(shè)備主體帶動刀片根據(jù)設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行裁切，即可得到所需紙板。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中切割紙板的過程中需要手動放置紙板，費(fèi)時費(fèi)力效率低，且刀片帶來安全隱患，故目前的切割裝置無法自動上料；因此，針對上述問題提出一種紙板切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決切割裝置無法自動上料的問題，提出的一種紙板切割裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種紙板切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固接有滑軌，所述滑軌的頂部安裝有切割設(shè)備主體，所述切割設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在工作臺頂部的固定塊，所述固定塊的頂部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的頂部固接有齒條，所述固定塊的頂部固接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固接在齒條上，所述工作臺的頂部固接有兩個第一固定板，所述第一固定板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的一端固接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固接有l(wèi)形板，所述工作臺的頂部固接有頂板，所述l形板轉(zhuǎn)動至水平方向與頂板緊密接觸。

3、優(yōu)選的，所述工作臺的頂部固接有支撐臺，所述支撐臺的頂部固接有儲存箱，所述儲存箱的頂端固接有兩個第二固定板，其中一個所述第二固定板的外側(cè)固接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接在第二固定板上，所述第二轉(zhuǎn)動桿上固接有套筒，所述套筒的外側(cè)環(huán)形均勻固接有撥片。

4、優(yōu)選的，所述l形板的頂部固接有側(cè)板，所述側(cè)板上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有壓板，所述壓板設(shè)在l形板上方，所述螺紋桿的另一端固接有旋塊，所述側(cè)板上滑動連接有兩個導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端均固接在壓板上，所述l形板的頂部固接有兩個卡扣，所述l形板的頂部粘貼有緩沖墊。

5、優(yōu)選的，所述儲存箱的一端開設(shè)通口，所述l形板設(shè)在通口內(nèi)，所述儲存箱的底部固接有坡臺，所述坡臺的頂部豎直放置有紙板本體，所述l形板與紙板本體的一側(cè)外壁靠近，所述紙板本體的頂部卡在其中兩個相鄰的撥片之間。

6、優(yōu)選的，所述固定塊的頂部開設(shè)有滑動口，所述滑動塊在滑動口內(nèi)滑動。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)板上開設(shè)有兩個導(dǎo)向口，所述導(dǎo)向桿均在導(dǎo)向口內(nèi)滑動。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型提供一種紙板切割裝置，通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，儲存箱內(nèi)放置待用的紙板本體，需要切割時，為解決切割裝置無法自動上料的問題，需要打開電機(jī)，電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動桿帶動套筒轉(zhuǎn)動，套筒帶動撥片轉(zhuǎn)動，撥片撥動最外側(cè)紙板本體，紙板本體落在l形板上，驅(qū)動電動推桿，電動推桿帶動齒條運(yùn)動，齒條帶動齒輪逆時針運(yùn)動，齒輪帶動第一轉(zhuǎn)動桿逆時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿帶動l形板逆時針轉(zhuǎn)動，l形板轉(zhuǎn)動與頂板表面接觸，關(guān)閉電動推桿，實(shí)現(xiàn)了快速翻轉(zhuǎn)l形板的作用，解決切割裝置無法自動上料的問題。

10、本實(shí)用新型提供一種紙板切割裝置，通過設(shè)置螺紋桿，l形板轉(zhuǎn)動至水平方向，紙板本體在l形板上，為解決紙板本體不穩(wěn)定的問題，需要旋轉(zhuǎn)旋塊，旋塊帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿受側(cè)板的約束，螺紋桿在轉(zhuǎn)動的同時發(fā)生運(yùn)動，螺紋桿帶動壓板運(yùn)動，壓板運(yùn)動與紙板本體緊密接觸，停止旋轉(zhuǎn)旋塊，實(shí)現(xiàn)了快速固定紙板本體的功能。

技術(shù)特征：

1.一種紙板切割裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂部固接有滑軌(2)，所述滑軌(2)的頂部安裝有切割設(shè)備主體(3)，所述切割設(shè)備主體(3)的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在工作臺(1)頂部的固定塊(12)，所述固定塊(12)的頂部滑動連接有滑動塊(8)，所述滑動塊(8)的頂部固接有齒條(10)，所述固定塊(12)的頂部固接有電動推桿(9)，所述電動推桿(9)的伸縮端固接在齒條(10)上，所述工作臺(1)的頂部固接有兩個第一固定板(6)，所述第一固定板(6)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(13)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(13)的一端固接有齒輪(11)，所述齒輪(11)與齒條(10)嚙合，所述第一轉(zhuǎn)動桿(13)的外側(cè)固接有l(wèi)形板(7)，所述工作臺(1)的頂部固接有頂板(21)，所述l形板(7)轉(zhuǎn)動至水平方向與頂板(21)緊密接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固接有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)的頂部固接有儲存箱(5)，所述儲存箱(5)的頂端固接有兩個第二固定板(16)，其中一個所述第二固定板(16)的外側(cè)固接有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出軸固接有第二轉(zhuǎn)動桿(18)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(18)的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接在第二固定板(16)上，所述第二轉(zhuǎn)動桿(18)上固接有套筒(19)，所述套筒(19)的外側(cè)環(huán)形均勻固接有撥片(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板切割裝置，其特征在于：所述l形板(7)的頂部固接有側(cè)板(25)，所述側(cè)板(25)上螺紋連接有螺紋桿(27)，所述螺紋桿(27)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有壓板(29)，所述壓板(29)設(shè)在l形板(7)上方，所述螺紋桿(27)的另一端固接有旋塊(26)，所述側(cè)板(25)上滑動連接有兩個導(dǎo)向桿(28)，所述導(dǎo)向桿(28)的一端均固接在壓板(29)上，所述l形板(7)的頂部固接有兩個卡扣(24)，所述l形板(7)的頂部粘貼有緩沖墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙板切割裝置，其特征在于：所述儲存箱(5)的一端開設(shè)通口，所述l形板(7)設(shè)在通口內(nèi)，所述儲存箱(5)的底部固接有坡臺(14)，所述坡臺(14)的頂部豎直放置有紙板本體(15)，所述l形板(7)與紙板本體(15)的一側(cè)外壁靠近，所述紙板本體(15)的頂部卡在其中兩個相鄰的撥片(20)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙板切割裝置，其特征在于：所述固定塊(12)的頂部開設(shè)有滑動口(22)，所述滑動塊(8)在滑動口(22)內(nèi)滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙板切割裝置，其特征在于：所述側(cè)板(25)上開設(shè)有兩個導(dǎo)向口(23)，所述導(dǎo)向桿(28)均在導(dǎo)向口(23)內(nèi)滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紙板切割技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種紙板切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固接有滑軌，所述滑軌的頂部安裝有切割設(shè)備主體，所述切割設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在工作臺頂部的固定塊；通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，儲存箱內(nèi)放置待用的紙板本體，需要切割時，為解決切割裝置無法自動上料的問題，紙板本體落在L形板上，驅(qū)動電動推桿，電動推桿帶動齒條運(yùn)動，齒條帶動齒輪逆時針運(yùn)動，齒輪帶動第一轉(zhuǎn)動桿逆時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿帶動L形板逆時針轉(zhuǎn)動，L形板轉(zhuǎn)動與頂板表面接觸，關(guān)閉電動推桿，實(shí)現(xiàn)了快速翻轉(zhuǎn)L形板的作用，解決切割裝置無法自動上料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張亮,從培倫,于勝輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海佳美包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26