本技術(shù)屬于機械托架,具體是指一種機械加工通用托架。
背景技術(shù):
1、機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,在機械加工中,往往需要將待加工的零件進行舉高,例如,在對管件進行加工處理時,首先將管件固定在一個托架上,然后借助舉升設備將其舉升到指定高度再進行加工。
2、現(xiàn)有技術(shù)中對管件的托架一般具有以下不足之處:管件的直徑不同,在對不同直徑的管件固定時,需要借助不同的卡箍進行固定,然后再借助螺栓將卡箍進行固定,會十分的耗費時間,為此,需要進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是在對機械加工中的管件加工時不方便對不同直徑的管件進行快速固定,會消耗大量的時間。
2、為了實現(xiàn)上述功能,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種機械加工通用托架,包括外架,所述外架內(nèi)設有導向桿,所述導向桿上貫穿滑動設有升降板,所述外架內(nèi)設有升降裝置,所述升降板的上端轉(zhuǎn)動設有托板,所述升降板的下端設有旋轉(zhuǎn)裝置且與托板相連接,所述托板的上部設有壓固裝置;所述壓固裝置包括支架,所述支架設于托板上,所述支架上設有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設有壓板,所述壓板與托板上下對齊,通過壓板可以將不同直徑的管件固定在托板上。
3、進一步地,所述升降裝置包括電機二,所述電機二設于外架的底部,所述電機二動力輸出端設有絲桿,所述絲桿與升降板螺紋連接,通過升降板可以實現(xiàn)對管件的提升。
4、進一步地,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括連軸,所述連軸轉(zhuǎn)動設于升降板中且上端與托板固接連接,所述連軸的下端設有齒輪二,所述升降板的下端設有電機一,所述電機一的動力輸出端設有齒輪一且與齒輪二嚙合連接,通過旋轉(zhuǎn)裝置可以實現(xiàn)對管件的旋轉(zhuǎn)方位,靈活性更好。
5、優(yōu)選地,所述外架的底部設有車輪,所述外架的側(cè)壁上設有操作臺,所述操作臺與電機一、電機二和液壓缸電信號連接。
6、優(yōu)選地,所述導向桿在升降板的兩側(cè)均設有多組。
7、優(yōu)選地,所述托板和壓板的豎截面均呈梯形槽狀設置。
8、本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下:
9、本實用新型通過設置壓固裝置可以實現(xiàn)對不同直徑的管件進行壓持固定,通過可以快速地對管件進行固定,節(jié)省時間,提高了機械加工的效率,托板和壓板能夠適應不同直徑的管件放置,通用性好。
1.一種機械加工通用托架,包括外架,所述外架內(nèi)設有導向桿,所述導向桿上貫穿滑動設有升降板,其特征在于:所述外架內(nèi)設有升降裝置,所述升降板的上端轉(zhuǎn)動設有托板,所述升降板的下端設有旋轉(zhuǎn)裝置且與托板相連接,所述托板的上部設有壓固裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述壓固裝置包括支架,所述支架設于托板上,所述支架上設有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設有壓板,所述壓板與托板上下對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述升降裝置包括電機二,所述電機二設于外架的底部,所述電機二動力輸出端設有絲桿,所述絲桿與升降板螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括連軸,所述連軸轉(zhuǎn)動設于升降板中且上端與托板固接連接,所述連軸的下端設有齒輪二,所述升降板的下端設有電機一,所述電機一的動力輸出端設有齒輪一,所述齒輪一與齒輪二嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述外架的底部設有車輪,所述外架的側(cè)壁上設有操作臺,所述操作臺與電機一、電機二和液壓缸電信號連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述導向桿在升降板的兩側(cè)均設有多組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械加工通用托架,其特征在于:所述托板和壓板的豎截面均呈梯形槽狀設置。