本技術(shù)涉及模具加工，尤其涉及一種用于注塑模具加工的限位裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的，注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，在注塑模具的加工中，表面加工處理是十分重要的。

2、在現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)利中cn212601344u公開(kāi)了一種注塑模具加工裝置，通過(guò)設(shè)置支撐板、限位桿、限位槽、夾持架、調(diào)節(jié)桿和夾持板，將注塑模具放置兩個(gè)夾持架之間，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)球頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，夾持板將注塑模具進(jìn)行夾持固定。

3、但是在上述現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)利中，通過(guò)人工擰動(dòng)調(diào)節(jié)桿來(lái)帶動(dòng)夾持板對(duì)模具進(jìn)行固定，固定過(guò)程需要花費(fèi)較多的人力和時(shí)間，操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于注塑模具加工的限位裝置，解決了現(xiàn)有通過(guò)人工擰動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿來(lái)帶動(dòng)夾持板對(duì)模具進(jìn)行固定，固定過(guò)程需要花費(fèi)較多的人力和時(shí)間，操作麻煩的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種用于注塑模具加工的限位裝置，包括操作臺(tái)、支撐板和限位組件，所述支撐板與所述操作臺(tái)固定連接，并位于所述操作臺(tái)內(nèi)，所述限位組件設(shè)置于所述支撐板上；

3、所述限位組件包括u形架、雙向螺紋桿、兩個(gè)套筒、兩塊夾持板和驅(qū)動(dòng)件，所述u形架與所述支撐板固定連接，并位于所述支撐板的上方，所述雙向螺紋桿的兩端均與所述u形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述套筒分別套設(shè)于所述雙向螺紋桿的外部，并均與所述雙向螺紋桿螺紋配合，所述操作臺(tái)具有貫通槽，兩個(gè)所述套筒還均與所述操作臺(tái)滑動(dòng)連接，并均位于所述貫通槽內(nèi)，兩塊所述夾持板分別與對(duì)應(yīng)的所述套筒固定連接，并分別位于所述套筒的上方，所述驅(qū)動(dòng)件與所述雙向螺紋桿連接。

4、其中，所述限位組件還包括兩個(gè)擠壓海綿墊，兩個(gè)所述擠壓海綿墊分別與對(duì)應(yīng)的所述夾持板固定連接，并分別位于所述夾持板的外側(cè)壁。

5、其中，所述驅(qū)動(dòng)件包括氣缸、齒條、齒輪和滑軌，所述滑軌與所述支撐板固定連接，并位于所述支撐板的上方，所述齒條與所述滑軌活動(dòng)連接，并位于所述滑軌內(nèi)，所述氣缸設(shè)置于所述支撐板的上方，所述氣缸的輸出端與所述齒條固定連接，所述齒輪與所述雙向螺紋桿連接，并與所述齒條相嚙合。

6、其中，所述用于注塑模具加工的限位裝置還包括存放組件，所述存放組件設(shè)置于所述操作臺(tái)的一側(cè)。

7、其中，所述存放組件包括存放箱、多個(gè)移動(dòng)輪、導(dǎo)軌和限位塊，所述導(dǎo)軌與所述操作臺(tái)固定連接，并位于所述操作臺(tái)的外側(cè)，所述限位塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，并位于所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述存放箱與所述限位塊固定連接，多個(gè)所述移動(dòng)輪均與所述存放箱連接，并均位于所述存放箱的下方。

8、其中，所述存放組件還包括拉桿，所述拉桿與所述存放箱固定連接，并位于所述存放箱的外側(cè)壁。

9、本實(shí)用新型的一種用于注塑模具加工的限位裝置，對(duì)模具進(jìn)行加工時(shí)，先將模具在所述操作臺(tái)上方放置，模具并位于兩塊所述夾持板之間，然后啟動(dòng)支撐板上的所述驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件控制所述雙向螺紋桿在所述u形架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)所述套筒均與所述雙向螺紋桿螺紋配合，此時(shí)所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)所述套筒在所述貫通槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，兩塊所述夾持板同樣移動(dòng)，直至兩塊所述夾持板將模具進(jìn)行夾持固定，隨后人員固定的模具進(jìn)行加工；模具加工完成后，通過(guò)啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述雙向螺紋桿在所述u形架內(nèi)反轉(zhuǎn)，兩個(gè)所述套筒會(huì)背離移動(dòng)，使兩塊所述夾持板逐漸遠(yuǎn)離加工完成的模具，后對(duì)模具進(jìn)行拿取，重復(fù)上述過(guò)程來(lái)對(duì)模具進(jìn)行加工，通過(guò)上述方式，實(shí)現(xiàn)了能夠便于將模具進(jìn)行固定，省時(shí)省力，減少了模具的加工時(shí)間，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)特征：

1.一種用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的用于注塑模具加工的限位裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于注塑模具加工的限位裝置；包括操作臺(tái)、支撐板和限位組件，支撐板與操作臺(tái)固定連接，并位于操作臺(tái)內(nèi)，限位組件包括U形架、雙向螺紋桿、兩個(gè)套筒、兩塊夾持板和驅(qū)動(dòng)件，U形架與支撐板固定連接，并位于支撐板的上方，雙向螺紋桿的兩端均與U形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)套筒均與雙向螺紋桿螺紋配合，操作臺(tái)具有貫通槽，兩個(gè)套筒還均與操作臺(tái)滑動(dòng)連接，并均位于貫通槽內(nèi)，兩塊夾持板分別與對(duì)應(yīng)的套筒固定連接，并分別位于套筒的上方，驅(qū)動(dòng)件與雙向螺紋桿連接，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了能夠便于將模具進(jìn)行固定，省時(shí)省力，減少了模具的加工時(shí)間，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)嘉晟模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6