本技術(shù)涉及顯示器加工，具體涉及一種貼合組裝治具。

背景技術(shù)：

1、隨著治具的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的顯示屏貼合治具的使用方法一般是左手取料，將需要貼合的顯示屏產(chǎn)品放左邊，然后采用左手上料的方式，產(chǎn)品定位槽位由定位決定，待貼合完成后，右手下料，這種貼合方法效率低，不適應(yīng)工廠的生產(chǎn)節(jié)奏，增加了生產(chǎn)成本。

2、在中國(guó)專利號(hào)為cn209111702u，公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高的貼合組裝治具，通過(guò)將顯示屏產(chǎn)品放置到該貼合治具顯示屏產(chǎn)品放置槽內(nèi)，將產(chǎn)品上的保護(hù)膜撕掉，然后將ctp產(chǎn)品放置到該貼合治具的ctp產(chǎn)品放置槽內(nèi)，然后將壓板在轉(zhuǎn)軸的配合下對(duì)兩者就行壓持，貼合完成后，撕起保護(hù)膜檢測(cè)是否貼合內(nèi)污，沒(méi)有則將保護(hù)膜蓋上即可，提高了生產(chǎn)效率，從而減少了生產(chǎn)成本，解決了貼合方法效率低，不適應(yīng)工廠的生產(chǎn)節(jié)奏，增加了生產(chǎn)成本的問(wèn)題；該專利在使用過(guò)程中仍存在不足之處，上述設(shè)備只能對(duì)單個(gè)的工件進(jìn)行貼合組裝，需要先將一個(gè)工件放入放置槽中，在貼合組裝完畢取出工件后，再對(duì)下一個(gè)工件進(jìn)行貼合組裝，導(dǎo)致工作人員的生產(chǎn)效率低下，并且上述設(shè)備中，只能對(duì)同一規(guī)格的工件進(jìn)行加工，導(dǎo)致設(shè)備的適配性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種貼合組裝治具，解決了背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、一種貼合組裝治具，包括：基座，所述基座的頂面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有夾板，所述夾板上設(shè)置有多組夾持組件；所述夾持組件包括套環(huán)，所述套環(huán)套接在夾板的側(cè)壁上，所述套環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)夾臂，所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有h形彈板，所述旋轉(zhuǎn)軸與h形彈板之間設(shè)置有連接桿，所述旋轉(zhuǎn)軸與圓槽之間設(shè)置有伸縮桿。

3、優(yōu)選的，兩個(gè)所述彈簧的一端均與圓槽的側(cè)壁連接，另一端分別與兩個(gè)夾臂面向圓槽的一側(cè)連接，所述連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)軸面向h形彈板的一側(cè)連接，另一端與h形彈板面向旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接，所述伸縮桿的一端與圓槽的側(cè)壁連接，兩端與旋轉(zhuǎn)軸面向圓槽的一側(cè)連接；所述工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：螺紋桿，所述螺紋桿設(shè)置在限位槽的側(cè)壁上，所述螺紋桿上螺紋連接有滑塊，所述滑塊面向夾板的一側(cè)與夾板的側(cè)壁連接，所述工作臺(tái)的外表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與螺紋桿的延伸端連接。

5、優(yōu)選的，所述限位槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述螺紋桿與滑塊均位于滑槽中，所述滑塊在滑槽中滑動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述基座的頂面開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述矩形槽兩端的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有卡槽。

7、優(yōu)選的，所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊，所述卡塊與卡槽相互配合。

8、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽與限位槽連通。

9、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果：

10、通過(guò)設(shè)置有多組夾持組件，可同時(shí)多個(gè)工件進(jìn)行夾持，能使工件之間保持正確夾持位置，通過(guò)h形彈板、夾臂、伸縮桿與彈簧相互配合，使夾板對(duì)工件固定的同時(shí)，夾臂自動(dòng)對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行夾持，提高了貼合組裝過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性，提高了工作人員貼合組裝的效率。

技術(shù)特征：

1.一種貼合組裝治具，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：兩個(gè)所述彈簧（7）的一端均與圓槽（6）的側(cè)壁連接，另一端分別與兩個(gè)夾臂（9）面向圓槽（6）的一側(cè)連接，所述連接桿（11）的一端與旋轉(zhuǎn)軸（8）面向h形彈板（10）的一側(cè)連接，另一端與h形彈板（10）面向旋轉(zhuǎn)軸（8）的一側(cè)連接，所述伸縮桿（12）的一端與圓槽（6）的側(cè)壁連接，兩端與旋轉(zhuǎn)軸（8）面向圓槽（6）的一側(cè)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：所述限位槽（3）的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽（15），所述螺紋桿（13）與滑塊（14）均位于滑槽（15）中，所述滑塊（14）在滑槽（15）中滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：所述基座（1）的頂面開(kāi)設(shè)有矩形槽（17），所述矩形槽（17）兩端的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有卡槽（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：所述矩形槽（17）的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板（18），所述活動(dòng)板（18）的兩側(cè)均設(shè)置有卡塊（20），所述卡塊（20）與卡槽（19）相互配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼合組裝治具，其特征在于：所述工作臺(tái)（2）遠(yuǎn)離滑槽（15）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽（21），所述通槽（21）與限位槽（3）連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種貼合組裝治具，具體涉及顯示器加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座，所述基座的頂面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有夾板，所述夾板上設(shè)置有多組夾持組件；所述夾持組件包括套環(huán)，所述套環(huán)套接在夾板的側(cè)壁上，所述套環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)彈簧；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有多組夾持組件，可同時(shí)多個(gè)工件進(jìn)行夾持，使工件之間保持正確夾持位置，通過(guò)H形彈板、夾臂、伸縮桿與彈簧相互配合，使夾板對(duì)工件固定的同時(shí)，夾臂自動(dòng)對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行夾持，增加了貼合組裝過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性，提高了工作人員貼合組裝的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李俊,潘軍凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海昆吾山科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/6