本技術(shù)屬于電池測試，尤其涉及一種定位裝置。

背景技術(shù)：

1、為了提高電池的使用安全性，需要在生產(chǎn)過程中對其嚴(yán)格把關(guān)。例如，在對pack箱進(jìn)行振動測試時，通過使用定位裝置將pack箱夾持安裝到測試平臺上，測試平臺通過對pack箱進(jìn)行振動，可以獲得pack箱在車輛行駛、工業(yè)設(shè)備使用等情景中使用時的性能參數(shù)。

2、目前用于夾持pack箱的定位夾具數(shù)量設(shè)置八個，并兩兩一組將pack箱側(cè)邊鎖附在振動測試平臺上，使用工裝較多，成本較高，且在水平方向上會與pack箱存在裝配間隙，振動過程中難以將pack箱固定牢固，從而影響了測試結(jié)果，且容易與pack箱產(chǎn)生磕碰，導(dǎo)致pack箱損壞，減少了使用壽命。

3、基于以上所述，現(xiàn)亟需一種定位裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位裝置，用于解決現(xiàn)有的定位裝置在水平方向上與待測件存在裝配間隙，導(dǎo)致固定效果不穩(wěn)定，并且易產(chǎn)生磕碰損傷的技術(shù)問題。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、定位裝置，用于將多邊形的待測件夾持固定于測試平臺上，包括多個夾具單元，所述夾具單元包括夾具本體和連接件，所述夾具本體與所述待測件的多個角部一一相對設(shè)置，所有所述夾具本體均通過所述連接件可拆卸地安裝于所述測試平臺上，所述夾具本體具有夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)被配置為用于將所述待測件的角部夾持固定于所述測試平臺上。

4、可選地，所述夾持結(jié)構(gòu)包括第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部貼合壓設(shè)于所述待測件遠(yuǎn)離所述測試平臺的表面上，所述第二夾持部包括兩個夾塊，每個所述夾塊貼合抵接于所述待測件的側(cè)邊，以共同配合夾持所述待測件的角部。

5、可選地，所述夾塊呈柱狀結(jié)構(gòu)，并具有弧形夾持面，所述弧形夾持面貼合設(shè)置于所述待測件的側(cè)邊，且兩個所述夾塊間隔設(shè)置。

6、可選地，夾具本體朝向所述待測件的一端凸出設(shè)置有所述第一夾持部，所述第一夾持部和所述夾具本體11的階梯連接面抵接于夾塊背向所述待測件的側(cè)邊的部分。

7、可選地，所述階梯連接面上具有凹槽，所述凹槽圍設(shè)于所述夾塊背向所述待測件的側(cè)邊的部分。

8、可選地，所述階梯連接面還具有避位槽，所述避位槽的開口朝向所述待測件的角部。

9、可選地，所述夾具本體上遠(yuǎn)離所述待測件的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔；所述夾具單元還包括調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括第二螺紋部和第二端帽部，所述第二螺紋部螺紋連接于所述調(diào)節(jié)孔，所述第二端帽部的相對兩端分別抵接于所述測試平臺和所述夾具本體。

10、可選地，所述夾具單元還包括設(shè)置于所述夾持結(jié)構(gòu)上的緩沖層，所述緩沖層夾設(shè)于所述夾持結(jié)構(gòu)和所述待測件之間。

11、可選地，所述夾具本體上沿靠近或遠(yuǎn)離于所述待測件的軸線方向開設(shè)有腰型孔；所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述測試平臺上的連接螺紋孔，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括第一螺紋部和第一端帽部，所述第一螺紋部經(jīng)所述腰型孔螺紋連接于所述連接螺紋孔，所述第一端帽部抵接于所述支架。

12、可選地，所述測試平臺上以軸線為中心周向開設(shè)有多個所述連接螺紋孔，所述第一螺紋部可擇一螺紋連接于多個所述連接螺紋孔，以使所述夾具本體能一一相對設(shè)置于所述待測件的多個角部。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、本實(shí)用新型提供了一種定位裝置，包括多個夾具單元，夾具單元包括家具本體和連接件，其中家具本體與待測件的多個角部一一相對設(shè)置，所有夾具本體均通過連接件可拆卸地安裝在測試平臺上，且夾具本體具有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒋郎y件的角部夾持固定在測試平臺上。通過上述設(shè)置，可以有效減少使用夾具單元的數(shù)量，從而節(jié)省了制造成本，也能夠根據(jù)需要調(diào)整夾具本體的設(shè)置位置，以確保夾持結(jié)構(gòu)和待測件之間沒有裝配間隙，有效提高了夾持的穩(wěn)固性。

技術(shù)特征：

1.定位裝置，用于將多邊形的待測件(100)夾持固定于測試平臺(200)上，其特征在于，包括多個夾具單元(1)，所述夾具單元(1)包括夾具本體(11)和連接件(12)，所述夾具本體(11)與所述待測件(100)的多個角部一一相對設(shè)置，所有所述夾具本體(11)均通過所述連接件(12)可拆卸地安裝于所述測試平臺(200)上，所述夾具本體(11)具有夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)被配置為用于將所述待測件(100)的角部夾持固定于所述測試平臺(200)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述夾持結(jié)構(gòu)包括第一夾持部(131)和第二夾持部(132)，所述第一夾持部(131)貼合壓設(shè)于所述待測件(100)遠(yuǎn)離所述測試平臺(200)的表面上，所述第二夾持部(132)包括兩個夾塊(1321)，每個所述夾塊(1321)貼合抵接于所述待測件(100)的側(cè)邊，以共同配合夾持所述待測件(100)的角部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述夾塊(1321)呈柱狀結(jié)構(gòu)，并具有弧形夾持面，所述弧形夾持面貼合設(shè)置于所述待測件(100)的側(cè)邊，且兩個所述夾塊(1321)間隔設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述夾具本體(11)朝向所述待測件(100)的一端凸出設(shè)置有所述第一夾持部(131)，所述第一夾持部(131)和所述夾具本體(11)的階梯連接面(112)抵接于所述夾塊(1321)背向所述待測件(100)的側(cè)邊的部分。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位裝置，其特征在于，所述階梯連接面(112)上具有凹槽(1121)，所述凹槽(1121)圍設(shè)于所述夾塊(1321)背向所述待測件(100)的側(cè)邊的部分。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述階梯連接面(112)還具有避位槽(1122)，所述避位槽(1122)的開口朝向所述待測件(100)的角部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位裝置，其特征在于，所述夾具本體(11)上遠(yuǎn)離所述待測件(100)的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)孔；所述夾具單元(1)還包括調(diào)節(jié)件(14)，所述調(diào)節(jié)件(14)包括第二螺紋部(141)和第二端帽部(142)，所述第二螺紋部(141)螺紋連接于所述調(diào)節(jié)孔，所述第二端帽部(142)的相對兩端分別抵接于所述測試平臺(200)和所述夾具本體(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述夾具單元(1)還包括設(shè)置于所述夾持結(jié)構(gòu)上的緩沖層，所述緩沖層夾設(shè)于所述夾持結(jié)構(gòu)和所述待測件(100)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述夾具本體(11)上沿靠近或遠(yuǎn)離于所述待測件(100)的軸線方向開設(shè)有腰型孔(111)；所述測試平臺(200)上開設(shè)有螺紋孔(201)，所述連接件(12)包括第一螺紋部(121)和第一端帽部(122)，所述第一螺紋部(121)經(jīng)所述腰型孔(111)螺紋連接于所述螺紋孔(201)，所述第一端帽部(122)抵接于所述夾具本體(11)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定位裝置，其特征在于，所述測試平臺(200)上以軸線為中心環(huán)向開設(shè)有多層所述螺紋孔(201)，所述第一螺紋部(121)可擇一螺紋連接于所述螺紋孔(201)，以使所述夾具本體(11)能一一相對設(shè)置于所述待測件(100)的角部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種定位裝置，用于將多邊形的待測件夾持固定于測試平臺上，并屬于電池測試技術(shù)領(lǐng)域。該定位裝置包括多個夾具單元，夾具單元包括夾具本體和連接件，其中夾具本體與待測件的多個角部一一相對設(shè)置，夾具本體均通過連接件可拆卸地安裝在測試平臺上。此外，夾具本體具有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)能將待測件的角部夾持固定在測試平臺上。通過上述設(shè)置，與現(xiàn)有的定位夾具相比，可以有效減少使用夾具單元的數(shù)量，從而節(jié)省了制造成本，也能夠根據(jù)需要調(diào)整夾具本體的設(shè)置位置，以消除夾持結(jié)構(gòu)和待測件之間的裝配間隙，有效提高了夾持的穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：石子健,付曦林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢億緯儲能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2